SU1713451A3

SU1713451A3 - Устройство дл непрерывного изготовлени многослойных печатных плат

Info

Publication number: SU1713451A3
Application number: SU894613240A
Authority: SU
Inventors: Хельд Курт
Original assignee: Held Kurt
Priority date: 1988-02-10
Filing date: 1989-01-11
Publication date: 1992-02-15
Also published as: EP0327838A3; JPH0634456B2; EP0327838A2; DE3803997A1; JPH01239898A; CN1010276B; CN1035410A

Abstract

Изобретение относитс к установкам дл непрерывного изготовлени многослойных печатных плат. Цель^изобретени - повышение качества изделий - достигаетс тем, что в устройстве, содержащем двухлен- точный пресс с нажимными элементами, между которыми расположены бесконечные нажимные полотна, и механизм перемотки многослойных структур с фиксирующими отверсти ми, по меньшей мере на одном нажимном полотне двухленточного пресса выполнены выступы с возможностью взаи- модействи^ с фиксирующими отверсти ми многослойных структур. 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относитс к установке дл непрерывного изготовлени многослойных печатных плат,

В злектронной и электротехнической промышленности примен ютс печатные платы дл монтажа конструктивных элементов и их электрического соединени друг с другом. Исходным материалом дл таких печатных плат служат ламинаты, кашированные медью.

Цель изобретени - повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображено устройство дл непрерывного изготовлени ламинатов (подложек), кашированных медью; на фиг. 2 - полотно внутренних слоев многослойной структуры с фиксирующими отверсти ми, вид сверху; на фиг. 3-устройство дл непрерывного изготовлени многослойных печатных плат из полотен внутренних слоев многослойной структуры; на фиг. 4 - устройство дл непрерывного изготовлени многослойных печатных плат из внутренних слоев

многослойной структуры,- на фиг. 5 - штифтовое полотно; на фиг. 6 - двухленточный пресс со штифтовым полотном, разрез.

Устройство содержит двухленточный пресс 1, механизм 2 штамповки, моталки 3 и 4 с катушками 5 и катушками 6 и 7 механизма 8 намотки, катушки 9, ножницы 10, пластинки 11, поддоны 12, шину 13 управлени , дисплей 14, слоистые структуры 15, ламинатные полотна 16с фиксирующими отверсти ми 17 вдоль перфорированного кра 18 полотна 16, поверхности 19 травлени .

Устройство может содержать двухленточный пресс 20, моталки 21-26, механизмы 27 охлаждени , пилы 28, вычислительную машину 29 с дисплеем 30, нажимные полотна 31 и 32, Направл ющие барабаны 33-36, опорные перемь1чки 37 и 38, часть станины 39, выступы 40 в виде цевочных зубьев, катушки 41-47 механизм 48 очистки, многослойное полотно 49.

Кроме того, устройство может содержать моталки 50, опорные плиты 51. стопки 52. механизм 53, катушки 54. полотно 55, цевочный зуб 56, сварной шов 57. цилиндр 58, клеевой шов 59. цевочный зуб 60. сквозное отверстие 61, винт 62, резьбовое отверстие 63, цевочный зуб 64, цилиндрический хвостовик 65, отверстие 66. гидроцилиндр 67, слоистое образование 68, нажимные плиты 69 и 70, уплотнени 71, камеру 72 давлени , ролики 73.

Устройство работает следующим образом .

На позиции намотки ламинатные полотна , кашированные медью, наматываютс на катушки 9, если речь идет о тонком гибком ламинатном полотне, кашированном медь1Ь. Ламинатное полотно 16, кашированное медью, разрезаетс ножницами 10 на пластинки 11. кашированные медью, которые укладываютс на поддоны 12.

Ламинатные полотна 16, кашированные медью, которые могут наматыватьс на катушки 9, или кашированные медью пластинки 11 могут обрабатыватьс дольше дл получени многослойных печатных плат. Ламинатные полотна 16, кашированные медью, выполнены с фиксирующими отверсти ми 17, выполненными с помощью штампующего устройства по обеим сторонам . Фиксирующие отверсти 17, центры которых на од тс на одинаковом рассто нии друг от друга, располагаютс вдоль перфорированного кра 18.

В соответствии с фиксирующими отверсти ми 17 определ ютс поверхности 19 травлени дл получени желаемого рисунка провод щих дорожек. На каждой из этих подвергшихс травлению поверхност х отпечатываетс известным образом или наноситс средствами фотографии или аналогичными средствами нужный рисунок провод щих, дорожек в многослойных печатных платах. В процессе заключительного травлени на ламинатном полотне 16, кашированном медью, снимаетс такой слой меди , что остаютс только провод щие дорожки. Предпочтительно изготавливать на ламинатном полотне, кашированном медью, всегда один и тот же рисунок провод щих дорожек одного внутреннего сло многослойной структуры нерасположенных друг за другом участках 19 травлени , при этом получают соответствующее полотно внутренних слоев многослойной структуры. Устройство дл изготовлени многослойных печатных плат, показанное на фиг. 3, может также содержать двухленточный пресс 20, нескольких моталок 21-26, расположенных перед этим двухленточным прессом , механизм 27 дл охлаждени и очистки, расположенный за двухленточным прессом, и пилы 28 дл поперечной резки. Весь рабочий процесс .представленной на фиг. 3 установки управл етс от вычислительной машины 29. расположенной в шкафу управлени . Данные дл вычислительной машины ввод тс оператором через дисплей 30. Двухленточный пресс 20 имеет два бесконечных нажимных полотна 31 и 32. расположенные друг над другом на станине пресса. Эти полотна посто нно циркулируют по барабаном 33, 34 или 35. 36. Нажимные полотна 31 и 32 нат гиваютс с

5 помощью гидроцилиндра. Барабаны 33-36 расположены с возможностью вращени на опорных перемычках 37 и 38, также закрепленных на станине пресса. Нижнее нажимное полотно 32 выступает вперед из

0 двухленточного пресса 20. при этом нижн опорна перемычка 38 и относ ща с , к ней часть -39 станины пресса удлинены в горизонтальном направлении к входу в двухленточный пресс 20. нат жной барабан 36 дл

5 нажимного полотна 32 находитс на самом наружном конце этого удлинени . Вследствие такого расположени часть нажимного полотна 32. наход ща с снаружи двухленточного пресса 20, образует транспортирующее полотно дл внутренних слрев многослойной структуры и полотен препрега , транспортируемых в двухленточный пресс 20. Нижнее нажимное полотно 32 снабжено вдоль своих краев выступами 40.

5 выполненными в виде цевочных зубьев, расположенными на рассто нии друг от друга. равном рассто нию между фиксирующими отверсти ми 17 перфорированных краев 18 ламинатного полотна 16. кашированного

0 медью, и имеющим диаметр, равный диаметру фиксирующих отверстий 17. т.е. высту .пы i40 взаимодействуют с фиксирующими отверсти ми 17.

Перед барабаном 36 расположена мо:

5 талка 21, содержаща катушку 41 дл получени электролитическим способом медной фольги и катушку 42 дл препрега. Медна фольга непрерывно сматываетс с катушки 41 и направл етс через нат жной

0 барабан 36 на нажимное полотно 32. На эту медную фольгу накладываетс сматываемое с катушки 42 полотно препрега. и они совместно с нажимным полотном подаютс в напраЬлении к двухленточному прессу 20. Во

5 врем этого перемещени первое полотно внутреннего сло многослойной структуры сматы,ваетс с катушки 43 моталки 22 и с , помощью фиксирующих отверстий 17 накладываетс на цевочные зубь нажимного полотна 32. На это полотно внутреннего

сло многослойной структуры накладываетс полотно препрега, сматываемого с катушки 44 моталки 23. Затем идут следующие полотна внутренних слоев многослойной структуры, которые смать(ваютс с катушек 45 моталок 24 и раздел ютс полотнами препрега, сматываемыми с катушек 46 моталок 25. Количество этих полотен внутренних слоев многослойной структуры, а также моталок 24 и 25 определ етс требующейс конструкцией многослойных печатных плат. Центрирование отдельных внутренних слоев относительно друг друга обеспечиваетс с высокой точностью с помощью цевочных зубьев, вход щих в соответствующие отверсти 17 на перфорированных кра х полотен внутренних слоев многослойной структуры. При зтом необходимо накладывать полотно внутреннегоСЛОЯ многослойной структуры на нижележащее полотно у первого ролика в соответствии с рисунком провод щих дорожек , нанесенных с определенной ориентацией относительно фиксирующих отверстий, так как рисунок провод щих дорожек накладываетс на каждое полотно внутреннего сло слоистой структуры на одинаковом рассто нии. На самый верхний слой препрега в заключение накладываетс медна фольга, котора подаетс с катушки 47 моталки 26 через нат жной барабан 34. Нат жные барабаны 34 и 36 со стороны входа выполнены обогреваемыми, они нагревают медную фольгу дл предотвращени образовани складок. Дл очистки поверхности медной фольги со стороны входа на нат жные барабаны 34 и 36 могут быть расположены механизмы 48 очистки, с по мощью которых с медной фольги снимаетс пыль и гр зь. Вместо верхней и нижней медной фольги могут накладыватьс также готовые наружные слои многослойной структуры, также имеющие фиксирующие отверсти .

Слоистое образование 68 получают из полотен внутренних слоев многослойной структуры, разделенных полотнами препрега , и из медной фольги, прилегающей к полотнам препрега, спрессованной в двухленточном прессе 20 между нажимными полотнами Т1 и 32 под воздействием давлени на поверхность и тепла при одновременном перемещении посредством двухленточного пресса 20. Дл оказани поверхностного давлени на образование 68 с обратной стороны нажимных полотен 31 и 32 расположены нажимные плиты 69 и 70, давление прессовани от которых передаетс через жидкое механическое средство на нажимное полотно 31, 32 (фиг. 6). При передаче давлени с помощью ж 1дких средств в

нажимной Нлите 69 кольцеобразно расположены замкнутые уплотнени 71, которые скольз ще контактируют с поверхностью внутренней стороны нажимного полотна 3.1.

5 Между уплотнени ми 71, нажимной плитой 69 и внутренней стороной нажимного полотна 31 выполнена камера 72 давлени , в которой находитс под давлением жидка среда. На нажимной плите 70 наход тс неподвижно закрепленные ролики 73, передающие давление от нажимной плиты 70 на внутреннюю сторону нажимного полотна 32. Цевочные зубь нажимного полотна 32, вход щие в фиксирующие отверсти 17,

15- фиксируют полотна внутренних слоев многослойной структуры при приложении давлени , в результате чего исключаетс перемещение или выжимание отдельных внутренних слоев и они располагаютс друг

0 относительно друга абсолютно точно. В случае необходимости в конце двухленточного гтресса может располагатьс зона охлаждени , в которой слоистое образование 68, наход щеес под давлением, охлаждаетс .

5 На выходе из двухленточного пресса 20 смола полотен препрега отверждаетс и св зывает отдельные полотна слоистого образовани друг с другом в компактное полотно 49 многослойной структуры, в котором отдельные многослойнь1е печатные платы расположены одна относительно другой на равном рассто нии. Многослойное полотно 49 пропускаетс через механизм 27 охлаждени , в котором поверхности многослойного полотна, выполненные из медной фольги, очищаютс растворителем. За механизмом 27 охлаждени расположена пила дл поперечной резки, с помощью которой нарезаютс отдельные многослойные печатные платы из полотна 49 с многослойной структурой. Многослойные печатные платы складываютс в стопки на поддоны дл их выгрузки. Рисунки провод щих дорожек на наружных сло х многослойной структуры

5 могут изготовл тьс за механизмом 27 охлаждени на станции обработки в соответствии с фиксирующими отверсти ми 17, Рисунки провод щих дорожек на наружном слое многослойной структуры могут изготавливатьс тогда, когда многослойное полотно 49 уже разделено пилой 28 дл поперечной резки на отдельные многослойные пластинки печатных плат. Перфорированные кра 18 целесообразно обрезать 5 только после того, как будет окончательно обработан наружный слой многослойной структуры.

На фиг. 4 представлена установка дл изготовлени многослойных печатных плат, вариант выполнени , согласно которому

двухленточный пресс 20 идентичен прессу, представленному на фиг. 3 или 6, однако вместо полотен внутренних слоев многослойной структуры в многослойные печатные платы спрессовывают отдельные внутренние слои. Дл этого на нижней опорной перемычке 38 расположены опорные плиты 51. на которых находитс по одной стопке одинаковых внутренних слоев многослойной структуры. Пор док в стопке 52 соответствует желаемому пор дку внутренних слоев многослойной структуры в многослойных печатных платах. На стороне полотна 32, расположенной напротив опорных плит 51, наход тс моталки 50 с катушками 54 дл полотен прёпрега.

В устройстве, показанном на фиг. 4, с катушки 41 моталки 21 сматываетс медна фольга, котора накладываетс на нажимное полотно 32. На эту медную фольгу накладываетс полотно прёпрега, сматываемое с катушки 52 моталки 21, В заключение на полотно прёпрега с помощью механизма 53 накладываетс первый внутренний слой многорлойной структуры из стопки 52, причем цевочные зубь вход т в фиксирующие отверсти 17 на перфорированном крае. Механизм 53 может состо ть, например, из перемещаемой присоски. На первый внутренний слой многослойной структуры накладываетс слой полотна npeTipera, сматываемого с катушки 54 моталки 50. Затем из следующей стопки 52 на полотно прёпрега накладываетс с помощью механизма 53 следующий внутранний слой многослойной структуры, причем второй внутренний слой центрируетс на первом внутреннем слое с помощью фиксирующих отверстий 17. Цевочные зубь при этом также вход т в фиксирующие отверсти 17 второго внутреннего сло . Затем подаютс другие полотна прёпрега с катушек 54 моталок 50; череду сь с остальными внутренними сло ми прёпрега из стопки 52. На самый верхний внутренний слой многослойной структуры снова накладываетс полотно прёпрега и наконец медна фольга с катушки 47 моталки 26. Полученное слоистое образование 68 из внутренних слоев многослойной структуры, полотен прёпрега и медной фольги транспортируетс нажимным полотном 32 в двухленточный пресс 20 и спрессовываетс там с приложением давлени на его поверхность и подводом тепла в многослойное полотно 55, причем цевочные зубь нажимного полотна фиксируют внутренние слои друг относительно друга. После этого многослойное полотно 55 выходит из двухленточного пресса, разрезаетс пилой 28 дл поперечной резки на отдельные многослойные пластины, причем фиксирующие отверсти ми 17 снова служат ориентиром. После этого в соответствии с фиксирующими отверсти 17 на медную фольгу, наход щуюс на поверхности многослойных пластин, наноситс рисунок провод щих дорожек. Затем перфорированные кра с фиксирующими отверсти ми 17 обрезают . Многослойные пластины укладывают стопкой на поддон дл транспортировки.

На фиг. 5 представлено несколько вариантов выполнени выступов 40 нажимного полотна 32, взаимодействующих с фиксирующими отверсти ми 17. Согласно первому варианту выполнени цевочный зуб 56, который имеет в основном цилиндрический корпус с коническим заостренным верхним концом, соединен с нажимным полотном сварным шком 57. Точно так же надежно цевочный зуб может быть припа н к нажимному полотну Заостренный конец цевочного зуба облегчает наложение внутренних Слоев многослойной структуры на цевочные зубь в фиксирующих отверсти х 17.

Цевочный зуб может иметь и другую форму, например цилиндра 58 без заострени на конце. Такой цевочный зуб крепитс на нажимном полотне 32 слоем кле .

Цевочный зуб 60 привинчен к нажимному полотну. Дл этого нажимное полотно имеет в месте креплени сквозное отверстие 61, а цевочный зуб 60 - резьбовое ртверстие 63. С помощью винта 62 с потайной головкой цевочный зуб 60 привинчиваетс к нажимному полотну с противоположной ему стороны полотна, причем головка винта располагаетс заподлицо с поверхностью нажимного полотна. В других вариантах креплени «цилиндрический хвостовик 65 привариваетс к нажимному полотну. Цевочный зуб 64 имеет отверстие 66 круглого поперечного сечени , диаметр которого точно соответствует диаметру хвостовика 65. и надеваетс этим отверстием на хвостовик 65. Оба последних варианта выполнени имеют преимущество, так как цевочные зубь 60 и 64 могут.быть заменены другими. имеющими другую высоту, при разной толщине изготавливаемых многослойных печатных плат.

Claims

Выступающее нижнее нажимное полотно 32 облегчает наложение внутренних слоев многослой структуры. Но можно примен ть также и нормальное нзжимное полотно с цевочными зубь ми, которые не выступают изх двухленточного пресса. Вместо нижн1его нажимного полотна можно примен ть также верхнее нажимное полотно с цевочными зубь ми или оба нажимных полотна 31 и 32 с цевочными зубь ми. Существенным вл етс то, что по меньшей мере одно нажимное полотно двухленточного пресса имеет св занные с ним выступы, расположеные на одинаковом рассто нии и взаимодействующие с фиксирующими отверсти ми 17 перфорированного кра лами 1атнЬго полотна 16, кашированного медью. Формула изобретени

1.Устройство дл непрерывного изготовлени многослойных печатных плат, содержащее двухленточный пресс с нажимными элементами, между которыми расположены установленные на приводных барабанах бесконечные нажимные полотна, механизм перемотки многослойных структур с фиксирующими отверсти ми, о т л и ч а ю щ е ее тем, что, с целью повышени качества изделий, по меньшей мере на одном нажимном полотне двухленточного пресса выполнены выступы с возможностью взаимодействи с фиксирующими отверсти ми многослойных структур, ,

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ёс тем, что рассто ние между прижимными барабанами одного иЗ бесконечных нажимных полотен больше рассто ни приводными барабанами другого бесконечного нажимного полотна.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с тем, что выступы, соответствующие фиксирующим отверсти м, выполнены на нижнем нажимном полотне.
4.Устройство по п. 1 или 2, о тли ч а ю щ е е с тем, что выступы, соответствующие фиксирующим отверсти м, выполнены на верхнем нажимном полотне.
5.Устройство по п. I или 2, о т л и ч а ющ е е с тем, что выступы, соответствующие фиксирующим отверсти м, выполнены как на верхнем, так и на нижнем нажимном полотне .
6.Устройство по одному из пп. 1 - 5, отличающеес тем, что выступы выполнены в виде цевочных зубьев, расположенных на нажимном полотне.
7.Устройство по п. 6, о т л и ч а ю Щ е ес Тем, что цевочные зубь выполнены цилиндрическими.
8.Устройство по п. 7, отличающеес тем, что цевочные зубь выполнены коническими .:
9.Устройство по одному из пп. 1-8. 5 о т л и ч а ю щ е е с тем, что выступы,
соответствующие фиксирующим отверсти м ,, жестко установлены на нажимном полотне.

lOi Устройство по п. 9, о т ли ч а ю щ е е0с тем, что выступы, соответствующие фиксирующим отверсти м, соединены с нажимным полотном сваркой.

; 11. Устройство по п. 9, о т л и ч а ю щ е ес тем, что выступь, соответствующие фик5 сирующйм отверсти м, соединены с нажимным прлоТном пайкой.

12.Устройство по п. 9, о т л и ч а ю щ е ес тем, что выступы, соответствующие фиксйруюЩим отверсти м, прикреплены к нажимному полотну клеевым соединением.

13.Устройство по пп. 1 - 8, о т л и ч а ю щ е е с тем, что выступы, соответствующие фиксирующим отверсти м, установлены с возможностью замены на нажимном полот5; ,не:.:, ::.-„ .; ; , . .. 14 .Устройство по п. 13, о т л и ч а ю щ е ее тем, ч1о выступы, соответствующие фиксу|рующим отверсти м, прикреплены к нажимному полотну винтовым соединением.

. 15. Устройство по п. 14, о т л и ч а ю щ е е с тем, что выступ выполнен с резьбовым отверстием, повернутым к нажимному полотну , дл ра змещени винта с потайной

5 головкой со стороны нажимного полотна, отвернутой от выступав

16. Устройство по п. 13, о т л и ч а ю щ ее с тем, что в выступе выполнен паз повернутый к нажимному полотну дл размещени

0 его на цапфе, закрепленной на нажимном полотне.

17.Устройство по п. 16, отл ичающеес тем, что (цапфа соединена с нажимным полотном сваркой или пайкой.

5 18. Устройство по п. 16 или 17, о т л и ч аЮ Щ е е с тем, что цапфа и паз выполнены с круглым поперечным сечением с приблизительно одинаковыми диаметрами.

М1Ы. It I

in

.i 1

1817

19

16

2827 29 37 203Ue 47 26 25 б 4933 35

Фиг.2. ВО 34 40 32 38 4524 23 44 22 A3 21 42 36 4В 41 39

см

56 57 58 59 60

Y / У X /

61 6232

Фиг.5

64 65

/ УХ;

3171 20 72

/I/ / /

УУЧЧ

to

67 70 73

36