SU1706771A1 - Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем - Google Patents

Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем Download PDF

Info

Publication number
SU1706771A1
SU1706771A1 SU894690572A SU4690572A SU1706771A1 SU 1706771 A1 SU1706771 A1 SU 1706771A1 SU 894690572 A SU894690572 A SU 894690572A SU 4690572 A SU4690572 A SU 4690572A SU 1706771 A1 SU1706771 A1 SU 1706771A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
billet
flange
speed
heater
internal
Prior art date
Application number
SU894690572A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Николаевич Сушко
Владимир Иванович Стеблюк
Original Assignee
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU894690572A priority Critical patent/SU1706771A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1706771A1 publication Critical patent/SU1706771A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам получени  полых деталей с внутренним флэнцем. Цель изобретени  - Повышение качества получаемых изделий. Трубчатую заготовку устанавливают в нагретую матрицу, прижимают кольцевым пуансоном, ввод т внутрь индуктор высокой частоты и дополнительно подогревают ее изнутри . При этом осуществл ют деформирование заготовки, а внутренний индуктор перемещают в направлении движени  ползуна пресса со скоростью 0,5 от скорости ползуна. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам получени  полых цилиндри- .. ческих изделий с внутренним фланцем.
Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий за .счет создани  в выдавливаемом фланце температурного пол , симметричного относительно его горизонтальной плос- - кости.
На чертеже представлено устройство дл  осуществлени  способа (справа - исходное положение заготовки в штампе, слева - конечное положение элементов штампа после леформации заготовки), осевое сечение.
Способ изготовлени  полых деталей с внутренним фланцем может быть осуществлен в устройстве, которое состоит из верхней подвижной 1 и . нижней неподвижной 2 плит, матрицы 3, нагревател  , теплоизол тооа 5, верхнего 6 и нижнего 7 кольцевых пу
ансонов, закрепленных на соответствующих плитах, выталкивател  8 и индукционного нагревател  9, смонтированного концентрично матрице 3 на базовой вставке 10 и установленного на штоке 11 нижнего привода (не показан). Наибольший диаметр индукционного нагревател  9 меньше диаметра внутренних Поверхностей 12 и 13 кольцевых пуансонов 6 и 7.
Способ осуществл ют следующим образом.
Трубчатую заготовку И устанав- - ливают в нагретую нагревателем k матрицу 3, с опорой на выталкиватель 8. Верхним кольцевым пуансоном 6 заготовку прижимают к выталкивателю 8 и внутрь ее ввод т индукционный нагреватель, останавлива  его в положении , при котором горизонтальные плоскости симметрии катушки и заготовки совмещаютс . После этого осуществл ют двухсторонний нагрев заО5
vj J
готовки до температуры деформации: снаружи - путем теплопередачи от гор чей матрицы 3, изнутри - индукционными токами высокой частоты индукционного нагревател  9. Одновременно с этим осуществл ют деформирование заготовки, воздейству  на ее торец пуансоном 6. При этом в зазор между пуансонами 6 и 7 выдавливаетс  фланец 15. В процессе деформации горизонтальна  плоскость симметрии образующегос  фланца смещаетс  вдоль оси. Дл  сохранени  совмещени  этой плоскости с горизонтальной плоскостью симметрии катушки индуктора последн   перемещаетс  также вдоль оси со скоростью 0,5 скорости пуансона 6.
Пример. Изготавливали полую деталь с наружным диаметром 300 мм, толщиной стенки 3 мм и высотой 100мм с фланцем в средней по высоте ее части на внутренней стенке с размерами: ширина 20 мм, толщина 3,5 мм. Материал летали - алюминиевым сплав Мг6м. деталь получали на гидравлическом прессе типа усилием 1,6 МН со скоростью движени  ползуна 2 мм/с. Осевое возвратно-поступательное перемещение внутреннего индуктора осуществл ли с помощью гидроцилиндра, соединенного с масло- станцией, имеющей систему регулировки расхода рабочей жидкости. Внутренний индуктор состо л из трех витков общей высотой 28 мм. Частота ток на внутреннем индукторе равн лась 8 кГц. В процессе деформировани  нагретой до 350...00вС трубчатой заготовки внутренний индуктор перемещали в направлении движени  ползуна со скоростью 1 мм/с.
5
0
5
0
5
0
Использование изобретени  дл  производства деталей кольцевого типа с внутренним фланцем из трубчатых заготовок позвол ет снизить трудоемкость изготовлени  деталей за счет сокращени  числа переходов штамповки и повысить качество получаемых изделий .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  полых деталей с внутренним фланцем, включающий установку трубчатой заготовки в нагретую до температуры деформации матрицу , введение внутрь трубчатой заготовки индукционного нагревател  а также нагрев заготовки путем выдержки ее в контакте с матрицей и последующее деформирование заготовки путем радиального выдавливани  фланца воздействием пуансона при осевом его перемещении на торец заготовки с одновременным воздействием на заготовку изнутри индукционными токами высокой частоты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий за счет создани  в выдвигаемом фланце температурного пол , симметрично го относительно его горизонтальной плоскости симметрии, в процессе деформировани  заготовки осуществл ют непрерывное совмещение горизонтальных плоскостей симметрии вычавливае- мого фланца и внутреннего инпукцион- ного нагревател  путем перемещени  этого нагревател  в направлении перемещени  пуансона со скоростью, составл ющей 0,5 скорости перемещени  последнего.
    jvfc
    Томатель пресса
    w
    SSSSS5 ;
    11 Ю
SU894690572A 1989-05-17 1989-05-17 Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем SU1706771A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894690572A SU1706771A1 (ru) 1989-05-17 1989-05-17 Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894690572A SU1706771A1 (ru) 1989-05-17 1989-05-17 Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1706771A1 true SU1706771A1 (ru) 1992-01-23

Family

ID=21447207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894690572A SU1706771A1 (ru) 1989-05-17 1989-05-17 Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1706771A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР И1 1632598, кл. В 21 J 1/06, 11.01.88. ( СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЧЕТА- ЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ ФЛАНЦЕМ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105855336A (zh) 铝合金车身异型变截面管材结构件热成形方法
CN113414330B (zh) 一次性挤压完成支撑轴通孔的锻造工艺
SU1706771A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем
SU1632598A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем
CN106040767B (zh) 一种高强度三叉万向节的温挤压成形工艺及模具
RU2074038C1 (ru) Способ изготовления полых металлических емкостей
SU1706772A1 (ru) Устройство дл изготовлени полых изделий с внутренним фланцем
SU1766565A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем из трубчатых заготовок и устройство дл его осуществлени
SU1763076A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем
RU1792773C (ru) Устройство дл изготовлени полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок
SU1082513A1 (ru) Способ изготовлени тройников из трубных заготовок
SU690706A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа крюков
SU1551461A1 (ru) Способ получени кольцевых изделий
SU1673242A1 (ru) Штамп дл выт жки с дифференцированным нагревом
RU2721340C1 (ru) Устройство для штамповки полых изделий с наружным фланцем
RU1798034C (ru) Способ формообразовани полых осесимметричных деталей в изометрических услови х и штамп дл его осуществлени
SU1687353A1 (ru) Штамп дл изотермического деформировани
SU1636093A1 (ru) Способ изготовлени полого издели из трубчатой заготовки обкатыванием
SU1660800A1 (ru) Устройство дл глубокой выт жки
SU660753A1 (ru) Устройство дл изготовлени деталей типа стаканов
SU1360854A1 (ru) Устройство дл выт жки и формовки листовых заготовок
SU829291A1 (ru) Способ изготовлени изделий типаСТЕРжН C уТОлщЕНиЕМ
SU1625572A1 (ru) Способ выдавливани полостей с безокислительным нагревом заготовки и устройство дл его осуществлени
SU1738466A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых изделий
SU958008A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа стаканов