SU1360854A1 - Устройство дл выт жки и формовки листовых заготовок - Google Patents
Устройство дл выт жки и формовки листовых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1360854A1 SU1360854A1 SU864098552A SU4098552A SU1360854A1 SU 1360854 A1 SU1360854 A1 SU 1360854A1 SU 864098552 A SU864098552 A SU 864098552A SU 4098552 A SU4098552 A SU 4098552A SU 1360854 A1 SU1360854 A1 SU 1360854A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working medium
- chamber
- workpiece
- piston
- sheet blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и предназначено дл выт жки и формовки листовых заготовок преимущественно с алюминиевых сплавов в услови х сверхпластичности . Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повьш1ение качества изКЧ Х Х (Л оо а о 00 ел NU
Description
1
делий за счет обеспечени возможности регулировани скорости деформации и усили прижима заготовки в процессе формообразовани и повышени равномерности воздействи нагретой рабочей среды на заготовку при использовании эффекта сверхпластичности. Регулирование скорости дефЪрмировани и усили прижима краев заготовки 8 при посто нном усилии на ползуне 3 пресса осуществл ют изменением суммарной площади сечени открытых перепускных, каналов 7 в штоке 5 прижима плунже
1
И зобретение относитс к обработке металл ов давлением, в частности к листовой штамповке, и предназначен дл выт жки и формовки листовых заготовок , преимущественно из алюминиевых сплавов, в услови х сверхпластичности .
ЦелЫю изобретени вл етс расширение технологических возможностей, повьш1ение качества изделий за счет обеспечени возможности регулирова- ки скорости деформации и усили при жимЭ заготовки в процессе формообразовани и повьштение равномерности воздействи нагретой рабочей среды на заготовку при использовании эффекта сверхпластичности.
На чертеже показано предлагаемое устройство (в левой части - в начале , а в правой - в конце процесса).
Устройство содержит.соосно установленные камеру 1 с рабочей средой и матрицу 2, закрепленную на ползуне 3 пресса. В камере 1 размещен подвижный прижим, выполненный в виде поршн 4 с трубчать1м штоком 5, который установлен в центральном отверстии камеры 1 с возможностью осевого перемещени и контактирует с упругим элементом 6. Поршень с трубча- тьм штоком снабжен перепускными каналами 7, соедин ющими камеру 1 с рабочей средой с полостью, образуемую прижимом и заготовкой 8, установленной между прижимом и матрицей 2. В продольном канале трубчатого штока 5 прижима размещен плунжер 9, устаром 9. Веерообразное расположение перепускных каналов 7 в поршне 4 обеспечивает перемешивание рабочей среды в полости между заготовкой 8 и прижимом, повьша равномерность теплового воздействи на заготовку 8 в процессе деформировани , и снижение разнотолщинности издели при формовке и выт жке в услови х сверхпластичности . При обратном ходе пресса разрежение, возникающее в камере 1, компенсируетс обратным клапаном 11, соединенным с атмосферой. 2 з.п.
ф-лы, 1 ил.
новленный с возможностью изменени суммарной площади сечени открытых перепускных каналов 7 за счет перекрыти части радиальных перепускных каналов 7, расположенных в штоке 5. В стенках камеры 1 расположены нагревательные элементы 10 и обратньй клапан 11, соединенный с атмосферой.
Устройство работает следующим образом .
Перед началом работы устройство с помощью нагревателей 10 вывод т на необходимый тепловой режим, при этом подвижный режим в исходном положении выполн ет роль крьш1ки камеры 1 с рабочей средой, преп тству теплопоте - р м с ее поверхности. Листовую заготовку 8 требуемой формы помещают на внешнюю поверхность подвижного прижима и поджимают к нему матрицей 2, закрепленной на ползуне 3 пресса. При рабочем ходе пресса матрица 2, перемеща сь совместно с ползуном 3, прижимает кра заготовки 8 к подвижному прижиму, погружа последний в рабочую среду камеры 1. При этом рабоча среда под действием избыточного давлени , создаваемого при погружении прижима в камеру 1, через открытые перепускные каналы 7 поступает в полость между заготовкой 8 и подвижным прижимом, осуществл формовку издели . ,
Регулирование скорости деформиро- вани и усили прижима краев заготовки 8 при посто нном усилии на ползуне 3 пресса осуществл ют изменением
суммарной площади сечени открытых перепускных каналов за счет перекрыти части радиальных перепускных каналов 7 в штоке 5 прижима плунжером 9. Веерообразное расположение перепускных каналов 7 в поршне 4 обеспечивает перемешивание рабочей среды в полости между заготовкой 8 и прижимом , повьш1а равномерность теплового воздействи на заготовку в процессе деформировани и снижение разнотол- щинности издели при формовке и выт жке в услови х сверхпластичности. По окончании процесса формообразовани издели включают обратный ход ползуна, пресса, одновременно с которым под действием упругого элемента 6 поднимаетс прижим с изделием. Рабоча среда из полости между изделие и подвижным прижимом перетекает чере перепускные каналы в камеру 1. Разр жение , возникающее внутри устройства при обратном ходе ползуна 3 с матрицей 2, компенсирует обратный клапан 11, соединенный с атмосферой.
Предложенна конструкци обеспечивает возможность однопереходной формовки глубоких цилиндрических и пр моугольных в плане деталей типа Коробок. За счет регулировани скорости деформации и усили прижима обеспечиваетс заданное распределение утонени по сечению заготовки.
Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает надежную изол цию нагретой рабочей среды, исключа пр мые теплопотери в атмосферу при открытии устройства в процессе установки и-сн ти заготовки и готового из
Редактор О.Головач
Составитель О.Матвеева Техред М.Ходанич
Заказ 6178/13Тираж 731
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
дели . Веерообразное выполнение перепускных каналов в поршне обеспечивает равномерность .распределени температуры формующей среды по поверх- ности заготовки за счет активного перемешивани при пр мом и обратном ходе прижима без применени дополнительных устройств и приводов.
Claims (3)
1. Устройство дл выт жки и формовки листовых заготовок, содержащее соосно установленные матрицу и камеру с рабочей средой, в которой установлен подвижный прижим, снабженный упругим элементом, отличаю
щеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей и повьш1ени качества изделий, подвижный прижим выполнен в виде поршн с трубчатым щтоком, которые имеют перепускные каналы, а устройство снабжено плунжером, установленным в полости трубчатого штока с возможностью осевого перемещени и перекрывани его перепускных каналов, и обратным клапаном, сообщенным с атмосферой и размещенным в камере.
2.Устройство по П.1, отличающеес тем, что камера с рабочей средой снабжена нагревательными элементами.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающеес тем, что, с целью повьш1ени равномерности воздействи рабочей среды на заготовку, каналы в поршне выполнены веероббразно.
Корректор М.Пожо Подписное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864098552A SU1360854A1 (ru) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Устройство дл выт жки и формовки листовых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864098552A SU1360854A1 (ru) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Устройство дл выт жки и формовки листовых заготовок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1360854A1 true SU1360854A1 (ru) | 1987-12-23 |
Family
ID=21249377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864098552A SU1360854A1 (ru) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Устройство дл выт жки и формовки листовых заготовок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1360854A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2393985B (en) * | 2001-04-10 | 2005-11-09 | Weatherford Lamb | Downhole tool |
-
1986
- 1986-07-25 SU SU864098552A patent/SU1360854A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Исаченкйв В.И. Штамповка резиной и жидкостью. - Машиностроение, 1967, с. 337, РИС. 211. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2393985B (en) * | 2001-04-10 | 2005-11-09 | Weatherford Lamb | Downhole tool |
| US7152679B2 (en) | 2001-04-10 | 2006-12-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Downhole tool for deforming an object |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003134535A (ru) | Способ плунжерного формования под давлением металлических контейнеров и подобных изделий | |
| US5492308A (en) | Constrained quenching apparatus and heat treatment apparatus | |
| JPH0788566A (ja) | コルゲートチューブ成形方法とその装置 | |
| US3286496A (en) | Apparatus for hydraulic deep-drawing of sheet metal | |
| US2443336A (en) | Electric hot forming apparatus | |
| SK285010B6 (sk) | Spôsob výroby podlhovastého hriadeľa s väčším počtom vačiek, najmä vačkového hriadeľa a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu | |
| SU1360854A1 (ru) | Устройство дл выт жки и формовки листовых заготовок | |
| US6286350B1 (en) | Method for hot pressing of workpieces | |
| SU1329868A1 (ru) | Способ выт жки изделий и штамп дл его осуществлени | |
| US3977225A (en) | Forging method | |
| CN210648102U (zh) | 一种冲压模具及冲压设备 | |
| US20060283224A1 (en) | Method of shaping a metallic hollow member in a shaping tool at increased temperature and under internal pressure | |
| SU1570820A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей | |
| CN111531013A (zh) | 一种盒体零件制备方法及制备模具 | |
| US3295352A (en) | Method of forming articles and article forming apparatus | |
| SU619254A1 (ru) | Штамп дл гидромеханической выт жки | |
| JP2535872B2 (ja) | フレアチュ−ブの製造方法 | |
| CN216137872U (zh) | 一种微型挤压模具 | |
| CN220862532U (zh) | 一种缓解变形褶皱的薄壁工件热冲压模具 | |
| SU703210A1 (ru) | Устройство дл холодного выдавливани | |
| SU1360852A1 (ru) | Устройство дл глубокой выт жки | |
| JP7403794B2 (ja) | 複動プレス金型 | |
| SU1706771A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем | |
| JPH02137636A (ja) | コンロッドの閉塞鍛造装置 | |
| RU1810176C (ru) | Пресс дл выт жки |