SU1706772A1 - Устройство дл изготовлени полых изделий с внутренним фланцем - Google Patents

Description

нид равномерности прогрева деформируемого участка. В процессе штамповки осуществл ют двухсторонний нагрев заготовки 17 ло температуры деформа- ции. Снаружи нагрев осуществл ют путем теплопередачи от гор чей матрицы 3, изнутри - индукционными токами высокой частоты (ТВЧ) дополнительного нагревател  10. В процессе деформировани  дополнительный нагреватель 10 перемещаетс  в направлении перемещени  подвижного пуансона 6. При этом ось его симметрии, совпадающа  с максимумом поверхностной плотности ТВ1-, совмещена с осью симметрии формообрэзуюцей полости 19, котора  проходит через центр очага деформации и ось симметрии выдавливаемого Фланца. Это совмещение возможно благодар  одинаковой жесткости пружин 13 и 16. Устройство позвол ет увеличить коэффициент использовани  металла и снизить трудоемкость изготовлени  деталей за счет сокращени  количества переходов штамповки и доводочных операций. 1 ил.

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к штамповке деталей из трубчатых заготовок, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении полых деталей переменного сечени .

Цель изобретени  - снижение энергозатрат и повышение качества изделий за счет обеспечени  равномерности прогрева деформируемого участка.

На чертеже изображено устройство, (справа - начало штамповки, слева - ее окончание).

Устройство содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты, матрицу 3, нагреватель 4, теплоизол тор 5, закрепленные на соответствующих плитах подвижный 6 и неподвижный 7 кольцевые пуансоны, выталкиватель 8 , смонтированный на базовой вставке 9 и установленный соосно пуансонам 6 и 7 дополнительный нагреватель 10, выполненный в виде индуктора с маг- нитопроводом, охватывающим спираль последнего со стороны ее внутренней поверхности, наружным  иаметр которого не превышает пиаметра поверхности 11 и 12 полостей кольцевых пуансонов 6 и 7. дополнительный нагреватель 10 установлен с возможностью осевого смещени . Узел его смещени  выполнен в виде подпружиненного пружиной 13 толкател  1k, св занного с верхней плитой 1 и установленного в направл ющей втулке 15 соосно пуансонам 6 и 7 с возможностью осевого перемещени  и опирающегос  на базовую вставку 9 дополнительного нагревател  10, и пружины 16, установленной концентрич0

5

но пружине 13 толкател  И и под- Q пружинивающей базовую вставку 9 дополнительного нагревател  10 на неподвижной плите 2.

Соотношение жесткостей пружин 13 и 16 составл ет величину, равную 1,9. 5Устройство работает следующим образом .

Трубчатую заготовку 17 устанавливают в нагретую до температуры деформации нагревателем матрицу 3 на выталкиватель 8 и прижимают ее к выталкивателю 8 подвижным пуансоном 6 путем-перемещени  вниз подвижной плиты 1. В момент окончани  фиксации заготовки 1 в устройстве толкатель 1 узла смещени  дополнительного нагревател  10 соприкасаетс  с базовой вставкой 9, при этом тополнительныЯ нагреватель 10 находитс  в положении, при котором ось его симметрии совмещена с осью 18 симметрии Формообра- зуюцей полости 19, образованном рабочими торцовыми поверхност ми 20 кольцевых пуансонов 6 и 7 и рабочей поверхностью матрицы 3. атем осу- ,, ществл ют двухсторонний нагрев заготовки 17 до температуры цеформации: снаружи - путем теплопередачи от гор чей матрицы 3, а изнутри - индукционными токами высокой частоты (T8U) создаваемыми магнитным полем дополнительного нагревател  10. По окончании нагрева заготовки осуществл ют ее деформирование путем радиального выдавливани  фланца воздействием пуансона 6 на торец заготовки 17 с од повременным подогревом ее изнутри ТВЧ. В процессе деформировани  заготовки дополнительный нагреватель 10 под воздействием на базовую вставку

0

0

5

9 толкател  1 перемещаетс , в направлении перемещени  пуансона 6 таким образом, мто ось симметрии, совпадающа  с максимумов поверхностной плотности ТЗЧ, посто нно совмещена с осью симметрии Формообразую- щей полости 13, совпадающей с осью, проход щей через центр очага деформации , и с осью симметрии вылавливаемого Фланца. Такое совмещение возможно благоааро разной деформации пружин 13 и 16. По окончании дефор- мировани  подвижна  плита 1 возвращаетс  в исходное положение. Изделие удал ют из матрицы при помощи выталкивател  8. Пополнительный нагреватель 10 под действием пружины 16 также устанавливаетс  в пехотное положение .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  полых изделий с внутренним фланцем, содержащее подвижную и неподвижную пли ты, матрицу, охватывающий ее нагре

   10

   15

   20

   25

   ватель, теплоизол  ор, закрепленные соосно на соответствующих плитах два кольцевьх пуансона, а также смонти- . рованный на базовой вставке и установление - в полости пуансгнов кон- центрично матрице дополнительный нагреватель в виде индуктора с цент- рвль - ым ма гнит РОБО-,СМ , наружны диаметр которого не превышает диаметра упом нутой полости, отличающеес  тем, что, с целью снижени  энергозатрат и повышени  качества изаелий за счет обеспечени  равномерности прогрева ле ормируе- мого участка, оно снабжено узлом смещени  дополнительного нагревател , выполненного в виде центрального толкател , закрепленного одним торцом на лоовижмой плите с помощью пружины и опирающегос  другим торцом на базовую вставку, установленную на неполвижной плите с возможностью осевого смещени  посредством пружины, при этом жесткости упом нутых пружин равны.