SU958008A1 - Способ изготовлени деталей типа стаканов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности гор чей прошивке, и может быть использовано дл  изготовлени  деталей типа стаканов из труднодеформируемых сталей .

Известен способ изготовлени  деталей типа стаканов закрытой прошивкой , при котором бокова  поверхность деформируемой заготовки заключена в матрицу, определ ющую наружный диаметр изготавливаемой детали. Металл в процессе деформировани  вытекает из-под пуансона в зазор между пуансоном и матрицей в направлении, противоположном движению пуансона 1.

Недостатками данного способа  вл ютс  высокие удельные усили , действующие на инструмент-, и больша  поверхность контакта инструмента заготовкой , что снижает стойкость инструмента .

Известен способ изготовлени  деталей типа стаканов открытой прошивкой , при котором бокова  поверхность деформируемой заготовки остаетс  свободной , металл при этом обтекает пуансон и движетс  в направлении, противоположном движению пуансона, в радиальном направлении 2.

Недостатком данного способа  вл етс  большое искажение формл детали, причем толщина стенки стакана неравномерна по высоте. Последующа  операци  редуцировани  затруднена из-за большой неравномерности толщины стенки , что снижает стойкость инструмента и качество обработки. Операци  редуцировани  выполн етс  отдельно, .

10 что увеличивает трудоемкость изготовлени  детали.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости инструмента, качества обработки и сокращение трудоем15 кости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что при прсшивке материал з.аготовки проталкивают в зазор между прошивным пуансоном и матрицей, торец прошив20 ного пуансона устанавливают от зеркала матрицы на рассто нии, равном половине толщины стенки получаемой детали, а редуцирование стенок детали выполн ют при обратном ходе про25 шивного пуансона.

На фиг. 1 и 2 представлен предложенный способ изготовлени  деталей типа стаканов. . .

Заготовку 1 из труднодеформируемой стали, нагретую до 1100-1200 С

30

помещают в матрицу 2 на прошивной пуансон 3, диаметр которого равен диаметру получаемой полости в детали, и материал заготовки проталкивают пуансоном 4 в зазор между прошивным пуансоном и матрицей.

Торец прсшивногю пуансона 3 находитс  от зеркала матрицы 2 на рассто нии I , равном половине толщины

стенки детали h, на прот жении всего Ю роцесса деформировани .

При таком расположении заготовки и инструмента материал, вытесн еьый пуансоном 4, выходит в зазор между пуансоном 3 и матрицей 2 под углом 15 к инструменту, а затем мен ет направление течени  и движетс  параллельно пуансону 3, но с зазором между пуансоном и образующейс  внутренней полостью детали.20

Име  меньшую по сравнению с обычными способами прошивки поверхность контакта с нагретой заготовкой, инструмент меньше нагреваетс , что увеличивает его стойкость и уменьшает 25 веро тность налипани  на него металла, Редуцирование прс дитой заготовки проИсходит при обратном ходе инструмента.

что не требует дополнительного нагрева .

Claims (2)

1.Сторожев М.В., Попов Е.А. Теори  обработки металлов давлением, с. 301, рис. 737, б.

2.Сторожев. М.В., Попов Е.А. Теори  обработки металлов давлением, с. 301, рис. 737, а (прототип).