SU1412911A1 - Способ изготовлени биметаллических изделий - Google Patents
Способ изготовлени биметаллических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1412911A1 SU1412911A1 SU853986893A SU3986893A SU1412911A1 SU 1412911 A1 SU1412911 A1 SU 1412911A1 SU 853986893 A SU853986893 A SU 853986893A SU 3986893 A SU3986893 A SU 3986893A SU 1412911 A1 SU1412911 A1 SU 1412911A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- bimetallic
- cladding layer
- heated
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению биметаллических заготовок дл изготовлени пальца трака. Цель изобретени - повышение качества биметаллических изделий типа пальцев гусениц с плакирующим слоем (ПС) из труднодеформируемого материала. Нагретую биметаллическую заготовку помещают в водоохлаждаемую матрицу , выдерживают в ней до получени перепада температур между ПС и основой заготовки на 100-120°С. Осуьцествл ют выдавливание сердцевины основы заготовки нагретым пуансоном. В результате более пластичный материал сердцевины противодавлением поднимаетс из-под пуансона вверх и при дальнейщем движении пуансона осаживаетс сверху на ПС, образу головку. В завершающий момент прессовани в результате всестороннего сжати повышаетс пластичность труднодеформируемого материала ПС и происходит его деформирование без образовани трещин, тем самым повышаетс качество деталей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 1 табл. а (Л
Description
ю
металл продолжает выдавливатьс из-под нижнего торца пуансона и осаживаетс радиусной поверхностью пуансона на плакирующий слой заготовки сверху, образу головку пальца. В результате такой схемы деформировани плакирующий слой заготовки снаружи подпираетс стенками матрицы , вследствие чего в нем создаетс напр жение сжати , за счет которого повышаетс пластичность труднодеформируеИзобретение относитс к обработке ме- т(аллов давлением, а именно к изготовлению биметаллических заготовок, имеющих Наружный плакирующий слой из труднодеформируемого металла, и может быть Цспользовано дл изготовлени биметалли- 5 iecKoro пальца трака.
.Целью изобретени вл етс повышение качества изделий.
; На фиг. 1 представлена схема щтамЬовки биметаллической заготовки в перво- ю °™ материала и в завершающий момент начальный момент деформации; на фиг. 2 - прессовани происходит деформаци плакирующего сло .
Пример. Биметаллический палец трака, деталь 162.34.602А трактора ДТ-75С и Т-150 был изготовлен из прутка с наружным 15 диаметром 25 мм и толщиной плакирующего сло 3,5 мм, полученного гор чим прессованием из полых центробежных биметаллических заготовок, которые получали заливкой наружного плакирующего сло
Выдавливающий пуансон 3 при этом подо- сталью Х/2 и внутреннего сло сталью гревают.45. Биметаллическую заготовку пальца трака , предварительно нагретую до температуры
В результате теплопередачи от нагре- 850-870°С, устанавливали в водоохлаж- той заготовки 1 к стенкам охлаждаемой даемую матрицу. Затем производили подматрицы 2 происходит падение температу- стуживание плакирующего сло до 750°С, ры по наружной цилиндрической поверх- 25 достигали это выдержкой в матрице в те- ности заготовки,, т. е. плакирующий слой чение 4-6 с, после чего осуществл ли б подстуживаетс . При достижении перепа- выдавливание сердцевины основы заготовки да температур между плакирующим слоем пуансоном, нагретым до 400°С. Готовый и основой заготовки 100-120°С нагретым палец выталкивателем удал ли из матрицы, пуансоном 3 начинают выдавливать металлДл определени оптимальных режимов
из центральной зоны основы заготовки. 30 подстуживани были проведены испытани . При дальнейшем опускании пуансона 3 результаты которых приведены в таблице.
Промежуточный момент деформации; на фиг. 3 - окончательна стади деформации .
Способ осуществл ют следующим обра- ом.
I Биметаллическую заготовку 1 диаметром |Д с плакирующим слоем б, предварительно нагретую под штамповку, устанавли- |вают в матрицу 2, охлаждаемую водой.
металл продолжает выдавливатьс из-под нижнего торца пуансона и осаживаетс радиусной поверхностью пуансона на плакирующий слой заготовки сверху, образу головку пальца. В результате такой схемы деформировани плакирующий слой заготовки снаружи подпираетс стенками матрицы , вследствие чего в нем создаетс напр жение сжати , за счет которого повышаетс пластичность труднодеформируе °™ материала и в завершающий момент прессовани происходит деформаци плакирующего сло .
Выдержка в водоохлаж- даемой матрице
То же
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Способ изготовлени биметаллических изделий, преим ущественно пальцев гусениц, включающий нагрев заготовки, состо щей из основы и плакирующего сло , и ее выдавливание пуансоном в матрице, отличающийс тем, что, с целью повышени качества биметаллических изделий с наружным плакирующим слоем из труднодеформируе15% изделий имеют трещины на периферии головкиВсе издели годныеч20% изделий имеют трещины у основани головки на радиуса.х5мого металла, плакирующий слои заготовки подстуживают относительно основы, после чего осуществл ют выдавливание основы заготовки нагретым пуансоном с последующим формообразованием.
- 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что подстуживание плакирующего сло относительно основы осуществл ют на 100- 120°С.Фиг Л- - - 2Фиг. 2Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853986893A SU1412911A1 (ru) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Способ изготовлени биметаллических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853986893A SU1412911A1 (ru) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Способ изготовлени биметаллических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1412911A1 true SU1412911A1 (ru) | 1988-07-30 |
Family
ID=21208918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853986893A SU1412911A1 (ru) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Способ изготовлени биметаллических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1412911A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2744724C2 (ru) * | 2017-11-09 | 2021-03-15 | Закрытое акционерное общество "Завод "Композит" (ЗАО "Завод "Композит") | Способ изготовления сувенирных биметаллических изделий |
-
1985
- 1985-12-11 SU SU853986893A patent/SU1412911A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 501087, кл. С 21 D 1/78, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2744724C2 (ru) * | 2017-11-09 | 2021-03-15 | Закрытое акционерное общество "Завод "Композит" (ЗАО "Завод "Композит") | Способ изготовления сувенирных биметаллических изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1412911A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
SU1015951A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов | |
SU996046A1 (ru) | Способ получени биметаллических изделий | |
SU690706A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа крюков | |
SU1763076A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем | |
SU1756007A1 (ru) | Способ изготовлени заготовок из сортового проката | |
SU1556808A1 (ru) | Способ получени полых изделий | |
SU1632598A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем | |
RU1780913C (ru) | Способ изготовлени кольцевых поковок | |
SU673660A1 (ru) | Способ изготовлени пресс-форм | |
SU764822A1 (ru) | Способ изготовлени формовочного инструмента свободным выдавливанием | |
SU1159714A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа стаканов из труднодеформируемых жаропрочных сплавов | |
SU1747237A1 (ru) | Способ изготовлени пустотелых деталей типа туб из деформируемых алюминиевых сплавов | |
SU958008A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа стаканов | |
SU1311827A1 (ru) | Способ штамповки деталей с глубокими полост ми | |
SU558948A1 (ru) | Способ обработки биометаллических штампов | |
SU1731383A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий коробчатой формы с разновысокими стенками | |
SU1009678A1 (ru) | Способ изготовлени заготовки дл режущего инструмента | |
SU719758A1 (ru) | Способ термомеханической обработки заготовок из жаропрочных труднодеформируемых сплавов на никелевой основе | |
RU2635990C2 (ru) | Способ штамповки детали полусферической формы из труднодеформируемого титанового сплава вт6-с в одном штампе | |
SU365387A1 (ru) | ПцНиТНО'ТЕШПЕСНА? | |
SU1752789A1 (ru) | Способ термической обработки изделий сложной конфигурации | |
SU567759A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
SU1006025A1 (ru) | Способ гор чего выдавливани | |
SU435878A1 (ru) | Способ изготовления полых профилей |