SU1015951A1 - Способ изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов - Google Patents
Способ изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1015951A1 SU1015951A1 SU813318885A SU3318885A SU1015951A1 SU 1015951 A1 SU1015951 A1 SU 1015951A1 SU 813318885 A SU813318885 A SU 813318885A SU 3318885 A SU3318885 A SU 3318885A SU 1015951 A1 SU1015951 A1 SU 1015951A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- cap
- temperature
- radius
- preform
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМНХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно тугоплавких металлов и сплавов, заключающийс в подготовке и нагреве заготовки, установке в контейнер металлического колпачка, заготовки и теплоизолирующей шайбы и выдавливании затем заготовки пуансоном через канал матрицы, о т л.и ч а ю щ и и с тем, что, с целью снижени потерь металла и повышени качества получаемых изделий, на внутреннюю поверхность дна колпачка со стороны переднего торца заготовки нанос т защитную обмазку с образованием полусферического утолщени с радиусом, равным радиусу канала матрицы, а теплоизолирующую шайбу нагревают до температуры, равной 0,5-0,8 температуры заготовки. 01 со СП
Description
Изобретение относитс к обработке металлов, давлением, в частности к изготовлению профилей и труб из труднодеформируемых материалов, например из тугоплавких металлов и сплавов прессованием, и может быть использовано в кузнечно-прессовом производстве, в металлургической и машиностроительной отрасл х промышленности .
Известен способ изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов , преимущественно тугоплавких металлов и сплавов, заключающийс в подготовке и нагреве заготовки, установке в контейнер металлического колпачка, заготовки и теплоизолируюи4ей шайбы и выдавливании затем заготовки пуансоном через канал матрицы 1 3.
Использование холодных колпачка и шайбы приводит к захолаживанию торцов заготовки, что обуславливает увеличение усили прессовани и неравномерность деформации, вызывающую снижение качества изделий и повышенный расход металла на прессостаток .
Цель изобретени - снижение потерь металла и повышение качества получаемых изделий.
Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов , преимущественно тугоплавких металлов и их сплавов, заключающемус в подготовке и нагреве заготовки, установке в контейнер металлического колпачка, заготовки и теплоизолирующей шайбы и выдавливании затем зёготовки пуансоном через канал матрицы , на внутреннюю поверхность дна колпачка со стороны переднего торца заготовки нанос т защитную обмазку с образованием полусферического, утолщени с радиусом, равным радиусу канла матрицы, а теплоизолирующую шайбу нагревают до температуры, равной 0,5 0,8 температуры заготовки.
На чертеже изображена схема осуществлени предлагаемого способа изготовлени изделий.
Заготовку 1 очищают от окислов и обрабатывают передний торец дл образовани конуса. Затем покрывают заготовку стеклосмазкой и помещают в печь дл нагрева до температуры прессовани .
В контейнер 2 пресса помеи(ают колпачок 3 например стальной, с предварительно нанесенной защитной обмазкой k, имеюи4ей у осевой части колпач ка полусферическое утолщение с радиусом , равным радиусу канала матрицы 5. .
Колпачок с обмазкой предохран ет от захолаживани передний торец заготовки , а полусферическое утолщение обеспечивает создание противодавлени в процессе прессовани , что способствует интенсификации проработки переднего торца издели и устран ет его раскрытие.
Заготовку, нагретую до заданной
температуры, помещают в контейнер, в котором установлен колпачок, а сверху устанавливают теплоизолирующую шайбу 6, например из графита, на гретую до температуры, составл ющей
0,5-0,8 температуры заготовки.
В этом интервале температур критическа степень деформации основного металла обеспечиваетс на необходимом уровне. При температуре
шайбы, меньшей части 0,5 температуры заготовки, шайба не предохран ет задний торец заготовки от захолаживани , в результате чего его температура понижаетс ниже температурного порога пластичности,.чжо вызывает повышение усили прессобани на конечной стадии и приводит к растрескиванию заднего торца издели . Нагрев шайбы выше температуры, составл ющей 0,8 Температуры заготовки, приводит
к ускорению износа пресс-инструмента .
Затем заготовку выдавливают пуансоном 7 через матрицу 5
Пример. Провод т прессование
молибденовой заготовки Ф 95 мм из контейнера ф 98 мм на прессе 600 тс. Передний торец заготовки имеет фаску с конусом при вершине 90. Заготовки покрывают стеклосмазкой и помещают
в индукционную печь. Температура нагрева заготовки - 1250С. Графитовую шайбу нагревают до 800-900 С.
Дл защиты переднего торца заготовки изготавливают колпачокj из стали Ст-3 с конусом при вершине 90° и следующими размерами, мм: . Толщина стенки 3 Высота цилиндриуеской части
Высота конической части
Толщина изол ционного покрыти по боковой поверхности
3 1015951 4
Радиус изол ционно-мещают нагретую заготовку, за котого покрыти в доннойрой устанавливают нагретую графиточасти 2,5вую шайбу, после чего осуществл ют выПрессование провод т в матрице.давливание.
50 ИИ. Процесс прессовани осущест-5 По сравнению с базовым объектом
вл етс следуюи1им образом.использование предлагаемого изобреВначале в контейнер устанавлива-тени позвол ет снизить потери металют колпачок с изол ционным покрыти-ла и повысить качество получаемых
ем. В колпамок передним торцом по-изделий.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно тугоплавких металлов и сплавов, заключающийся в подготов ке и нагреве заготовки, установке в контейнер металлического колпачка, заготовки и теплоизолирующей шайбы и выдавливании затем заготовки пуансоном через канал матрицы, о т л .и чающийся тем, что, с целью снижения потерь металла и повышения качества получаемых изделий, на внут· реннюю поверхность дна колпачка со стороны переднего торца заготовки наносят защитную обмазку с образованием полусферического утолщения с радиусом, равным радиусу канала матрицы, а теплоизолирующую шайбу нагревают до температуры, равной 0,5-0,8 температуры заготовки.SU... 1015951К
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813318885A SU1015951A1 (ru) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Способ изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813318885A SU1015951A1 (ru) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Способ изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1015951A1 true SU1015951A1 (ru) | 1983-05-07 |
Family
ID=20969685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813318885A SU1015951A1 (ru) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | Способ изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1015951A1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9242291B2 (en) | 2011-01-17 | 2016-01-26 | Ati Properties, Inc. | Hot workability of metal alloys via surface coating |
RU2575061C2 (ru) * | 2011-01-17 | 2016-02-10 | ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. | Улучшение обрабатываемости металлических сплавов в горячем состоянии путем нанесения поверхностного покрытия |
US9267184B2 (en) | 2010-02-05 | 2016-02-23 | Ati Properties, Inc. | Systems and methods for processing alloy ingots |
US9533346B2 (en) | 2010-02-05 | 2017-01-03 | Ati Properties Llc | Systems and methods for forming and processing alloy ingots |
US9539636B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-01-10 | Ati Properties Llc | Articles, systems, and methods for forging alloys |
US10207312B2 (en) | 2010-06-14 | 2019-02-19 | Ati Properties Llc | Lubrication processes for enhanced forgeability |
-
1981
- 1981-07-21 SU SU813318885A patent/SU1015951A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент СМ № 3072251, кл, , 19бЗ (прототип). * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9267184B2 (en) | 2010-02-05 | 2016-02-23 | Ati Properties, Inc. | Systems and methods for processing alloy ingots |
US9533346B2 (en) | 2010-02-05 | 2017-01-03 | Ati Properties Llc | Systems and methods for forming and processing alloy ingots |
US11059088B2 (en) | 2010-02-05 | 2021-07-13 | Ati Properties Llc | Systems and methods for processing alloy ingots |
US11059089B2 (en) | 2010-02-05 | 2021-07-13 | Ati Properties Llc | Systems and methods for processing alloy ingots |
US10207312B2 (en) | 2010-06-14 | 2019-02-19 | Ati Properties Llc | Lubrication processes for enhanced forgeability |
US9242291B2 (en) | 2011-01-17 | 2016-01-26 | Ati Properties, Inc. | Hot workability of metal alloys via surface coating |
RU2575061C2 (ru) * | 2011-01-17 | 2016-02-10 | ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. | Улучшение обрабатываемости металлических сплавов в горячем состоянии путем нанесения поверхностного покрытия |
US9539636B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-01-10 | Ati Properties Llc | Articles, systems, and methods for forging alloys |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107537876B (zh) | 一种大口径薄壁钛无缝管的生产方法 | |
CN100337764C (zh) | 一种NiTi合金管坯高速率热挤压方法 | |
CN113560362A (zh) | 高性能镁铝合金变截面挤扭复合加工装置及其制备工艺 | |
SU1015951A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов | |
CN113857283B (zh) | 一种高速工具钢棒料的成型方法 | |
CN110899602A (zh) | 一种等温锻造加热炉 | |
CN1872448A (zh) | 一种外加厚油管的制造方法 | |
CN112756545A (zh) | 一种耳轴体锻件的自由锻造工艺 | |
CN113414331A (zh) | 一种窄系列薄壁大直径轴承套圈二合一毛坯成型工艺 | |
CN106424501A (zh) | 基于包套的难变形材料多向锻压加工方法 | |
CN202893997U (zh) | 万向节内腔底部圆角整形模具 | |
CN113088839A (zh) | 喷射沉积超高强铝合金的致密化处理方法、应用及其致密化预成型坯 | |
RU2340702C1 (ru) | Способ получения изделия из жаропрочного никелевого сплава | |
CN110756709A (zh) | 一种直径为350-400mm的锻材锻造方法 | |
CN221388756U (zh) | 一种用于薄壁半球形钛合金模锻件的模具结构 | |
SU1159669A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов | |
CN216095628U (zh) | 一种高速工具钢棒料成型的生产系统 | |
RU2794154C1 (ru) | Способ изготовления заготовок трубных из титановых псевдо α-сплавов 5В и 37 | |
SU1412911A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
RU1780913C (ru) | Способ изготовлени кольцевых поковок | |
SU1159714A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа стаканов из труднодеформируемых жаропрочных сплавов | |
RU1792784C (ru) | Способ выдавливани полых изделий | |
SU1311827A1 (ru) | Способ штамповки деталей с глубокими полост ми | |
CN117531943A (zh) | 一种高径比大于3的连铸坯镦粗方法 | |
CN1435285A (zh) | 一种凹模自耗式润滑挤压方法及专用装置 |