SU1159669A1 - Способ изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий получение оболочки из малоуглеродистой нетермоупрочн емой стали с теплоизолирующей обмазкой на ее внутренних поверхност х , раздельный нагрев.оболочки и заготовки, размещение заготовки в оболочке , их совместное прессование и последующее удаление оболочки, о т л ичающийс  тем, что, с целью экономии материала оболочки, оболочку выполн ют в виде трубы с внутренним буртом , при этом отношение толщины стенки трубы к толщине сло  обмазки и общей толщины трубы с обмазкой к наружному диаметру оболочки составл ет соответ л ственно 0,2-05 и 0.09-0,19.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  из трудно деформируемых материалов изделий различного назначени  (прутков, профилей и т.п.) прессованием. , Целью изобретени   вл етс  экономи  материала оболочки. Способ осуществл етс  следующим образом. Слитки или металлокерамические Заготовки обтачивают по боковой поверхности с образованием конуса с углом 90 на захрдном конце. Оболочки изготавливают из стдльных труб, завальцовыва  заходный конец роликом на токарном станке при 150-200С. На внутреннюю поверхность трубы нанос т термоизол ционную минералокерамическую обмазку. Причем отношение толщин стенки трубы и обмазки выбирают из соотношени  0,2-0,5, а общей толщины трубы с обмазкой к диаметру контейнера - из соотношени  .0,19. Заготовки и графитовые шашки нагревают до температуры прессовани  в ийдукцйонной вакуумной печи, а оболочки - в муфельной печи до 600 С , В контейнер пресса устанавливают оболочку, в нее заготовку а сверхуграфитовую шашку и осуществл ют прессование на 600-тонном гидравлическом прессе с выт жкой - 4,0-4,5. П;р и м е р. Слитки вольфрама марки ТСВ-3 электроннолучевой выпла ки диаметром 80 мм обтачивают до диаметра 70 мм. С болочки .изготавлива ют из труб диаметром 95 мм изист 3 с толщиной стенки oj; , 3,0 мм. Заход ный конец оболочки завальцовывают роликом на токарном станке при 150200С . На внутреннюю поверхность оболочек нанос т термоизол ционную смазку cfj толщиной 9,0 мм, которую сушат при 100-120 С. Таким образом, соотношение 0,33, а 0,12, где +, о , а с/ц - диаметр контейнера , равньй 98 мм. Перед прессованием заготовки вместе с графитовь1ми шашками нагревают до 1650°С в вакуумной индукционной печи двухслойную оболочку нагревают до в муфельной электропечи. Прессование осуществл ют на 600-тонном гидравлическом прессе с выт жкой 4,5. Результаты прессовани  отражены в таблице. Там же приведены результаты прессовани  с ирпользр&анйем оболочек других размеров из того же контейнера и аналогичные данные дл  прессовани  прутков из спеченных вольфрама (ВП) и молибдена (МЧ). Из данных таблицы следует, что выбранные соотношени  (опыты 1-3) обеспечивают при равных услови х существенное снижение усили  npieccoвани  по сравнению с известным способом (опыт 6) на 30-40% и хорошее качество прутков при -прессовании литых и спеченных труднодеформируемых металлов и сплавов. При этом.экономитс  33-83% .стали на-изготовление оболочек Кроме того, использование предлагаемого способа позвол ет расширить номенклатуру пресс-изделий, в частности при использовании контейнера диаметром 98 мм получать прутки малых диаметров 30-40 мм, тогда как при использовании известного способа прессование с такими выт жками приводит к разрушению пресс-инструмента (усилие .прессовани  при этом больше предела прочности материала инструмента ) .

3,0 15,0 0,2 0,184 65,0 63,0 52,0

3,0 9,0 - 0,33 0,1Й 70,0 67,0 60,0 3,0 6,0 0,5 0,092 90,0 88,0 75,0

Поверхность хороша 

То же

3,0 20,0 0,15 0,235 95,0 94,0

3,05,00,6 0,082 110,0 105,0

4,01,04,0 0,05t 120,0 t20,0

Продолжение таблицы

Пережимы на прутке, трещины

Внутренние дефекты (трещины)

Разрушение инструмента при преееовании ТСФ-З и ВП; внутренние дефекты при прессовании,М4 (известный способ)

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТРУДНОДЕФОРМЙРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий получение оболочки из малоуглеродистой нетермоупрочняемой стали с теплоизолирующей обмазкой на ее внутренних поверхностях, раздельный нагрев.оболочки и заготовки, размещение заготовки в оболочке, их совместное прессов/ание и последующее удаление оболочки, о* т л ичающийся тем, что, с целью экономии материала оболочки, оболочку выполняют в виде трубы с внутренним буртом, при этом отношение толщины стенки трубы к толщине слоя обмазки и общей’ толщины трубы с обмазкой к наружному диаметру оболочки составляет соответственно 0,2-05 и 0.09-0.19.

   сл ф 05

   1 ' 1159669