SU1368094A1 - Способ изготовлени многослойной трубы - Google Patents
Способ изготовлени многослойной трубы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1368094A1 SU1368094A1 SU853887483A SU3887483A SU1368094A1 SU 1368094 A1 SU1368094 A1 SU 1368094A1 SU 853887483 A SU853887483 A SU 853887483A SU 3887483 A SU3887483 A SU 3887483A SU 1368094 A1 SU1368094 A1 SU 1368094A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- forging
- internal diameter
- hollow billet
- billet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретен11е относитс к обработке металлов давлением. Целью изобретени вл етс распшрение технологических возможностей за счет изготовлени крупногабаритных многослойных труб. При изготовлении многослойной трубы размещают на оправке цилиндрическую полую заготовку. Внутренний диаметр заготовки равен внутреннему диаметру готовой трубы. После этого размещают на заготовке каждую последующую полую заготовку, предварительно нагрева ее до температуры ковки. Осуществл ют ковку прот жкой до требуемых размеров при температуре не ниже температуры рекристаллизации металла . При этом обеспечиваетс - нат г между сло ми после охлаждени трубы до комнатной температуры. 1 з.п. ф-лы. I СО
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть ис- .пользовано в т желом, энергетическом и химическом машиностроении.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет возможности- изготовлени , крупногабаритных многослойных труб.
Способ осуществл ют следующим образом .
Цилиндрическую полую заготовку, имеющую размеры внутреннего сло трубы , устанавливают на оправку. Далее заготовку большего диаметра нагревают до ковочной температуры, надевают на цилиндрическую полую заготовку и прот гивают бойками до требуемых размеров ,
В процессе прот жки в комбинированных или вырезных бойках диаметр и толщина стенки внешней заготовки уменьшаютс с увеличением ее длины, Водоохлаждаема оправка предотвращае разогрев внутренней цилиндрической заготовки, высока температура конца ковки внешней заготовки обеспечивает нат г между сло ми после охлаждени трубы до комнатной температуры
. П р-и м е р. Изготавливают двухслойную трубу длиной 2000 мм, имеющую внутренний диаметр 400 мм, толщину внутреннего сло (сталь 0X18Н9Т) 75 мм и наружный диаметр 750 мм,толщина внешнего сло из стали 10ГН2М 100 мм,
Цилиндрическую полую заготовку из стали ОХ-18Н9Т длиной 2000 мм, внут
ренним диаметром 400 мм и наружным диаметром 550 мм устанавливают на оправку. Далее заготовку из стали 10ГН2М длиной 1200 мм с наружным диаметром 1150 мм и внутренним диаметром 800 мм нагревают до 1200°С, После выдержки внешнюю заготовку надевают на заготовку из стали ОХ18Н9Т и. прот гивают в комбинированных бойках на прессе до наружного диаметра 750 мм, длины 2000 мм и внутреннего диаметра 550 мм. Температура конца ковки 850 С,
Claims (1)
- Формула изобретени1,Способ изготовлени многослойной трубы, включающий размещение полых заготовок одна в другой и последующее их обжатие на цилиндрической оправке в нагретом состо нии, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет получейи крупногабаритных многослойных труб, размещают на оправке цилиндрическую полую заготовку, внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру готовой трубы, после чего размещают наней предварительно нагретую калсдую последующую полую заготовку и осуществл ют ковку прот жкой до получени конечных размеров,2,Способ по и, 1, отличающийс тем, что ковку выполн ют при температуре нагрева заготовки не ниже температ5фЬ1 рекристаллизации ее материала.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853887483A SU1368094A1 (ru) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Способ изготовлени многослойной трубы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853887483A SU1368094A1 (ru) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Способ изготовлени многослойной трубы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1368094A1 true SU1368094A1 (ru) | 1988-01-23 |
Family
ID=21174295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853887483A SU1368094A1 (ru) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Способ изготовлени многослойной трубы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1368094A1 (ru) |
-
1985
- 1985-04-26 SU SU853887483A patent/SU1368094A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Чепуро М.И., Остренко В.Я., Резников Е.А., Буйновский A.M., Ди- дык Р.П. Биметаллические трубы. - М.: Металлурги , 1974, с. 146, рис.71. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4604785A (en) | Method of making fuel channel | |
| SU1749267A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированного стального пластыр | |
| JPH0694170A (ja) | 油井用管継手の製造方法 | |
| SU1368094A1 (ru) | Способ изготовлени многослойной трубы | |
| EP0916420B1 (en) | Method of fabricating metal pipe from weldable and ductile metals | |
| US2378729A (en) | Cold-working magnesium alloy tubes | |
| JPH0426522A (ja) | 合成石英ガラス管の製造方法 | |
| US904189A (en) | Manufacture of compound tubes. | |
| CN111069332B (zh) | 一种小径薄壁钼及钼合金管的制备方法 | |
| JPS6199503A (ja) | 大径を有するシームレス鋼管を製作するための方法 | |
| RU2164188C2 (ru) | Способ изготовления многослойных тонкостенных сильфонов | |
| RU2341348C2 (ru) | Способ изготовления одногофрового сильфона | |
| RU2610653C1 (ru) | Способ изготовления металлических и композиционных заготовок из листовых материалов | |
| JPH0428402A (ja) | 内面高フィン管及び内面高フィン型二重管の製造方法 | |
| JP2009285665A (ja) | 高温拡管成形性に優れたアルミニウム合金製継目無押出管およびその製造方法 | |
| SU1159669A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов | |
| CN112474873B (zh) | 一种无缝变径管的制造方法 | |
| SU1412864A1 (ru) | Способ изготовлени многослойной обечайки | |
| SU884781A1 (ru) | Способ изготовлени труб | |
| JPS63160718A (ja) | 金属管の冷間引抜加工方法 | |
| RU2043807C1 (ru) | Способ формообразования цилиндрических деталей | |
| RU2625372C2 (ru) | Способ изготовления металлических и композиционных заготовок из листовых материалов | |
| SU1194526A2 (ru) | Способ изготовлени многослойных труб | |
| SU620298A1 (ru) | Способ изготовлени полиметаллических полуфабрикатов | |
| RU2102172C1 (ru) | Способ изготовления изделий типа вытеснителей для твэлов |