SU1752789A1 - Способ термической обработки изделий сложной конфигурации - Google Patents
Способ термической обработки изделий сложной конфигурации Download PDFInfo
- Publication number
- SU1752789A1 SU1752789A1 SU894708425A SU4708425A SU1752789A1 SU 1752789 A1 SU1752789 A1 SU 1752789A1 SU 894708425 A SU894708425 A SU 894708425A SU 4708425 A SU4708425 A SU 4708425A SU 1752789 A1 SU1752789 A1 SU 1752789A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- heat treatment
- thermal conductivity
- powder
- complicated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Использование: технологи изготовлени металлических изделий сложной конфигурации Сущность изобретени 1 полости издели заполн ют порошком до придани изделию простой геометрической формы, теплопроводность порошка соответствует теплопроводности материала издели Далее нагревают выдерживают и охлаждают
Description
Изобретение относитс к металлургии и предназначено дл применени при упрочн ющей термической обработке изделий сложной конфигурации, имеющих попости.
Известен способ термической обработки изделий, включающий ступенчатую закалку с разной скоростью охлаждени в различных закалочных средах.
Известен способ термической обработки изделий сложной конфигурации, имеющих полости, включающий нагрев, выдержку и охлаждение в специальных .устройствах (штампах, оправках, закалочных прессах), обеспечивающих фиксацию деталей в них по определенным плоскост м или точкам.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ термической обработки изделий сложной конфигурации, включающий защиту поверхности, нагрев, выдержку и охлаждение
Недостатком известного способа вл етс то, что в случае его применени требуемые свойства металла по сечению издели получаютс неравномерными, так как наличие наносимого огнеупорного покрыти , обладающего малой теплопроводностью, может не обеспечить прокаливаемость изделий в отдельных сечени х
Кроме того, при термообработке изделий сложной конфигурации разрушение этого покрыти (отслаивание) ведет к деформации (короблению) издели за счет несимметричного характера возникающих в металле напр жений
Данный способ трудоемок и сложен в осуществлении из-за сложности выбора места нанесени покрыти и толщины наносимого сло , предотвращающего деформацию издели при термообработке
Целью изобретни вл етс снижение деформации и обеспечение равномерных свойств по сечению
Цель достигаетс тем, что в способе, включающем защиту поверхности, нагрев и охлаждение, защиту осуществл ют путем заполнени полостей изделий порошком с обеспечением простой геометрической формы издели , при этом теплопроводность порошка соответствует теплопроводности издели
Деформаци издели значительно уменьшаетс за счет значительного сниже (Л
v| СЛ
ю VI
00
ю
ни возникающих при термообработке напр жений , так как изделие с заполненными порошком полост ми имеет простую геометрическую форму, что обеспечивает равномерный нагрев и охлаждение издели и способствует равномерному фазовому (структурному) превращению металла в объеме издели , положительно сказывающемус на распределении внутренних напр жений и уменьшении степени деформации,
Способ обеспечивает, кроме того, получение равномерных свойств по сечению, так как теплопроводность порошка соответствует теплопроводности издели . .
Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.
Перед термообработкой, например, изложниц пресс-форм, используемых дл получени деталей кранов-смесителей дл ванн и кухонной мойки из стали ЗХ43МЗФ-Ш с габаритными размерами 60x100x120 мм и 80x100x200 мм, имеющих сложную конфигурацию с полост ми и выступами, все полости засыпают железным порошком типа ПЖЗМ. Дл придани простой геометрической формы изложницы помещают в стальную коробку и засыпают их также железным
порошком, После этого стальна коробка с этими детал ми-изложницами проходит следующую термическую обработку: закалку в масле с 1030-1040°С и два отпуска
с 580-590 и с 540-560°С. После термообработки детали со спеченным железным порошком, представл ющие собой монолитный блок, извлекаютс . Блок легко разбиваетс , освобожда изложницы от порошка .
Измерени обработанных деталей показали , что деформаци их находитс в пределах допуска, а механические свойства металла по сечению наход тс на одном
уровне.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ термической обработки изделий сложной конфигурации, включающий защиту поверхности, нагрев, выдержку и охлаждение , отличающийс тем, что с целью снижени деформации и обеспечени равномерных свойств по сечению, защиту осуществл ют путем заполнени полостейиздели порошком с обеспечением простой геометрической формы издели , при этом теплопроводность порошка соответствует теплопроводности издели .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894708425A SU1752789A1 (ru) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | Способ термической обработки изделий сложной конфигурации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894708425A SU1752789A1 (ru) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | Способ термической обработки изделий сложной конфигурации |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1752789A1 true SU1752789A1 (ru) | 1992-08-07 |
Family
ID=21455723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894708425A SU1752789A1 (ru) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | Способ термической обработки изделий сложной конфигурации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1752789A1 (ru) |
-
1989
- 1989-06-21 SU SU894708425A patent/SU1752789A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 48-129257, кл. С 21 D 1 /70, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1752789A1 (ru) | Способ термической обработки изделий сложной конфигурации | |
JPS61195725A (ja) | 高強度平歯車の製造方法 | |
EA026007B1 (ru) | Способ изготовления металлического изделия заданной или близкой к заданной формы путем изостатического прессования или горячего одноосного прессования и прессованное металлическое изделие | |
EP0243095A3 (en) | Method and apparatus for casting articles | |
US5900208A (en) | High-temperature flowable sintering bath and method of using same | |
CN108262434B (zh) | 一种面向铝合金铸坯的增量模锻成形方法 | |
SU1412911A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
JPH04316A (ja) | 鋳造品の局部軟化方法 | |
KR100354182B1 (ko) | 금속제품 성형방법 | |
SU1655646A1 (ru) | Биметаллический формообразующий инструмент | |
JPH09239514A (ja) | 鋳鉄のダイカストに用いられる鋳型 | |
JP2000129313A (ja) | 焼結合金部材の製造方法 | |
JPS63195202A (ja) | 焼結部品の製造方法 | |
SU1205423A1 (ru) | Способ восстановлени изношенной боковой поверхности деталей типа втулки | |
JPS60149717A (ja) | 鋳片を素材とする熱間押出材の製造方法 | |
RU2000355C1 (ru) | Способ диффузионного хромоалитировани в вакууме стальных изделий | |
SU532638A1 (ru) | Способ упрочнени изделий | |
SU602572A1 (ru) | Способ изготовлени бемиталлических штамповых отливок | |
SU1007831A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из металлических порошков | |
RU2589965C2 (ru) | Способ получения изделия из заготовки, выполненной из труднодеформируемого металла или сплава | |
SU829693A1 (ru) | Способ изготовлени изделий изчугуНА | |
JPS5942140A (ja) | ステンレス薄板鋼板の超深絞り、多工程加工法 | |
SU964013A1 (ru) | Способ поверхностной термомеханической обработки металлических изделий | |
SU569373A1 (ru) | Изложница дл отливки слитков | |
JP3643487B2 (ja) | チクソキャスティング用材料の加熱方法 |