SU1752789A1 - Способ термической обработки изделий сложной конфигурации - Google Patents

Abstract

Использование: технологи  изготовлени  металлических изделий сложной конфигурации Сущность изобретени 1 полости издели  заполн ют порошком до придани  изделию простой геометрической формы, теплопроводность порошка соответствует теплопроводности материала издели  Далее нагревают выдерживают и охлаждают

Description

Изобретение относитс  к металлургии и предназначено дл  применени  при упрочн ющей термической обработке изделий сложной конфигурации, имеющих попости.

Известен способ термической обработки изделий, включающий ступенчатую закалку с разной скоростью охлаждени  в различных закалочных средах.

Известен способ термической обработки изделий сложной конфигурации, имеющих полости, включающий нагрев, выдержку и охлаждение в специальных .устройствах (штампах, оправках, закалочных прессах), обеспечивающих фиксацию деталей в них по определенным плоскост м или точкам.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ термической обработки изделий сложной конфигурации, включающий защиту поверхности, нагрев, выдержку и охлаждение

Недостатком известного способа  вл етс  то, что в случае его применени  требуемые свойства металла по сечению издели  получаютс  неравномерными, так как наличие наносимого огнеупорного покрыти , обладающего малой теплопроводностью, может не обеспечить прокаливаемость изделий в отдельных сечени х

Кроме того, при термообработке изделий сложной конфигурации разрушение этого покрыти  (отслаивание) ведет к деформации (короблению) издели  за счет несимметричного характера возникающих в металле напр жений

Данный способ трудоемок и сложен в осуществлении из-за сложности выбора места нанесени  покрыти  и толщины наносимого сло , предотвращающего деформацию издели  при термообработке

Целью изобретни   вл етс  снижение деформации и обеспечение равномерных свойств по сечению

Цель достигаетс  тем, что в способе, включающем защиту поверхности, нагрев и охлаждение, защиту осуществл ют путем заполнени  полостей изделий порошком с обеспечением простой геометрической формы издели , при этом теплопроводность порошка соответствует теплопроводности издели 

Деформаци  издели  значительно уменьшаетс  за счет значительного сниже (Л

v| СЛ

ю VI

00

ю

ни  возникающих при термообработке напр жений , так как изделие с заполненными порошком полост ми имеет простую геометрическую форму, что обеспечивает равномерный нагрев и охлаждение издели  и способствует равномерному фазовому (структурному) превращению металла в объеме издели , положительно сказывающемус  на распределении внутренних напр жений и уменьшении степени деформации,

Способ обеспечивает, кроме того, получение равномерных свойств по сечению, так как теплопроводность порошка соответствует теплопроводности издели . .

Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом.

Перед термообработкой, например, изложниц пресс-форм, используемых дл  получени  деталей кранов-смесителей дл  ванн и кухонной мойки из стали ЗХ43МЗФ-Ш с габаритными размерами 60x100x120 мм и 80x100x200 мм, имеющих сложную конфигурацию с полост ми и выступами, все полости засыпают железным порошком типа ПЖЗМ. Дл  придани  простой геометрической формы изложницы помещают в стальную коробку и засыпают их также железным

порошком, После этого стальна  коробка с этими детал ми-изложницами проходит следующую термическую обработку: закалку в масле с 1030-1040°С и два отпуска

с 580-590 и с 540-560°С. После термообработки детали со спеченным железным порошком, представл ющие собой монолитный блок, извлекаютс . Блок легко разбиваетс , освобожда  изложницы от порошка .

Измерени  обработанных деталей показали , что деформаци  их находитс  в пределах допуска, а механические свойства металла по сечению наход тс  на одном

уровне.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ термической обработки изделий сложной конфигурации, включающий защиту поверхности, нагрев, выдержку и охлаждение , отличающийс  тем, что с целью снижени  деформации и обеспечени  равномерных свойств по сечению, защиту осуществл ют путем заполнени  полостей

   издели  порошком с обеспечением простой геометрической формы издели , при этом теплопроводность порошка соответствует теплопроводности издели .