SU829693A1 - Способ изготовлени изделий изчугуНА - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЧУГУНА

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использован в машиностроении. Известны способы изготовлени  за готовок чугунных гильз цилиндро-пор невой группы, включающие литье в сырые песчано-глинистыеформы центр бежным способом, механическую обработку отлитой заготовки с последующим упрощением термообработкой 1 и 2 . Изготовление деталей цилиндропоршневой группы указанным способом сопровождаетс  образованием на внут ренней поверхности усадочной пористости . Устранение этогю требует уве личени  припусков на внутреннем диаметре до 12-16 мм на сторону 3, Цель изобретени  - изготовление д талей цилиндро-поршневой группы из чугуна с высокими прочностью и износостойкостью . Это достигаетс  тем, что отлитую заготовку подвергают нагреву до температуры конца - ТГ превращени , после чего осуществл ют гор чее гидродинамическое выдавливание путем принудительной подачи квазижидкой среды в зазор между заготовкой и кон тейнером. Способ осуществл ют следующим образом . Отлитую заготовку из чугуна подвергают ускоренному нагреву в индукторе до температуры конца .т превращени , т.е. до области сосуществовани  феррита, аустенита и графита . Нагретую до указанной температуры заготовку помещают в подогретый до 400-450°С штамп, устанавливают графитную пробку, котора , разруша сь под воздействием пуансона, превращаетс  в графитный порошок. Последний заполн ет свободное пространство вокруг заготовки и уплотн етс  в такой степени, что довольно равномерно распредел ет давление по торцовой и 6oKOBfcJM поверхност м заготовки. В итоге создаетс  схема гидравлического прессовани , при которой заготовка подвергаетс  всестороннему сжатию и начинает деформироватьс  путем истечени  в очко матрицы . Температура нагрева заготовок -перед гор чим гидродинамическим выдавливанием выбираетс  после определени  в чугуне критических точек. Степень дефорг- ации при гидродинамическом выдавливании рекомендуетс  выбирать в пределах 50-95%,скорость деформации (1-2) . Пример . Выдавливают заготов ку дл  гильзы цилиндра мотодвигател  М105. Отливку диаметром 100 мм, высотой 45 мм, с внутренним отверстием ди аметром 48 мм,.из чугуна состава,%: С 3,.4; Si 2,47; Мп 0,46; Р 0,08; S 0,014) Си 0,52; Мд 0,06 нагревают в индукторе до 850°С и помещгиот в подогретый до 400°С штамп Сверху на заготовку устанавливают графитную пробку и производ т гор чее .гидроди намическое выдавливание. Степень деформации при этом составл ет . 71%, а скорость деформирова ни  1,85-10 3 с-. При производстве деталей по пред лагаемому способу цилиндро-поршневой грунт (гильзы цилиндров, поршневые кольца), механические свойства чугуна существенно вьлше, чем по известному (см. таблицу).

68,5

129,6

1,8 6,0

6,7

3,8

1. Шарман А.Д. и Якушин Н.Н. Чугуны дл  гильз цилиндров автомобильных двигателей. М., НИИавтопром, 1978. 2. Справочник литейщика.М.,Машгиз, 1961.

Claims (1)

1. 3. Гул ев А.П.Металловедение. М., Металлурги  , 1977i Указанное повышение свойств достигаетс  за счет получени  благопри тной структуры: больша  дисперсность блоков аустенита, полигональность структуры, более высока  плотность дислокаций и более равномерное их распределение. Формула изобретени  Способ изготовлени  изделий из чугуна, включающий механическую обработку отлитой заготовки и последующую термообработку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности и износостойкости, перед механической обработкой производ т нагрев до температуры окончани  об - Т превращени  и осуществл ют гор чее гидродинамическое выдавливание путем принудительной подачи квазижидкой среды в зазор между заготовкой и контейнером. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе