RU2089347C1 - Способ изготовления поршневых колец - Google Patents
Способ изготовления поршневых колец Download PDFInfo
- Publication number
- RU2089347C1 RU2089347C1 RU94039466A RU94039466A RU2089347C1 RU 2089347 C1 RU2089347 C1 RU 2089347C1 RU 94039466 A RU94039466 A RU 94039466A RU 94039466 A RU94039466 A RU 94039466A RU 2089347 C1 RU2089347 C1 RU 2089347C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- piston rings
- rings
- caked
- discrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
Использование: в области порошковой металлургии для изготовления поршневых колец. Сущность изобретения: шихту, состоящую из железного порошка с добавками 1,3% графита, 2% меди и 3,5% стеарата цинка, прессуют путем уплотнения ее отдельных объемов дискретными усилиями при давлении 700 МПа, заготовку спекают при температуре 1100oC в течение 1,5 ч, затем спеченную заготовку разрезают в сечении, определяемом с учетом градиента плотности порошкового материла, и термофиксируют кольца нагревом на вставке при температуре 600oC в течение 1,5 ч с последующей механической обработкой.
Description
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления поршневых колец.
В технологии порошковой металлургии известен способ изготовления деталей с отверстиями V и VII степени сложности или фильтров, заключающийся в засыпке шихты порошков в матрицу, ее холодном прессовании дискретными усилиями, например за счет автономного перемещения различных пресс-элементов, извлечении заготовки из матрицы, спекания.
Наиболее близким, взятым за прототип к предлагаемому способу, является способ изготовления поршневых колец. Способ включает засыпку шихты порошков в матрицу, холодное прессование, извлечение заготовки из матрицы, ее спекание с последующим вторичным холодным прессованием, формированием замка путем разрезания порошковой заготовки в любом сечении, ее термофиксирование на оправке, окончательную механическую обработку по торцам, наружной и внутренней поверхностям.
Недостатком этого способа являются технологические трудности изготовления поршневых колец, связанные с невозможностью их изготовления с разной плотностью по объему, что исключает изготовление поршневых колец с заданной эпюрой упругих сил, оказывающей влияние на износ пары поршневое кольцо - цилиндр.
Предлагаемое изобретение направлено на решение задачи изготовления порошковых поршневых колец с эпюрой радиальных упругих сил, обеспечивающей минимальный износ пары поршневое кольцо цилиндр.
В технике известны способы изготовления порошковых поршневых колец, а также способы холодного прессования порошков дискретными усилиями, например, для обеспечения одинаковой плотности по объему прессуемой порошковой заготовки.
В предлагаемом способе изготовления поршневых колец образование замка осуществляют разрезанием спеченной порошковой заготовки в сечении, определяемом с учетом созданного в процессе холодного прессования градиента плотности порошкового материала, что влияет на эпюру радиальных упругих сил и при определенном ее виде приводит к уменьшению износа пары поршневое кольцо - цилиндр. Таким образом, сравнивая заявляемый способ с прототипом можно сделать вывод о его соответствии критерию "новизна".
При изучении других технических решений не обнаружено применение метода выбора места разрезания порошковой заготовки с учетом градиента плотности порошкового материала. Следовательно, предлагаемое изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".
Известно, что поршневые кольца используются как при изготовлении двигателей внутреннего сгорания, так и при их ремонте. Потребность в кольцах возрастает с каждым годом. В настоящее время следует ожидать увеличения потребления поршневых колец при ремонтах двигателей автомобилей.
Регулируя плотности отдельных объемов порошкового материала, а также выбирая место разрезания спеченного кольца, можно уменьшить износ пары поршневое кольцо цилиндр, применяя предлагаемый способ изготовления.
Следовательно предлагаемое изобретение соответствует критерию "промышленная применимость".
Пример. Изготовление порошковых поршневых колец по предлагаемому способу осуществляли в лаборатории Волго-донского филиала Новочеркасского политехнического института. Предварительно приготовленную шихту порошков, состоящую из железного порошка с добавками 1,3% графита, 2% меди, и 3,5% стеарата цинка, засыпали в матрицу. С использованием гидравлического пресса марки П-125 проводили холодное прессование шихты путем уплотнения ее отдельных объемов дискретными усилиями. Давление прессования составляло 700 МПа. Извлекали из матрицы порошковую заготовку и спекали ее при температуре 1100oC в течение 1,5 ч. Разрезали спеченную заготовку поршневого кольца в сечении, определяемом с учетом градиента плотности порошкового материала, и термофиксировали кольца нагревом на вставке при температуре 600oC в течение 1,5 ч. Окончательно обрабатывали механическим способом плоскости и наружную и внутреннюю цилиндрические поверхности.
Технический эффект от использования предлагаемого изобретения заключается в увеличении срока службы колец благодаря более равномерному износу пары поршневое кольцо цилиндр вследствие изготовления колец с требуемой эпюрой радиальных упругих сил.
Claims (1)
- Способ изготовления поршневых колец, включающий холодное прессование шихты путем дискретного приложения усилия, извлечение заготовки, ее спекание, формирование замка путем разрезания заготовки, термофиксирование, окончательную механическую обработку, отличающийся тем, что разрезание заготовки осуществляют в сечении, определяемом с учетом градиента плотности порошкового материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94039466A RU2089347C1 (ru) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | Способ изготовления поршневых колец |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94039466A RU2089347C1 (ru) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | Способ изготовления поршневых колец |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94039466A RU94039466A (ru) | 1997-04-27 |
RU2089347C1 true RU2089347C1 (ru) | 1997-09-10 |
Family
ID=20161955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94039466A RU2089347C1 (ru) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | Способ изготовления поршневых колец |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2089347C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1158061A1 (fr) * | 2000-05-26 | 2001-11-28 | Technodop Ltd. (Société de Droit Irlandais) | Réalisation d'un matériau solide, de forme parallélépipédique ou cylindrique, stratifié, fritté, découpé et traité thermiquement |
RU2453399C2 (ru) * | 2010-07-13 | 2012-06-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Способ изготовления порошковых поршневых колец |
-
1994
- 1994-10-20 RU RU94039466A patent/RU2089347C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Либенсон Г.А. Производство порошковых изделий. - М.: Металлургия, 1990, с.21 - 23. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1158061A1 (fr) * | 2000-05-26 | 2001-11-28 | Technodop Ltd. (Société de Droit Irlandais) | Réalisation d'un matériau solide, de forme parallélépipédique ou cylindrique, stratifié, fritté, découpé et traité thermiquement |
RU2453399C2 (ru) * | 2010-07-13 | 2012-06-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Способ изготовления порошковых поршневых колец |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94039466A (ru) | 1997-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0435491B1 (en) | Method of joining cylinder bore liners to an engine block | |
RU2089347C1 (ru) | Способ изготовления поршневых колец | |
US4972898A (en) | Method of forming a piston containing a cavity | |
US5666637A (en) | Method of manufacturing connecting rod | |
US8510942B2 (en) | Camshaft lobe and method of making same | |
US6205836B1 (en) | Method for manufacturing piston by forging and forging die | |
US4633764A (en) | Aluminum base alloy piston for internal combustion engines with mechanically surface-condensed boss bores | |
KR100502219B1 (ko) | 냉간가동된분말금속에의한단조품형성방법 | |
GB2070068A (en) | Sintered aluminium-alumina cermet | |
RU2189293C2 (ru) | Способ изготовления сопрягаемых друг с другом частей детали | |
DE3110292A1 (de) | "kolben fuer verbrennungsmotor" | |
US3065073A (en) | Method for producing composite bodies of aluminum and sintered aluminum powder | |
DE1210302B (de) | Verfahren zum Herstellen von Kolben mit einem Kuehlmittelraum im Kolbenboden | |
SU829693A1 (ru) | Способ изготовлени изделий изчугуНА | |
DE102019112872A1 (de) | Leichtbau-einsätze für kolbenringe, verfahren zu ihrer herstellung und erzeugnisse, die diese enthalten | |
EP1629908B1 (en) | Method of making valve guide by forming a not hollowed compact by uniaxial pressure perpendicular to its longitudinal axis | |
US4484547A (en) | Valve guide and method for making same | |
RU2101137C1 (ru) | Способ изготовления двухслойных втулок | |
EP2545015A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines verbundmaterials, insbesondere eines kohlenstoffkolbens, und kohlenstoffkolben | |
SU1371772A1 (ru) | Способ изготовлени двухслойных изделий трубчатой формы | |
RU2139177C1 (ru) | Способ восстановления изношенных внутренних и наружных поверхностей пустотелых и других деталей | |
RU2156371C1 (ru) | Способ изготовления поршня двигателя внутреннего сгорания | |
EP0779410B1 (en) | Composite shim for use in internal combustion engine | |
SU1049184A1 (ru) | Способ изготовлени высокоплотных спеченных изделий (его варианты) | |
SU727276A1 (ru) | Способ изготовлени бандажированных матриц |