SU1690547A3 - Устройство дл поверхностной обработки лент жидкост ми - Google Patents
Устройство дл поверхностной обработки лент жидкост ми Download PDFInfo
- Publication number
- SU1690547A3 SU1690547A3 SU884356542A SU4356542A SU1690547A3 SU 1690547 A3 SU1690547 A3 SU 1690547A3 SU 884356542 A SU884356542 A SU 884356542A SU 4356542 A SU4356542 A SU 4356542A SU 1690547 A3 SU1690547 A3 SU 1690547A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- tape
- bevel
- bars
- pickling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/021—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by dipping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области электрохимии , в частности к устройству дл поверхностной обработки лент жидкост ми, особенно дл травлени катаных металлических лент. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки и увеличение надёжности. Устройство состоит из травильного резервуара, закрытого крышкой, через который пропускаетс лента. Между лентой и крышкой предусмотрено приспособление , отклон ющее ленту в направлении движени при ее подъеме. Это приспособление может состо ть из профилей, создающих пилообразную последовательность . Такие профили могут быть образованы направл ющими брусь ми, скошенными со стороны заправки ленты. 22 з.п.ф-лы, 13 ил.
Description
(Л
С
Изобретение относитс к устройству дл поверхностной обработки лент жидкост ми , особенно к травлению катаных металлических лент.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки и увеличение надежности .
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство , продольный частичный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - узел II на фиг.1; на фиг.б - разрез Б-Б на фиг.5; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.5; на фиг.8 -травильный резервуар, поперечный разрез; на фиг.9 -деталь резервуара; на фиг. 10 - резервуар, вид сверху; на фиг. 11 - другой участок травильного резервуара , вид сверху; на фиг. 12 - разрез Г-Гна фиг.11; на фиг. 13 - примеры выполнени
направл ющих брусьев, примен емых в устройстве .
Устройство состоит из размоточного станка 1, который может содержать несколько независимых барабанов дл одновременного размещени нескольких мотков. Оттуда лента 2 прот гиваетс после предварительной разв зки мотка в правильную машину 3. Эта машина служит не только дл правки ленты, но одновременно обеспечивает продвижение ленты через установку до первой пары 4 транспортирующих роликов и дальше, пока начало лепты не достигнет моталки 5.
Лента попадает в травильный резервуар 6 и продвигаетс там через мелкие травильные емкости, омываемые травильной кислотой из расположенного ниже резервуара .
о ю о
%
V4
СО
По окончании травлени ленту промывают , возможно подвергают дополнительной обработке, просушивают и наматывают на моталку 5 (фиг.1 и 2).
Травильный резервуар 6 закрыт крышкой 7 дл ее защиты от повреждени входным концом ленты или изогнутым участком ленты, ниже крышки на противоположных продольных выступах 8 боковых стенок 9 расположены один за другим направл ющие брусь 10, которые могут доходить до уровн жидкости. Дл предотвращени упи- рани или искривлени входного конца ленты в ребро направл ющих брусьев 10, а также дл предотвращени упора или повреждени при прохождении изогнутых или плохо прокатанных лент о поперечные к-направлению движени ленты лобовые кромки направл ющих брусьев эти кромки 11 направл ющих брусьев 10 скошены таким образом, что расположенные один за другим направл ющие брусь 10 над лентой 2 образуют крышку пилообразного профил со скошенными фронтами перевернутых зубьев, обращенными скосами навстречу направлению перемещени ленты. Если лента 2 приподнимаетс своим продольным участком или заправл емым началом, упира сь в направл ющие брусь 10, эти скошенные поверхности 11 отклон ют ленту вниз (фиг.З).
Отклон ющие приспособлени и независимые от них крышки образуют двойное перекрытие травильного желоба относительно атмосферы. Между отклон ющими приспособлени ми и независимыми от них крышками образуетс промежуточное пространство , в котором содержитс воздушна прослойка, куда попадает образующийс в процессе травлени газообразный водород, проход через зазоры между направл ющими брусь ми. Вместе с этим водородом в эту прослойку неизбежно попадает также небольшое количество паров кислоты. Эти газы и пары, теперь уже разбавленные воздухом,, отсасываютс из этой прослойки через штуцер 12 в крышке 7. Несмотр на то, что поверхность травильной ванны при этом не уменьшаетс , такое решение позвол ет уменьшить испарение кислоты и тем самым потери тепловой энергии (фиг.4).
Вместо направл ющих брусьев 10 можно использовать и другие приспособлени , отклон ющие ленту вниз.
Можно предусмотреть несколько травильных резервуаров описанного типа, пр и- чем между каждыми двум такими резервуарами устанавливаетс пара транспортирующих и отжимных роликов (фиг.З).
проход между которыми, лента 2 освобождаетс от большей части травильной кислоты . При этом валки 13 отжимной пары смещены один относительно другого так, что
верхний валок 13 располагаетс несколько позади нижнего валка по направлению движени ленты, а дл отделени травильных жидкостей каждой секции эта отжимна пара снабжена уплотнительным зыком 14. По
0 крайней мере один из отжимных валков может быть приводным. С помощью такого разделени жидкостей в отдельных секци х регулируетс различна концентраци железа и кислоты: в первой травильной секции
5 максимальное содержание железа и минимальна концентраци свободной кислоты, а в последней секции - минимальна концентраци железа и максимальна кислоты. Благодар этому значительно сокращаетс
0 врем травлени .
Дл направлени ленты посередине продольной оси установки, например, перед последней парой отжимных валков располагаютс боковые направл ющие 15 дл
5 ленты (фиг.1 и 2), регулируемые на различную ширину ленты. Эти боковые направл ющие (фиг.5 и 7) имеют две встречных тележки 16, кажда из которых движетс на двух парах роликов 17 по направл ющим 18,
0 причем кажда тележка снабжена зубчатой рейкой 19, наход щейс в зацеплении с общей шестерней, расположенной на продольной оси, благодар чему обеспечиваетс синхронное перемещение обеих
5 тележек 16. Кажда из тележек 16 соединена с гидравлическим цилиндром 20, перемещающим тележки 16 одну к другой или одну от другой. Учитыва наличие шестерни 21, возможно также, что один цилиндр 20 пере0 мещает тележки 16 одну к другой, а другой цилиндр 20 перемещает эти тележки одну от другой, или наоборот. Кажда из двух тележек 16 снабжена снизу кронштейном 22 с плитой 23 из кислотостойкого материала,
5 предпочтительно из керамического износостойкого материала, центрируемыми по началу ленты. Это центрирование начала ленты выполн етс в тот момент, когда передний конец ленты проходит между цент0 рирующими щеками, но еще не зажат подающими валками.
В травильном резервуаре 6 (фиг.8) днище может иметь небольшой наклон от стенок 9 к середине. На боковых стенках 9
5 расположены патрубки 24 на рассто нии один от другого вдоль травильного резервуара 6, вход щие в резервуар под углом и служащие дл подвода травильной жидкости . На продолжении патрубков 24 в днище предусмотрены полукруглые углублени 25,
пересекающиес в центре резервуара. Продольные составл ющие потока травильной жидкости направлены, таким образом, навстречу движению ленты. Чтобы лента не зацепл лась за кра углублений 25, край 26 тоже скошен (фиг.9).
Благодар некоторому наклону днища и расположению углублений с патрубками создаетс благопри тное гидродинамическое распределение травильной жидкости внутри резервуара 6. Предотвращаютс всплески травильной жидкости при отсутствии ленты в резервуаре 6. Небольшой наклон днища к середине служит также определенной мерой дл самоцентрировани ленты при ее движении в продольном напра вле- нии.
Дл того, чтобы при выходе ленты из резервуара 6 на транспортирующие и от- жимные валки уходило как можно меньше травильной жидкости, на некотором рассто нии перед этими валками предусмотрены переливные камеры 27 у боковых стенок 9, оснащенные вертикальными заслонками 28 дл перетекани травильной жидкости (фиг, 11).
С помощью регулируемых по высоте заслонок 28 или подобных клапанов можно устанавливать уровень жидкости в травильном резервуаре.
Кроме того, можно примен ть различные варианты направл ющих брусьев: скос проходит по нижней стороне, обращенной к месту входа ленты, и занимает только часть ширины бруса 10 (фигЛЗа); скос проходит по всей ширине бруса (фиг.136); скос выполнен на стороне бруса, ближней к месту выхода ленты, и занимает часть его ширины (фиг.13в); скос занимает всю ширину и выполнен криволинейным, например, по круговой или более сложной дуге (фиг. 13г) и многократный, например двукратный ,скос (фиг,13д). Угол скоса (или максимальный угол скоса при выполнении его криволинейным) составл ет 2-10°, предпочтительно 5°.
Claims (22)
- Формула изобретени 1. Устройство дл поверхностной обработки лент жидкост ми, преимущественно дл травлени катаных металлических лент, содержащее желобообразный резервуар дл травител с крышкой, отличающее- с тем, что, с целью повышени качества обработки и увеличени надежности, оно снабжено приспособлением дл отклонени входного конца ленты в заданном направлении перемещени при его подъеме, выполненным в виде направл ющего элемента с профилем пилообразного сечени иустановленным под крышкой накпонно к на правлению перемещени ленты
- 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что элемент выполнен в виде последовательно размещенных брусьев со скосами из износостойкого материала.
- 3.Устройство по п.2, отличающее- с тем, что скос выполнен на нижней стороне части ширины бруса и обращен к местувхода ленты.
- 4.Устройство по п,2, отличающее- с тем, что скос выполнен по всей ширине бруса.
- 5.Устройство поп.2,отличающее- с тем, что скос выполнен на части шириныбруса со стороны, обращенной к месту выхода ленты.
- 6.Устройство по п.2, отличающее- с тем, что скос выполнен частично в видевогнутой вниз кривой.
- 7.Устройство по п.2, отличающее- с тем, что на нижней стороне брусьев выполнен двуступенчатый скос.
- 8.Устройство по пп.2-7, отличаю- щ е е с тем, что брусь имеют пр моугольное поперечное сечение и размещены поперек направлени движени ленты.
- 9.Устройство поп.1,отличающее- с тем, что резервуар дл травлени выполнен с продольными выступами на боковых стенках дл размещени на них брусьев.
- 10.Устройство по пп.2-9, отличающеес тем, что брусь размещены в резервуаре с зазором относительно крышки .
- 11.Устройство по пп.1-10, отличающеес тем, что крышка выполнена с патрубком дл соединени с отсасывающим приспособлением.
- 12, Устройство по п.1, от л и ч а ющее- с тем, что оно снабжено регулируемым направл ющим элементом.
- 13.Устройство поп.1,отличающее- с тем, что оно снабжено тележками, установленными с возможностью поперечного перемещени , и плитами из кислотостойкого материала, закрепленными на регулируемом направл ющем элементе с возможностью поперечного перемещени исоединени с тележкой.
- 14.Устройство по п. 13, о-т л и ч а ю щ е- е с тем, что тележки соединены общим приводом,
- 15.Устройство по п. 14, о т л и ч а ю щ е- е с тем, что одна из тележек соединена сгидравлическим или пневматическим цилиндром .
- 16.Устройство по пп. 1 и 14, о т л и ч а ю- щ е.е с тем, что оно снабжено шестерней,установленной на продольной оси, а каждатележка выполнена с зубчатой рейкой, размещенной поперек направлени движени ленты, причем обе зубчатые рейки обращены одна к другой и установлены с возможностью зацеплени с шестерней.
- 17.Устройство по п. 1, отличаю щее- с тем, что днище резервуара дл травите- л выполнено с наклонами от боковых стенок к середине.
- 18.Устройство по п.1,отличающее- с тем, что резервуар дл травител выполнен с патрубками на боковых стенках, расположенными на рассто нии друг от друга вдоль резервуара дл подвода травильной жидкости.
- 19.Устройство по п.17, отличающеес тем, что в днище резервуара на продолжении патрубков выполнены полукруглые в сечении углублени .
- 20.Устройство по п. 18, о т л и ч а ю щ е- е с тем, что патрубки расположены в реэервуаре наклонно.
- 21.Устройство по п.19, отличающеес тем, что углублени выполнены под углом к середине днища резервуара дл тра- ёител .
- 22. Устройство по пп.19 и 21, о т л и ч аю щ е е с тем, что один край углубленивыполнен скошенным.23, Устройство поп.1,отличающеес тем, что оно снабжено камерами с регу- лируемыми шиберами, расположенными набоковых стенках.5 15IТ4;&I01F-4fcjU-ЧftsVча i«Mt40V4x /yxxxy-/4V4Vvv y xx vvvv.v4l-xL t 90691Хч5g SSiSS bb//ууу чУЧУ ЛДи З СС ЛЛ.к6Фиг fZ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/AT1987/000005 WO1988005832A1 (en) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | Process and device for the surface treatment of strips with fluids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1690547A3 true SU1690547A3 (ru) | 1991-11-07 |
Family
ID=3682502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884356542A SU1690547A3 (ru) | 1987-02-05 | 1988-09-30 | Устройство дл поверхностной обработки лент жидкост ми |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4986291A (ru) |
EP (1) | EP0302057B1 (ru) |
JP (1) | JPH01501875A (ru) |
AT (1) | ATE57717T1 (ru) |
BR (1) | BR8707657A (ru) |
DE (1) | DE3765779D1 (ru) |
SU (1) | SU1690547A3 (ru) |
WO (1) | WO1988005832A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT394734B (de) * | 1988-11-15 | 1992-06-10 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und anlage zum beizen von edelstahlbaendern |
US5179967A (en) * | 1991-08-28 | 1993-01-19 | Nelson Steel | Apparatus for rinsing metal strip |
FR2709079B1 (fr) * | 1993-08-17 | 1995-11-10 | Clecim Sa | Installation de traitement d'un produit en bande. |
US5566694A (en) * | 1995-06-07 | 1996-10-22 | Allegheny Plastics, Inc. | Continuous pickling tank with expandable seals |
US5803981A (en) * | 1997-01-13 | 1998-09-08 | Danieli Wean, A Division Of Danieli Corporation | Method and apparatus for continuous pickling of metal strip |
AT407759B (de) | 1997-11-28 | 2001-06-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zum oberflächenbehandeln von bändern mit flüssigkeiten |
US6096183A (en) * | 1997-12-05 | 2000-08-01 | Ak Steel Corporation | Method of reducing defects caused by conductor roll surface anomalies using high volume bottom sprays |
AT408765B (de) * | 1999-03-05 | 2002-03-25 | Andritz Ag Maschf | Anlage zur kontinuierlichen behandlung von stahlbändern |
DE10032717A1 (de) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Sms Demag Ag | Anlage zur Oberflächenbehandlung von kontinuierlich einen Behandlungsbehälter durchlaufenden Bändern |
US9089887B2 (en) * | 2012-12-10 | 2015-07-28 | Samuel Steel Pickling Company | Line threading device and method |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1671810A (en) * | 1926-02-23 | 1928-05-29 | Edward G Caughey | Annealing apparatus |
US1998192A (en) * | 1933-12-22 | 1935-04-16 | Arthur B Haswell | Means for guiding and cooling rolled metal |
US2418386A (en) * | 1942-01-17 | 1947-04-01 | Goodman Mfg Co | Continuous pickling and cleaning device for metal |
US2650599A (en) * | 1948-12-15 | 1953-09-01 | United States Steel Corp | Continuous pickling apparatus |
US2868540A (en) * | 1954-08-16 | 1959-01-13 | Herr Equipment Corp | Guide apparatus |
BE559389A (ru) * | 1956-07-20 | |||
US3048503A (en) * | 1958-06-19 | 1962-08-07 | Crucible Steel Co America | Pickling apparatus and method |
DE1146325B (de) * | 1959-06-02 | 1963-03-28 | Langbein Pfanhauser Werke Ag | Vorrichtung zur Konstanthaltung der Salzkonzentration der Behandlungs-fluessigkeiten, insbesondere beim Galvanisieren und Phosphatieren |
US3346255A (en) * | 1966-06-01 | 1967-10-10 | Varityper Corp | Liquid treatment of sheets |
US3417907A (en) * | 1967-04-28 | 1968-12-24 | United States Steel Corp | Yieldable entry guide for strip-processing line |
US3803996A (en) * | 1969-10-13 | 1974-04-16 | Ceilcote Co Inc | Acid pickle tank covers |
US3738629A (en) * | 1971-03-04 | 1973-06-12 | Dorn Co V | Bar quench fixture |
GB1333943A (en) * | 1971-07-29 | 1973-10-17 | Mulcahy E W | Pickling metals |
US4167424A (en) * | 1976-05-12 | 1979-09-11 | National Steel Corporation | Treatment of metal strip with ultrasonic energy and apparatus therefor |
SU820916A1 (ru) * | 1979-06-14 | 1981-04-15 | Славянский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектно- Конструкторского Институтаметаллургического Машиностроения | Устройство дл очистки длинномерныхиздЕлий |
EP0058216B1 (de) * | 1981-02-18 | 1985-08-28 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur chemischen oder elektro-chemischen Oberflächenbehandlung von Behandlungsgut in einem erwärmten flüssigen Behandlungsmedium, insbesondere Bandbeizanlage |
DE3149086A1 (de) * | 1981-12-11 | 1983-06-16 | Dr. C. Otto & Comp. Gmbh, 4630 Bochum | Behaelter zum beizen von baendern |
JPS59160000A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-10 | Kawasaki Steel Corp | ストリツプ連続電気めつきのエツジオ−バ−コ−ト防止装置 |
DE8618433U1 (de) * | 1986-07-10 | 1986-09-11 | Keramchemie GmbH, 5433 Siershahn | Beizvorrichtung |
-
1987
- 1987-02-05 JP JP62501097A patent/JPH01501875A/ja active Granted
- 1987-02-05 EP EP87900997A patent/EP0302057B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-05 AT AT87900997T patent/ATE57717T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-02-05 US US07/243,031 patent/US4986291A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-05 BR BR8707657A patent/BR8707657A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-02-05 WO PCT/AT1987/000005 patent/WO1988005832A1/de active IP Right Grant
- 1987-02-05 DE DE8787900997T patent/DE3765779D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-09-30 SU SU884356542A patent/SU1690547A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE N: 3209890, кл. С 23 G 3/02. опублик. 1983. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE57717T1 (de) | 1990-11-15 |
US4986291A (en) | 1991-01-22 |
JPH01501875A (ja) | 1989-06-29 |
JPH0579754B2 (ru) | 1993-11-04 |
EP0302057A1 (de) | 1989-02-08 |
BR8707657A (pt) | 1989-08-15 |
DE3765779D1 (de) | 1990-11-29 |
EP0302057B1 (de) | 1990-10-24 |
WO1988005832A1 (en) | 1988-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1690547A3 (ru) | Устройство дл поверхностной обработки лент жидкост ми | |
DE3738722C2 (de) | Vorrichtung zum beidseitigen Beschichten von Bändern | |
US6655395B1 (en) | Method and device for scouring and cleaning rolled steel strip | |
GB1570478A (en) | Method and apparatus for treating strip | |
JP2564552B2 (ja) | 帯鋼板の酸洗装置 | |
JP2002507527A (ja) | 板状の工作物、特にプリント配線板の処理装置 | |
DE1303381C2 (de) | Kontinuierliche durchlaufbeizanlage fuer endlose baender | |
US4291969A (en) | Photographic developer-printer assembly, and a conveying roller unit therefor | |
JPS5918477B2 (ja) | 金属表面化成処理法 | |
US2254216A (en) | Apparatus for processing steel plates | |
DE2503577B2 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Finnen aus einer Kassette | |
KR100422909B1 (ko) | 산세공정 솔트탱크의 스트립 통판장치 | |
ZA847111B (en) | Method of and apparatus for cooling rolled metal beams | |
US3459309A (en) | Cooling water purification apparatus | |
CN215973830U (zh) | 一种不锈钢管输送机构 | |
JP2654521B2 (ja) | 金属ストリップパスラインのための液滴落下防止装置 | |
EP0603951B1 (en) | Photographic processing apparatus | |
US5932025A (en) | Retro-fitting process of a band product treatment unit and unit thus retrofitted | |
JPS59166685A (ja) | 帯鋼板の連続酸洗装置 | |
DE2644375C3 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Umhüllen eines Kunststoff-Dränrohres mit einem Filtermantel | |
SU664148A1 (ru) | Устройство химико-фотографической обработки рулонных кинофотоматериалов | |
JPS6144185A (ja) | 金属表面化成処理装置 | |
JPS5918478B2 (ja) | 金属表面化成処理装置 | |
DE19653732C1 (de) | Vorrichtung zur Führung des Kopfendes eines Warmbandes im Bereich eines Kühlrollganges | |
CA2415255A1 (en) | System for the surface treatment of strip passing continuously through a treatment tank |