SU1685666A1 - Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка - Google Patents

Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка Download PDF

Info

Publication number
SU1685666A1
SU1685666A1 SU884617019A SU4617019A SU1685666A1 SU 1685666 A1 SU1685666 A1 SU 1685666A1 SU 884617019 A SU884617019 A SU 884617019A SU 4617019 A SU4617019 A SU 4617019A SU 1685666 A1 SU1685666 A1 SU 1685666A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
sleeve
shaft
housing
cylindrical
Prior art date
Application number
SU884617019A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Леонидович Чернин
Наталья Васильевна Овчинникова
Original Assignee
Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта filed Critical Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority to SU884617019A priority Critical patent/SU1685666A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1685666A1 publication Critical patent/SU1685666A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к механосборочному производству, в частности к устройствам дл  сборки с нат гом деталей типа вал-втулка. Цель изобретени  - повышение производительности путем сокращени  времени на вспомогательные операции в процессе сборки. Через штуцер 12 подаетс  давление к поршню 5. После начальной механической напрессовки первой втулки на вал 4, поддаетс  через штуцер 7 высокое давление к месту сопр жени . Втулка запрессовываетс  на всю свою длину а затем рабоча  среда попадает в обойму 15 и, выдвига  поршень 21, запрессовывает деталь до упора в торец 26. Далее подачей давлени  в полость В осуществл етс  на- прессовка второй втулки до упора в первую. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к механосборочному производству, в частности к устройствам дл  сборки с нат гом деталей типа вал- втулка, и может быть использовано , например, при напрессовке внутренних колец подшипников на шейки осей колесных пар
Цель изобретени  повышение производительности
Поставленна  цель достигаетс  путем сокращени  времени на вспомогательные операции в процессе сборки
На фиг 1 4 показано устройство дл  сборки, продольный разрез, при различных последовательных положени х его узлов в процессе напрессовки втулок.
Устройство содержит силовой цилиндр, имеющий корпус 1. выполненный в виде цилиндрического стакана шток 2 со средством 3 креплени  его к валу 4 а также полый основной поршень 5 Шток 2 выполнен с уплотнением 6 и каналами дл  подвода рабочей среды, которые соединены со штуцерами 7 и 8 корпуса 1 и закреплен внутри последнего торцом на днище стакана. Полый поршень 5 выполнен с уплотнени ми 9 и 10 и штуцером 11 и установлен в корпусе 1 и на штоке 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  На внешнем торце корпуса 1, кроме вышеупом нутых , размещен также штуцер 12 дл  подвода рабочей среды. Поршень 5 скреплен торцом через уплотнение 13 и нажимное кольцо 14 с обоймой 15, котора  выполнена в виде цилиндрического стакана со сквозным отверстием в днище В отверстии днища, а также в отверстии нажимного кольца 14 размещены уплотнени  16 и 17. В обойме 15 установлен штуцер 18 В поршне 5, а также в отверсти х обоймы 15 и нажимного кольца 14 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  дополнительный ступенчатый поршень 19 с уплотнением 20. В обойме
О 00
ел
Р4 о
fr
15 аналогичным образом установлен вспомогательный поршень21 суплотнени ми22 и 23 на наружной и внутренней цилиндрических поверхност х.
Устройство работает следующим образом .
Напрессовываемые втулки 24 и 25 надевают на шток 2, после чего последний при помощи средства 3 креп т к валу 4. Через штуцер 12 в полость А подают рабочую среду , осуществл   предварительную частичную запрессовку втулки 24 на вал дл  герметизации зоны сопр жени , а затем одновременной подачей рабочей среды высокого давлени  через штуцер 7 и канал штока 2 в зону сопр жени , осуществл ют гидро- напрессовку втулки 24 на всю длину последней . После этого рабоча  среда высокого давлени , подаваема  через штуцер 7 в полость Б. выдвигает вспомогательный поршень 21 из обоймы 15, запрессовыва  втулку 24 до упора в торец детали 25 (лабиринтного кольца буксы), Сохран   давление в полости Б подачей давлени  через штуцер 8 в полость В, осуществл ют гидравлическую напрессовку второй втулки 26 перемещением дополнительного поршн  19. Возможен и вариант запрессовки втулки 26 при открытом сливном штуцере 18. В этом случае сначала выполн ют частичную механическую запрессовку втулки 26 на вал 4, подава  давление в полость В, а затем подают рабочую среду высокого давлени  через штуцер 7 в зону сопр жени  и осуществл ют гидравлическую запрессовку втулки 26 до ее упора в торец втулки 24.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  сборки с нат гом деталей типа вал-втулка, содержащее силовой цилиндр, имеющий корпус, выполненный в
    виде цилиндрического стакана со штуцерами дл  подвода рабочей среды, шток со средством креплени  к концу вала на одном торце, каналами дл  подвода среды и уплотнением на цилиндрической поверхности, и
    установленный соосно с корпусом и внутри него и закрепленный на днище последнего торцом, противоположным упом нутому, а также полый поршень с уплотнени ми на наружной и внутренней поверхност х, установленный в корпусе и на штоке соосно с ним с возможностью возвратно-поступательного перемещени , нажимное кольцо и полую обойму, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности,
    оно снабжено дополнительным и вспомогательными ступенчатыми поршн ми с уплотнени ми , первый из которых установлен на штоке в полости основного поршн  с возможностью возвратно-постунательного перемещени , а второй размещен аналогичным образом в обойме, последн   выполнена в виде цилиндрического стакана со сквозным отверстием в днище и уплотнением , установленным на цилиндрической
    поверхности отверсти , обойма обращена днищем к открытому торцу корпуса и скреплена через нажимное кольцо с торцом основного поршн , а дополнительный поршень размещен в контакте своей наружной поверхностью с поверхностью отверсти  обоймы.
    J
    Л 21 12 « 13
    1L
    /
    ю
SU884617019A 1988-12-09 1988-12-09 Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка SU1685666A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884617019A SU1685666A1 (ru) 1988-12-09 1988-12-09 Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884617019A SU1685666A1 (ru) 1988-12-09 1988-12-09 Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1685666A1 true SU1685666A1 (ru) 1991-10-23

Family

ID=21413736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884617019A SU1685666A1 (ru) 1988-12-09 1988-12-09 Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1685666A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1592144, кл В 23 Р 19/02,1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8404026A1 (es) Un sistema para hacer accionar un embrague.
DE3461946D1 (en) Arrangement for securing a roller ring on a cantilever-supported roller shaft
US4393567A (en) Method and apparatus for the assembly of long objects on a rotating shaft
ES8607477A1 (es) Perfeccionamientos en una carcasa en forma de taza de un em-pujador de valvula
SU1685666A1 (ru) Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка
KR20000029454A (ko) 피스톤펌프
KR970062730A (ko) 구동 실린더
SU1613295A1 (ru) Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка
SU1407742A1 (ru) Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка
SU1722768A1 (ru) Устройство дл запрессовки и распрессовки осей колес
SU1484538A1 (ru) Способ запрессовки цилиндрических втулок в отверсти корпусных деталей и устройство дл его осуществлени
AU3601997A (en) Double acting pneumatically driven rolling diaphragm pump
SU1750912A1 (ru) Устройство дл сборки и разборки прессовых соединений типа вал-втулка
SU1706833A1 (ru) Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
SU1625652A1 (ru) Способ сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
SU1516293A1 (ru) Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
SU1466907A1 (ru) Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
RU1812044C (ru) Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка
SU1388255A1 (ru) Устройство дл распрессовки осей колес
SU1407744A1 (ru) Устройство дл сборки гидравлической запрессовкой деталей типа вал-втулка
SU1685667A1 (ru) Устройство дл распрессовки осей колес
RU1801726C (ru) Устройство дл сборки с нат гом соединений деталей типа вал-втулка
SU1472217A1 (ru) Способ выпрессовки цилиндрических втулок из сопр гаемых деталей с использованием высокого давлени жидкости и устройство дл его осуществлени
SU1685669A1 (ru) Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
SU1209936A1 (ru) Уплотнение входной горловины рабочего колеса насоса