SU1669394A3 - Устройство дл нанесени маркировки или линий сгиба - Google Patents

Устройство дл нанесени маркировки или линий сгиба Download PDF

Info

Publication number
SU1669394A3
SU1669394A3 SU853977502A SU3977502A SU1669394A3 SU 1669394 A3 SU1669394 A3 SU 1669394A3 SU 853977502 A SU853977502 A SU 853977502A SU 3977502 A SU3977502 A SU 3977502A SU 1669394 A3 SU1669394 A3 SU 1669394A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
rollers
panels
web
matrix
Prior art date
Application number
SU853977502A
Other languages
English (en)
Inventor
Ниске Йорген
Original Assignee
Аб Тетра Пак (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аб Тетра Пак (Фирма) filed Critical Аб Тетра Пак (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1669394A3 publication Critical patent/SU1669394A3/ru
Priority to LV930904A priority Critical patent/LV5435A3/xx
Priority to LTRP1003A priority patent/LT2515B/xx

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B19/223—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of paper or similar sheet material, e.g. perforating, cutting by means of a grinding wheel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F7/00—Processes not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4266—Folding lines, score lines, crease lines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/2419—Fold at edge
    • Y10T428/24215—Acute or reverse fold of exterior component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/2419—Fold at edge
    • Y10T428/24264—Particular fold structure [e.g., beveled, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24446—Wrinkled, creased, crinkled or creped
    • Y10T428/24455—Paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24934—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including paper layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройству дл  нанесени  маркировки или линий сгиба на заготовке или полотне материала, содержащего по меньшей мере один слой бумаги или картона, т.е. местного уменьшени  толщины полотна или заготовки с целью получени  видимых разметок или облегчени  формовани  материала и/или улучшени  изготовлени  упаковок из материала. Цель изобретени  - повышение качества нанесени . Указанное уменьшение толщины достигаетс  пропусканием материала через один или более матричных валиков 22, каждый из которых снабжен выступами 23, и приведением материала при помощи матричных валиков 22 в соприкосновение с быстро вращающимс  шлифовальным валиком 21, с помощью которого сошлифовываютс  отобранные поверхности материала. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Description

Ј
Изобретение относитс  к устройству дл  нанесени  маркировки или линий сгиба на упаковочных материалах и может быть использовано в различных отрасл х промышленности .
В технологии упаковывани  упаковки однооборотного типа изготавливают из материала , который состоит из несущего сло  картона или бумаги и наружных и внутренних покрытий термопластмассы. Часто в таких упаковках упаковочный материал также снабжен дополнительными сло ми другого материала, например алюминиевой фольги или пластичных слоев др.
Композици  упаковочного материала предназначена дл  создани  оптимальной защиты дл  продуктов, которые необходимо упаковывать, с приданием в то же врем  упаковке достаточной механической защиты дл  продукта и приспосаблива  упаковку
так, что ее без труда может держать в руках потребитель.
Изготовлен ли упаковочный контейнер из заготовок, полученных заблаговременно, или он изготовлен из непрерывно подаваемого полотна, упаковочный материал имеет равномерную толщину дл  того, что&ы можно было получить требуемую жесткость фор- мы, бумажный или картонный слой относительно толще остальных слоев, заключенных , в ламинате. Это означает, что, объединенные слоилолученные при формировании и уплотнении упаковки, вызывают заметные местные сгущени , и утечки могут возникнуть в переходах между одним участком , с многократной толщиной материала и другим с одиночной толщиной материала. Эти утечки выдел ютс  особенно в точках пересечени  соединений, где кажда  зона соединени  представл ет двойную или мноО
о ю со
Ч)
00
гократную топщину материала. В таких точках пересечени , которые называютс  крестами , могут легко образовывать каналы утечки, которые могут вызвать незначительную утечку жидкости или в асептических упаковках могут вызвать заражение стерильного содержимого упаковки.
Дл  этого упаковочный материал, а именно его основной слой, который главным образом определ ет толщину, может быть уменьшен по толщине в пределах зон, где материал входит в многослойные участки , например участки соединени . Такое уменьшение толщины предполагает местную механическую обработку отобранных участков материала.
Целью изобретени   вл етс  повыше ние качества нанесени  маркировки или пиний сгиба.
На фиг. 1 изображена заготовка дли упаковочного конвейера; на фиг, 2 - полог- ноупаковочного материала, снабженное лини ми сгиба; облегчающими формирование упаковочного материала; на фиг. 3 - устройство дл  нанесени  маркировки или линий сгиба; на фиг. 4 -устройство с дополнительной парой шлифовального и матричного валиков; на фиг. 5 - матричный валик устройства; на фиг. 6 - область, обрабо н- на  предлагаемым устройством.
Заготовка дл  упакогочного контейнера (фиг. 1), вырубленна  из листа или полотна картона посто нной толщины, разделена лини ми 1 сгиба на боковые панели ипи
пространства 2 и 3, верхние закрывающие 35 .срметизирующий шов, который ложитс 
панели 4 и 5 и нижние уплотн ющие панели 6 и 7. Верхние закрывающие панели 5 и нижние уплотн ющие панели 6 имеют треугольную форму и расположены так, чтобы быть завернутым в виде сильфона между верхними закрывающими панел ми 4 и нижними уплотн ющими панел ми 7 соответственно . В то врем  как треугольные панели 5 и 6 согнуты таким образом, прилегающие панели 8 загибаютс  так, что они лежат между панел ми 4 и 5 и панел ми .7 и 6 .соответственно. Эта верхн   и нижн   конструкци , как правило, встречаетс  в упаковках с фронтонным верхом.
В принципе, заготовку преобразуют в упаковку, формиру  вначале в трубку квадратного или пр моугольного поперечного сечени  и соедин   вместе короткие сторо ны заготовки так, что панель 9 продольным швом соедин етс  внахлестку с соответиг- вуюЩей короткой стороной заготовки. После формовани  заготовки в трубку квадратного или пр моугольного поперечного сечени  ее заправл ют в оправку па- ковочной машины (не показана). Пока
трубчата  заготовка находитс  на оправке, нижние стенные панели 6 и 7 загибают одну над другой указанным способом, после чего нижние панели уплотн ют одну к другой
тем, что термопластичные покрыти  частей, лежащих одна против другой, заставл ют сплавл тьс  посредством приложени  тепла и давлени . Дл  стабилизации нижнего уплотнени  одна из нижних стенных панелей 7 снабжена уплотн ющим  зычком 10, которнй во врем  уплотнени  низа перехлестывает наружную кромку панели 7 наружной нижней стенки.
После завершени  уплотнени  низа
сформированный контейнер снимают с оправки и наполн ют необходимым содержа- лчм, после чего верх закрывают путем захлопывани  верхних закрывающих панелей 5 и 4 над отверстием контейнера треугольными панел ми 5, расположенными между наружными треугольными панел ми. После выполнени  сгибани  этой верхней панели уплотн ющие панели 11 собирают бок о бок в уплотн ющее ребро, содержащее четыре сло  материала. Путем сжати  этих уплотн ющих панелей при одновременном подводе тепла термопластичные покрыти , предусмотренные на поверхно- „  х панелей, заставл ют расплавитьс  и
соедин ют одно с другим так, что образуетс  -зпроницаемый дл  жидкости и прочный герметизирующий шов. Верхние уплотн ющие панели 12, прилегающие к треугольным панел м, также соедин ют одна с другой в
H. /I герме./.зирующим швом панелей 11.
Как упом нуто, законченна  упаковка содержит р д участков, где несколько слоев v.aтериала расположены вместе и существует опасность каналообразовани  в точке перо кода между зонами различной толщины . Это касаетс  прежде всего уплотн ющих зон вверху и внизу упаковки и точек пересечени  продольных перехлестывающихс  швов, где продольные кромки заго- тозки соединены одна с другой, а также с верхними и нижними уплотнени ми.
Определенные v acTKH заготовки дл  упаковки (фиг. 1) зап. .рихована и этотеучастки , толщину которых уменьшают дл  получени  более герметичного и лучшего уплотнени . Части, толщину которых уменьшают путем шлифовани , могут измен тьс  в соответствии с требованием к внешнему
виду и конструкции упаковочного контейнера . Также возможно различным шлифуемым участкам дать различную толщину, т.е. сн ть различные количества материала, и также допустимо изменение толщины шлифовани  в пределах одной и той же зоны шлифовани .
Прежде всею обрабатывают и уменьшают толщину тех поверхностей, где несколько слоев материала уплотн ютс  один к другому, т.е. панели 11 и 9, с тем, чтобы компенсировать эффекты, получаемые, когда р д слоев материала уплотн ют с целью получени  в упаковочном материале релье- фообразного рисунка 13 декоративного или рекламного характера.
После шлифовани  отшлифованные поверхности материала покрывают термопластичным слоем, придающим защитное покрытие против внешней влаги, котора  может абсорбироватьс  и повреждать основной слой упаковочного материала,
Упаковочный материал может также состо ть из непрерывного полотна 14 (фиг. 2) Упаковки из такого полотна изготаг,л изают путем превращени  полотна 14 снач 113 в трубку, соедин   продольные кромки 15 полотна 14 один с другим, после чего трубку наполн ют необходимым содержимым и раздел ют на отдельные упаковочные контейнеры посредством поперечного уплотнени  заполненной трубки формовани  упаковки и конечного разделени  упэкопоч- ных контейнеров посредством обрезани  по поперечным уплотн ющим зонтм.
Полотно 14 упаковочного- материала (фиг, 2), как и заготовки 1, снабжено рисунком линий 16 сгиба дл  облегчени  формовани  упаковки путем сгибани  Наружна  кромка 15 полотна предназначена дл  перекрывани  противоположной кромки 15 полотна 14 в продольном уплотн ющем соединении и поэтому комбинированна  ширина наружных панелей 17 несколько больше ширины центральной панели 18. Полна  длина упаковки D. Зона 19 находитс  между полными декораци ми или рисунками линии 16 сгиба одной секции упаковки, котора   вл етс  общей уплотн ющей зоной дл  последующих упаковок. Разделение упаковок произходит с помощью отрезани  по этой тоне уплотнени , т.е. в пределах зон 19 соответственной панели . Как и в случае с заготовкой,участки с уменьшенной толщиной (фиг 2) показаны заштрихованными и в этом случае кромки 15, образующие продольный шов на трубке, котора  превращаетс  в упаковочный контейнер , уменьшены по толщине по меньшей мере в зонах 20, где образуетс  пересечение с панел ми поперечного шва. Дл  того, чтобы целый продольный шов уменьшить до той же самой толщины, какую имеют оставшиес  части стенки упаковки, можно уменьшить толщину всей площади продольного
шва на кромке 15. Кроме того, в этом случае зона, где сход тс  несколько линий складки или линий загиба (например, зона К), подвергаетс  уменьшению по толщине. Причина этого заключает ;  в том, что особенно в этих зонах упаковочный материал подвергаетс  большим напр жени м при раст жении , поскольку материал дублирован в несколько слоев. Эти напр жени  К-эагиба
0 станов тс  тем больше, чем толще материал , и эти напр жени , следовательно, можно уменьшить посредством уменьшени  по толщине в зонах К-сгиба.
Линии 16 сгиба, способствующие сгиба5 нию материала, могут быть также отшлифованы , что означает, это материал снимают в зоне линий 16 сгиба вместо того, чтобы происходило разрушение волокон в бумажном или картонном материале и создавалась по0 сто нна  деформаци  по рисунку линий загиба . Шлифовку линий 16 сгиба можно осуществл ть таким образом, что сгибание облегчаетс  значительно по сравнению с общеприн тыми лини ми сгиба, но влечет
5 за собой некоторое ослабление материала. Осуществление операции шлифовани  или фрезеровани  может происходить с по- мощно устройства (фиг. 3-5), которое содержит два смонтированных с воз; .ожностью
0 вращени  валика - шлифовальный 21 и матричный 22, имеющий на наружной поверхности выступы 23. Частота вращени  шлифовального валика 21 превышает частоту вращени  матричного. Выступы 23 распо5 ложены на поверхности матричного валика 22. имеющего форму и размер, соответствующие форме желаемых областей с уменьшенной толщиной,
Прилега  к матричному валику 22, раз0 мещсн быстро вращающийс  шлифовальный валик 21. который смонтировзн с возможностью вращени  против направлени  подачи метариала. Однако может также вращатьс  в противоположном направле5 нии (в зависимости от его конструкции). Рассто ние между поверхностью матричного валика 22 и рабочей кромкой или рабочей поверхностью шлифовального валика 21 можно регулировать до тех пор, пока оно не
0 станет соответствовать или незначительно превосходить нормальную общую толщину полотна 24 упаковочного материала, означающую , что материал может проходить под шлифовальным валиком 21, не задева  его.
5 При вращении матричного валика 22, которое происходит синхронно с подачей полотна 24 упаковочного материала, выступы 23 на матричном валике 22 прижимают полотно 24 к шлифовальному валику 21 и материал сошлифовываетс  в пределах участков полотна 24, которые подвергаютс  воздействию выступов 23. Посредством подбора то- щины выступов 23 можно точно определить глубину шлифовани  в материале. Найдено, что шлифованием получаетс  хорошо обозначенна  отшлифованна  поверхность, за исключением того, что переходна  зона всегда образуетс  между материалом с полной глубиной1 шлифовани  и полной толщиной материала. Одно  вление, которое наблюдаетс , заключаетс  в том, что шлифуема  кромка становитс  шероховатой и про вл ет заусенцы кромок, если направление вращени  шлифовального валика 21 ослабл ет контакт с материалом по линии, проход щей параллельно оси шлифовального валика 21. С целью устранение этого линии задней кромки в направлении подачи шлифуемых зон либо должны быть приспособлены так, чтобы они образовали угол с осью вращени  шлифовального валика 21, либо шлифуемые зоны должны быть выполнены таким образом, что их задн   кромка оканчиваетс  в точке, в которой шлифовальный валик 21 постепенно ослабл ет взаимодействие со шлифуемой зоной и, наконец, может полностью утратить контакте полотном 24 материала. Посредством шлифовани , осуществл емого таким образом, может быть достигнуто относительно равномерное шлифование с чистыми кромками,
Однако проблема заусенцев кромок или облоев может быть решена тем, что устройство содержит дополнительную пару валиков , причем шлифовальные валики каждой пары смонтированы с возможностью вращени  в противоположных направлени х.
Устройство (фиг. 4) может содержать два матричных валика 22, которые на их поверхности снабжены выступами 23. Дл  каждого из матричных валиков 22 предусмотрены шлифовальные валики 21. Матричные валики 22 обеих пар имеют одно и то же направление вращени , стогда как шлифовальные валики 21 имеют противоположное направление вращени . На фиг. 6 показана зона шлифовани , состо ща  из двух областей , частично, перекрывающих одна другую (области 25 и 26). При выполнении операции шлифовани  (фиг. -4) область 25 шлифуетс  с помощью первого шлифовального валика 21, тогда как втора  область 26 шлифуетс  с помощью второго шлифовального валика 21 и между област ми 25 и 26 (фиг. 6) имеетс  зона 27 нахлестки, котора  обрабатываетс  обоими валиками 21. Дл  достижени  такого двойного шлифовани  зоны оба матричных валика 22 должны приводитьс  в движение совершенно синхронно и это может быть осуществлено с
помощью зубчатой передачи или цепного привода. Кроме того, выступы 23 должны располагатьс  на соответствующих матричных валиках 22 так, чтобы они вошли в зацепление с полотном 24 таким образом, чтобы получилс  рисунок перекрыти  (фиг. 6). Эту установку положени  выступов 23 на матричных валиках 22 относительно легко осуществить, и как только оно однажды ус0 тановлено, положение по отношению к полотну 24 не измен етс  благодар  тому, что матричные валики 22 привод тс  в движение синхронно. Путем осущесталени  операции шлифовани  шлифуемой зоны как
5 двухчастичных шлифовок, перекрывающих одна другую, можно устранить указанный недостаток, поскольку шлифовальный заусенец , который образуетс  на двух зонах, находитс  в пределах зоны 27 нахлестки,
0 котора  обрабатываетс  обоими шлифовальными вальцами и поэтому не имеет никакого шлифовального заусенца.
С применением устройства (фиг. 4) с двум  противоположно вращающимис 
5 шлифовальными валиками 21 становитс  возможным шлифовать мелкие детали, не обраща  внимание на то, что может получитьс  какой-либо заусенец. Посредством шлифовани  с большей точностью могут
0 быть получены косые или сход щиес  линии сгиба. Хорошо использовать двойное шлифование (фиг. 4), когда необходимо шлифовать рельефообразный декоративный рисунок 13 (фиг. 1) в упаковочный материал,
5 и с помощью устройства возможно осуществление шлифовани  очень мелких деталей в декоративном рисунке, также в шлифовальном образце, имеющем чисто техническую функцию. Ступенчата  глубина шлифовани 
0 может быть получена в любой шлифовальной области посредством конструировани  выступов 23 матричных валиков 22 подход щим образом. Это может быть использовано не только при намерении получить
5 рельефообразный декоративный рисунок, но также при уменьшении толщины шлифуемых областей с целью достижени  оптимального эффекта шлифовани  с помощью ступенчатой глубины шлифовани .
0
Возможно, например, применение изобретени  дл  получени  рельефоподобных образцов почтовой бумаги, ценных бумаг, документов идентичности и так далее с тем,
5 чтобы получить декоративный эффект или контроль идентичности с целью безопасности .

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Устройство дл  нанесени  маркировки или линий сгиба, содержащее два смонтированных с возможностью вращени  валика - шлифовальный и матричный, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества нанесени , валики установлены с возможностью регулировани  рассто ни  между ними, причем матричный валик имеет на наружной поверхности выступы, а частота вращени  шлифовального валика
    го
    превышает, частоту вращени  матричного валика.
  2. 2. Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что оно снабжено дополнительной парой валиков, причем шлифовальные валики каждой пары смонтированы с возможностью вращени  в противоположных направлени х.
    Фиг.З
    U2/J
    РигЛ
    23
    2t
    24 /
    2726
SU853977502A 1984-11-05 1985-11-04 Устройство дл нанесени маркировки или линий сгиба SU1669394A3 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LV930904A LV5435A3 (lv) 1984-11-05 1993-06-30 Markejuma vai locisanas linijas atzimesanas ierice
LTRP1003A LT2515B (lt) 1984-11-05 1993-09-20 Zenklinimo arba sulenkimo liniju brezimo itaisas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8405539A SE451253B (sv) 1984-11-05 1984-11-05 Material till forpackningsbehallare vilket har tjockleksreducerats och z-vikts for att skapa forstyvning samt forpackningsbehallare framstelld av detta material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1669394A3 true SU1669394A3 (ru) 1991-08-07

Family

ID=20357620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853977502A SU1669394A3 (ru) 1984-11-05 1985-11-04 Устройство дл нанесени маркировки или линий сгиба

Country Status (21)

Country Link
US (2) US4645484A (ru)
EP (1) EP0185897B1 (ru)
JP (2) JPS61171329A (ru)
KR (1) KR890000989B1 (ru)
CN (2) CN85108145B (ru)
AR (1) AR243116A1 (ru)
AT (1) ATE31670T1 (ru)
AU (1) AU581711B2 (ru)
BR (1) BR8505509A (ru)
CA (1) CA1247911A (ru)
DE (1) DE3561295D1 (ru)
DK (1) DK160687C (ru)
ES (1) ES8701050A1 (ru)
FI (1) FI78870C (ru)
IE (1) IE56972B1 (ru)
MX (1) MX163538B (ru)
NO (1) NO166221C (ru)
PT (1) PT81434B (ru)
SE (2) SE451253B (ru)
SU (1) SU1669394A3 (ru)
UA (1) UA5966A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4330815A1 (de) * 1993-09-12 1995-03-16 Robert Prof Dr Ing Massen Sortierfreundliche Markierung von Verpackungen
RU2445244C2 (ru) * 2006-10-19 2012-03-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Способ изготовления запечатанных упаковок, содержащих текучий пищевой продукт, и упаковочное оборудование для осуществления такого способа

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2172550B (en) * 1985-01-24 1988-11-16 Svecia Antiqua Ltd A method for the manufacture of a material in the form of paper sheets or a paper web provided with a watermarklike pattern.
EP0195887A3 (en) * 1985-01-24 1989-05-03 Tetra Alfa Holdings S.A. A method for the manufacture of a material in the form of sheets or a web provided with a watermarklike pattern
DE261302T1 (de) * 1986-09-22 1988-11-24 Dorrington Kenneth Neville Behaelter.
US4941865A (en) * 1988-10-24 1990-07-17 Packaging Concepts, Inc. Method and apparatus for forming metallized packaging material
SE467302B (sv) * 1990-10-05 1992-06-29 Tetra Alfa Holdings Saett att aastadkomma vikningslinjer
USRE38033E1 (en) 1993-12-22 2003-03-18 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus
US5570620A (en) * 1993-12-22 1996-11-05 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus
US6532854B2 (en) 1994-01-21 2003-03-18 Best Cutting Die Company Cutting die clamping mechanism
US5505109A (en) * 1994-04-26 1996-04-09 Best Cutting Die Company Cutting die and chisel
US5697277A (en) * 1994-05-17 1997-12-16 Best Cutting Die Company Multi use rotary die plate system
US6026725A (en) * 1995-04-10 2000-02-22 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus with waste repellant die structure
TW346426B (en) * 1995-12-06 1998-12-01 Idemitsu Kosan Co Method of flattening surfaces of sheet material, and method of manufacturing sheet material on the basis of same
US6076444A (en) * 1997-08-01 2000-06-20 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus with selectable matrices for vacuum and air
US6508751B1 (en) 1997-09-12 2003-01-21 Sun Source L Llc Method and apparatus for preforming and creasing container board
MXPA01000750A (es) * 1998-07-22 2002-04-08 Idi Head Oy Aparato y metodo pra moler tramas hechas de material de fibra.
WO2002020258A1 (en) * 2000-09-04 2002-03-14 Valmet-Karlstad Aktiebolag Method and apparatus for the manufacture of patterned board
KR100777471B1 (ko) * 2001-08-23 2007-11-19 마크스 가부시기가이샤 전동호치키스에서의 스테이플 카트리지
KR100558291B1 (ko) * 2002-08-16 2006-03-10 주식회사 기프택 튀어 오르는 딱지의 제조방법
GB2420338B (en) * 2004-11-20 2009-06-10 Nicholas Martin Cohen Improvements in and relating to packaging
GB2481085C (en) * 2010-12-21 2013-09-25 Tradestock Ltd A convertible mat
EP2957512A1 (en) * 2014-06-17 2015-12-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A package
US10913071B2 (en) 2016-03-09 2021-02-09 Pearson Incorporated Scalper apparatus and processing system
DE102016003824A1 (de) * 2016-04-04 2017-10-05 Sig Technology Ag Packungsmantel, Verpackung und Verfahren zur Herstellung einer Verpackung
US10322487B1 (en) * 2016-07-15 2019-06-18 Pearson Incorporated Roller mill grinding apparatus with regenerative capability
CN108655844A (zh) * 2017-03-30 2018-10-16 江苏大亚铝业有限公司 砂轮轧辊同向磨削装置及使用方法
DE202017104039U1 (de) * 2017-07-06 2017-09-22 Bobst Mex Sa Falzplatte zum Falzen eines Bogens aus Papier, Pappe, Karton, Folie oder einem ähnlichen Material
US10807098B1 (en) 2017-07-26 2020-10-20 Pearson Incorporated Systems and methods for step grinding
US11325133B1 (en) 2018-07-26 2022-05-10 Pearson Incorporated Systems and methods for monitoring the roll diameter and shock loads in a milling apparatus
US10751722B1 (en) 2018-10-24 2020-08-25 Pearson Incorporated System for processing cannabis crop materials
US10785906B2 (en) 2019-02-19 2020-09-29 Pearson Incorporated Plant processing system
US10757860B1 (en) 2019-10-31 2020-09-01 Hemp Processing Solutions, LLC Stripper apparatus crop harvesting system
US10933424B1 (en) 2019-12-11 2021-03-02 Pearson Incorporated Grinding roll improvements
FR3106341B1 (fr) 2020-01-22 2022-01-28 Bel Emballage pour produit alimentaire formé d’une feuille scellée sur elle-même

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2661141A (en) * 1948-02-03 1953-12-01 Jr Julius A Zinn Laminated carton
GB796300A (en) * 1955-02-07 1958-06-11 Produktions Service Ab Method and means for the perforation of paper and the like
US2982186A (en) * 1956-05-09 1961-05-02 Micro Vent Inc Apparatus for making perforated sheet material
US2996959A (en) * 1956-10-11 1961-08-22 Hellberg Gustav Sigvald Means for perforating paper and the like
US3010260A (en) * 1957-01-26 1961-11-28 Berkley Machine Co Apparatus for forming openings in blanks or paper web from which envelopes are formed
US2996238A (en) * 1957-11-12 1961-08-15 Crown Zellerbach Corp Pasted container
DE1112881B (de) * 1959-08-31 1961-08-17 Produktions Service Ab Verfahren zur Fertigbearbeitung und Montage eines Perforiermessers zum Bearbeiten von Papier, Pappe, Kunststoff od. dgl.
US3074327A (en) * 1960-02-10 1963-01-22 Svenska Tandsticks Aktiebolage Method and apparatus for making fold lines in fibrous sheet material
US3073216A (en) * 1960-05-19 1963-01-15 Gaunt Thomas Norman Liquid proof containers
US3179025A (en) * 1960-06-10 1965-04-20 Olin Mathieson Apparatus for perforating
BE665487A (ru) * 1964-09-11 1965-10-01
US3408776A (en) * 1965-03-05 1968-11-05 Johnson & Johnson Method for producing perforated sheet materials
US3495507A (en) * 1967-04-05 1970-02-17 Int Paper Co Method of making side seam sealed container
US3654842A (en) * 1969-10-13 1972-04-11 Int Paper Co Method of making side seam sealed container
US3779786A (en) * 1972-01-14 1973-12-18 Eastman Kodak Co Method for manufacturing aperture cards
US3780626A (en) * 1972-07-25 1973-12-25 Sutco Inc Device for thinning cellulosic strips
US3854249A (en) * 1973-07-09 1974-12-17 Sonoco Products Co Deckle grinder
DE2750901A1 (de) * 1977-11-14 1979-05-17 Linnich Papier & Kunststoff Faltschachteln fuer fluessigkeiten
JPS55121840U (ru) * 1979-02-22 1980-08-29
JPS612045Y2 (ru) * 1979-06-11 1986-01-23
JPS613667B2 (ru) * 1980-08-15 1986-02-03 Dainippon Printing Co Ltd
US4540391A (en) * 1982-12-06 1985-09-10 International Paper Company Method and apparatus for skiving and hemming
JPS59181027U (ja) * 1983-05-23 1984-12-03 大日本印刷株式会社 カ−トン

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4330815A1 (de) * 1993-09-12 1995-03-16 Robert Prof Dr Ing Massen Sortierfreundliche Markierung von Verpackungen
RU2445244C2 (ru) * 2006-10-19 2012-03-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Способ изготовления запечатанных упаковок, содержащих текучий пищевой продукт, и упаковочное оборудование для осуществления такого способа

Also Published As

Publication number Publication date
ATE31670T1 (de) 1988-01-15
AR243116A1 (es) 1993-07-30
PT81434B (pt) 1987-09-18
IE852732L (en) 1986-05-05
JPS61178836A (ja) 1986-08-11
SE464567B (sv) 1991-05-13
JPH0576421B2 (ru) 1993-10-22
NO166221C (no) 1991-06-19
JPS61171329A (ja) 1986-08-02
AU5131885A (en) 1986-08-28
CA1247911A (en) 1989-01-03
JPH0780499B2 (ja) 1995-08-30
US4645484A (en) 1987-02-24
DE3561295D1 (en) 1988-02-11
KR860003953A (ko) 1986-06-16
CN85108145A (zh) 1986-04-10
KR890000989B1 (ko) 1989-04-15
EP0185897B1 (en) 1988-01-07
FI854327A (fi) 1986-05-06
EP0185897A1 (en) 1986-07-02
DK160687B (da) 1991-04-08
ES548503A0 (es) 1986-11-16
MX163538B (es) 1992-05-28
IE56972B1 (en) 1992-02-26
NO166221B (no) 1991-03-11
BR8505509A (pt) 1986-08-05
FI78870C (fi) 1989-10-10
NO854362L (no) 1986-05-06
FI854327A0 (fi) 1985-11-04
FI78870B (fi) 1989-06-30
CN85108145B (zh) 1988-08-03
PT81434A (en) 1985-12-01
UA5966A1 (ru) 1994-12-29
DK505785D0 (da) 1985-11-01
CN87108290A (zh) 1988-08-03
CN1004866B (zh) 1989-07-26
DK160687C (da) 1991-09-30
ES8701050A1 (es) 1986-11-16
US4711797A (en) 1987-12-08
SE8504990L (sv) 1986-05-06
AU581711B2 (en) 1989-03-02
DK505785A (da) 1986-05-06
SE451253B (sv) 1987-09-21
SE8405539D0 (sv) 1984-11-05
SE8405539L (sv) 1986-05-06
SE8504990D0 (sv) 1985-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1669394A3 (ru) Устройство дл нанесени маркировки или линий сгиба
US4018640A (en) Decorative neckband label for a bottle
US4708708A (en) Method and apparatus for skiving and hemming
EP3089917B1 (en) Plastic corrugated container
US3984005A (en) Decorative neckband label for a bottle
EP2024172B1 (en) A method for protecting the untrimmed edge of a paperboard or paper
US4606784A (en) Method and an arrangement for the folding and sealing of the longitudinal edge of a material web
EP0112085A1 (en) Method and apparatus for skiving and hemming
US4617211A (en) Method and apparatus for skiving and hemming
RU1838145C (ru) Способ получени линий сгиба на упаковочном материале
US4746058A (en) Material for packing containers