SU1668083A1 - Установка дл сварки внутренних стыков цилиндрических изделий - Google Patents
Установка дл сварки внутренних стыков цилиндрических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668083A1 SU1668083A1 SU884617403A SU4617403A SU1668083A1 SU 1668083 A1 SU1668083 A1 SU 1668083A1 SU 884617403 A SU884617403 A SU 884617403A SU 4617403 A SU4617403 A SU 4617403A SU 1668083 A1 SU1668083 A1 SU 1668083A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- installation
- direction perpendicular
- rollers
- base plane
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к сварке и может быть использовано дл изготовлени труб большого диаметра. Цель изобретени - повышение качества труб конической длины и разных типоразмеров. Установка содержит подъемно-поворотные ролики с механизмами подъема и вращени , штангу со сварочным аппаратом, снабженным опорными роликами. Штанга закреплена на тележке, перемещающейс по направл ющим возвратно-поступательно от привода. Со стороны входного рольганга симметрично продольной оси сварки установлены технологические планки с механизмом регулировочного перемещени в плоскости, параллельной плоскости основани , в направлении, перпендикул рном продольной оси установки, и механизмом регулировочного перемещени в направлении, перпендикул рном плоскости основани . Опорна поверхность каждой технологической планки выполнена со ступенчатым выступом со стороны сварочного аппарата. Благодар такой конструкции исключаетс вибраци и изменение угла наклона электрода. 4 ил.
Description
1
(21)4617403/27 (22) 12.12.88 (46)07.08.91. Бюл. №29 (72)И.И.Бронфен, А.Я.Герасименко и В.В.Лунин (53)621.791.039(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 452460, кл. В 23 К 31/06. 1971.
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
(57)Изобретение относитс к сварке и может быть использовано дл изготовлени труб большого диаметра. Цель изобретени - повышение качества труб конической длины и разных типоразмеров. Установка содержит подьемно-поворотные ролики с механизмами подъема и вращени , штангу со
сварочным аппаратом, снабженным опорными роликами. Штанга закреплена на тележке , перемещающейс по направл ющим возвратно поступательно от привода. Со стороны входного рольганга симметрично продольной оси сварки установлены технологические планки с механизмом регулировочного перемещени в плоскости, параллельной плоскости основани , в направлении , перпендикул рном продольной оси установки, и механизмом регулировочного перемещени в направлении, перпендикул рном плоскости основани . Опорна поверхность каждой технологической планки выполнена со ступенчатым выступом со стороны сварочного аппарата. Благодар такой конструкции исключаетс вибраци и изменение угла наклона электрода . 4 ил.
(Л
С
Изобретение относитс к сварке, в частности к установкам дл сварки внутренних стыков цилиндрических изделий, и может быть использовано дл производства труб большого диаметра.
Цель изобретени - повышение качества труб конечной длины и разных типоразмеров .
На фиг.1 изображена предлагаема установка , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.1.
Установка содержит приемный рольганг 1, ложемент дл издели в виде подъемно-поворотных роликов 2 с механизмами подъема и вращени , штангу 3 со сварочным аппаратом 4, снабженным опорными роликами 5. Штанга 3 закреплена на тележке 6, перемещающейс по направл ющим 7, Дл
остановки трубы 8 в требуемых положени х и контрол предусмотрены датчики 9-11. Со стороны входного рольганга симметрично продольной оси сварки установлены сменные технологические планки 12 с механизмом 13 регулировочного перемещени в плоскости, параллельной плоскости основани в направлении, перпендикул рном продольной оси установки, и механизмом 14 регулировочного перемещени в направлении, перпендикул рном плоскости основани . Механизм 14 вертикального перемещени кинематически св зан с механизмом подьема подъемно-поворотных роликов. Опорна поверхность каждой планки выполнена со ступенчатым выступом со стороны сварочного аппарата, площадка 15 предназначена дл контакта с наружной поверхностью трубы 8, а площадО
о
00
о
00
СА)
ки 16 вл ютс направл ющими дл опорных роликов 5 сварочного аппарата 4. Площадки 16 имеют настроечную регулировку 17 на толщину стенки трубы 8.
Установка работает следующим образом .
Труба 8 подаетс рольгангу 1 и останавливаетс от датчика 9. Механизмом подъемно-поворотных роликов 2 труба устанавливаетс в требуемое положение по высоте и углу наклона. Контроль положени обеспечиваетс датчиками 10 и 11.
Механизмом вращени подъемно-транспортных роликов 2 труба ориентируетс таким образом, чтобы стык кромок проходил в вертикальной плоскости. По окончании ориентации технологические планки 12 выдвигаютс механизмом 14 до контактировани площадок 15 с трубой, а с помощью механизма 13 опорные площадки 16 прижимаютс к торцу трубы, обеспечива таким образом продолжение поверхности трубы. В процессе сварки механизм 14 работает синхронно с механизмом подъема подъемно-поворотных роликов 2.
Далее тележка 6 перемещает штангу 3 со сварочным аппаратом 4 к переднему торцу трубы таким образом, чтобы сварочные электроды устанавливались на передней выводной планке. Сварочный аппарат 4 передними опорными роликами опираетс на внутреннюю поверхность трубы. После зажигани и установки стабильного горени дуг тележка 6 перемещает сварочный аппарат 4 вдоль стыка, осуществл сварку. При сварке заднего конца трубы передние опорные ролики аппарата продопжают перемещение по направл ющим технологических планок 12, при этом сохран требуемую длину вылета электродов и угол
наклона, исключа скачки и вибрации, возникающие при сварке на известном стане, когда осуществл ют перевод на задние опорные ролики. Окончание сварки происходит , когда сварочный аппарат выводитс на заднюю выводную планку. После этого электроды выключаютс , тележка 6 на маршевой скорости возвращаетс в исходное положение. Механизмы 13 и 14 воз0 вращают призму в первоначальное положение. Поворотными роликами труба кантуетс на 90°, опускаетс на приемный рольганг 1 и выдаетс из стана. Далее процесс повтор етс .
5 Предлагаема установка позвол ет повысить качество труб за счет повышени качества шва на концевом участке благодар тому, что исключаетс вибраци и изменение угла наклона электрода.
0
Claims (1)
- Формула изобретени Установка дл сварки внутренних стыков цилиндрических изделий, содержаща смонтированные на основании ложементы5 дл цилиндрического издели шланги со сварочным аппаратом и опорными роликами , привод возвратно-поступательного перемещени штанги, отличающа с тем. что, с целью повышени качества готового0 издели конечной длины и разных типоразмеров , установка оснащена сменными технологическими планками дл выхода опорных роликов сварочного аппарата, смонтированными на основании с возможностью регулировочного перемещени в направлении, перпендикул рном плоскости основани , и в плоскости, параллельной плоскости основани в направлении, перпендикул рном продольной оси установки, при этом на каж0 дои планке со стороны сварочной головки выполнен ступенчатый паз.N3 Ч&С80899115 16 - . 12LIfcJM13/Фиг. 4IАte/l
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884617403A SU1668083A1 (ru) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Установка дл сварки внутренних стыков цилиндрических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884617403A SU1668083A1 (ru) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Установка дл сварки внутренних стыков цилиндрических изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1668083A1 true SU1668083A1 (ru) | 1991-08-07 |
Family
ID=21413904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884617403A SU1668083A1 (ru) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Установка дл сварки внутренних стыков цилиндрических изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1668083A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4222188A1 (de) * | 1992-07-06 | 1994-01-13 | Rofin Sinar Laser Gmbh | Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken mit Laserstrahlen |
-
1988
- 1988-12-12 SU SU884617403A patent/SU1668083A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4222188A1 (de) * | 1992-07-06 | 1994-01-13 | Rofin Sinar Laser Gmbh | Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken mit Laserstrahlen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6131726A (en) | Belt steering assembly for centering conveyor belts | |
| CN110711897A (zh) | 全自动高速圆锯机翻料装置 | |
| CN112275940A (zh) | 粉罐车的罐体加工系统 | |
| SU1668083A1 (ru) | Установка дл сварки внутренних стыков цилиндрических изделий | |
| CN112705882B (zh) | 一种钢瓶的成型系统及其成型方法 | |
| US4729502A (en) | Apparatus for treating ends of large-diameter welded pipe | |
| FI70000B (fi) | Anordning foer saenkande av fulla lindningsrullar vid baerbals-lindningsmaskiner | |
| US2806935A (en) | Welding tool manipulating apparatus | |
| CN113753507B (zh) | 一种智能板坯转运装置 | |
| US4397054A (en) | Apparatus for handling pipe to effect high speed machining operations | |
| JPH0359787B2 (ru) | ||
| US3907124A (en) | Article handling apparatus | |
| SU1013013A1 (ru) | Стан дл сварки продольных швов труб конечной длины | |
| JPH10291028A (ja) | 薄肉大径スパイラル鋼管の製造方法およびその設備 | |
| JPS58221694A (ja) | 鋼管の内面溶接における管端溶接方法 | |
| SU800073A1 (ru) | Устройство дл укладки плоскихиздЕлий B КОНТЕйНЕРы | |
| CN218836530U (zh) | 一种数控管道内纵缝焊接机 | |
| CN220164864U (zh) | 全自动钢管平输输送装置 | |
| SU1481015A1 (ru) | Устройство дл сварки плоских криволинейных швов | |
| JPH11104733A (ja) | キャップ装着装置 | |
| JPH07116837A (ja) | エルボ管の内面肉盛溶接方法および同装置 | |
| SU795764A1 (ru) | Механизм подачи труб к отрезномуСТАНКу | |
| SU719841A1 (ru) | Устройство дл дуговой сварки плав щимс электродом | |
| JPS6056475A (ja) | 管材内周面の溶接装置 | |
| JPH0586922U (ja) | 窯業成形物の搬送装置 |