SU1013013A1 - Стан дл сварки продольных швов труб конечной длины - Google Patents
Стан дл сварки продольных швов труб конечной длины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013013A1 SU1013013A1 SU813277427A SU3277427A SU1013013A1 SU 1013013 A1 SU1013013 A1 SU 1013013A1 SU 813277427 A SU813277427 A SU 813277427A SU 3277427 A SU3277427 A SU 3277427A SU 1013013 A1 SU1013013 A1 SU 1013013A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- frame
- mill
- longitudinal
- pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
СТАН ДЛЯ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ТРУБ КОНЕЧНОЙ длины, содержащий основание , устройство дл подачи труб на позицию сварки, устройство дл перемещени труб во врем сварки, смонтированное на раме, снабженной механизмом ее наклона к горизонтальной плоскости, и неподвижно установленный сварочный аппарат.о т ли чающийс тем, что, с целью обеспечени качественной сварки продольных швов при наличии продольной кривизны кромок в радиальном направлении, механизм наклона рамы выполнен в виде толкател , щарнирно св занного с рамой и основанием, радиусных направл5пощих, центр кривизны которых накопитс в точке сварки, и катков, установленных на раме с возможностью взаимодействи с направл ющими. У..Х у.
Description
Изобретение относится к трубосварочному производству, а точнее к устройствам для сварки продольных швов труб.
На действующих станах для сварки продольных швов труб затруднена качественная сварка из-за наличия продольной кривизны свариваемых кромок трубных заготовок в радиальном направлении.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является стан для сварки продольных швов труб конечной’ длины, содержащий основание, устройство для -подачи труб на позицию сварки, устройство для перемещения труб во время сварки, смонтированное на раме, снабженной механизмом ее наклона к горизантальной плоскости, и неподвижно установленный сварочный аппарат £1] .
Недостаток известной конструкции стана для сварки груб заключается в том, что она не позволяет производить качественную сварку швов при наличии продольной кривизны свариваемых кромок в радиальном направлении. В этом стане невозможно произвести угловое изменение положения рамы с трубой во время сварки, сохранив при этом постоянным угол сварки, при наличии у свариваемой трубы непрямолинейного профиля кромок, что ведет к нарушению стабильности сварочного процесса и ухудшению качества сварки •труб.
Целью изобретения является обеспечение качественной сварки продольных швов при наличии продольной кривизны кромок в радиальном направлении.
Поставленная цель достигается гем, что в стане для сварки продольных швов труб конечной длины, содержащем основание, устройство для подачи труб на позицию сварки, устройство для перемещения труб во время сварки, смонтированное на раме, снабженной механизмом ее наклона к горизонтальной плоскости, и неподвижно установленный сварочный аппарат, механизм наклона рамы выполнен в виде толкателя, шарнирно связанного с рамой и онованием, радиусных направляющих, центр кривизны которых находится в точке сварки, и катков, установленных на раме с возможностью взаимодействия с направляющими.
На чертеже показан стан для сварки продольных швов труб конечной длины, вид сбоку.
Стан для сварки продольных швов труб конечной длины содержит устройство 1 для перемещения грубы во время сварки, выполненное в виде подвижной стрелки 5 2 с транспортными 3 и поворотными 4 роликами и сварочный аппарат 5. Тележка 2 смонтирована на раме 6 с возможностью перемещения по рельсовому пути
7. Рама 6 имеет опорные катки 8, которыми она опирается на криволинейную поверхность сменных направляющих 9, выполненную радиусомR с центром точке сваркиd. Рама 6 установлена с возможностью наклона к горизонтальной плоско- 5 сти от привода-толкателя 10. Подача трубы на тележку 2 осуществляется рольгангом 11 механизма подачи труб на позицию сварки, а сваренная труба выдается отводящим рольгангом 12.
20 Устройство работает следующим образом.
По рольгангу 11 труба 13 поступает на транспортные ролики 3, установленные на тележке 2 в положение, при кото25 ром передний торец трубы останавливается перед сварочными электродами. Затем с помощью подъемно-поворотных роликов труба поворачивается до совмещения свариваемых кромок с электродами. Пос- 3θ ле этого включается сварочный аппарат и привод перемещения тележки. Тележка с трубой перемещается в направлении сварки по рельсовому пути 7. При этом в случае наличия непрямолинейного профи35 ля свариваемых кромок производится поворот рамы 6 с тележкой и трубой вокруг точки сварки а благодаря тому, что катки свободно перемещаются по криволинейной поверхности сменных направляю40 щих 9, обеспечивая постоянство угла сварки. После окончания сварки труба роликами 3 тележки перёдается на рольганг 12 для дальнейшей обработки. После этого тележка возвращается в исход45 ное положение для приема следующей трубы, после чего цикл работы повторяется .
Предлагаемый стан для сварки продоль50 ных труб конечной длины по сравнению с известным обеспечивает качественную сварку продольных швов с непрямолинейным профилем кромок, позволяет повысить выход годных груб и улучшить условия работы обслуживающего персонала.
ВНИИПИ Заказ 2856/ 11
Тираж 814 Подписное
Фи пиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Claims (1)
- СТАН ДЛЯ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ТРУБ КОНЕЧ- ’ НОЙ ДЛИНЫ, содержащий основание, устройство для подачи труб на позицию сварки, устройство для перемещения труб во время сварки, смонтированное на раме, снабженной механизмом ее наклона к горизонтальной плоскости, и неподвижно установленный сварочный ; аппарат,о тли чающийся тем, что, с целью обеспечения качественной сварки продольных швов при наличии продольной кривизны кромок в радиальном направлении, механизм наклона рамы выполнен в виде толкателя, шарнирно свя: занного с рамой и основанием, радиусных направляющих, центр кривизны которых находится в точке сварки, и катков, установленных на раме с возможностью взаимодействия с направляющими. g1015013
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813277427A SU1013013A1 (ru) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Стан дл сварки продольных швов труб конечной длины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813277427A SU1013013A1 (ru) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Стан дл сварки продольных швов труб конечной длины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1013013A1 true SU1013013A1 (ru) | 1983-04-23 |
Family
ID=20954024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813277427A SU1013013A1 (ru) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | Стан дл сварки продольных швов труб конечной длины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1013013A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-22 SU SU813277427A patent/SU1013013A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 4575О7, кл. В 21 С 37/О8, 1972 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4577796A (en) | Method and apparatus for tracking seam welds on pipes and the like | |
US4865243A (en) | Sizing tool for a machine for the longitudinal seam welding of rounded can bodies | |
CN213318235U (zh) | 一种不锈钢圆管mig焊接设备 | |
CN114932352B (zh) | 一种切割钢管的自动对接焊接设备 | |
SU1013013A1 (ru) | Стан дл сварки продольных швов труб конечной длины | |
KR100962093B1 (ko) | 다수의 리브 동시 용접 장치 | |
US3729124A (en) | Apparatus for reducing the weld build-up on seam welded tubing | |
JP2000107891A (ja) | 溶接形鋼仮組み装置 | |
EP0228905B1 (en) | Apparatus for treating ends of largediameter welded pipe | |
US3154665A (en) | Welding machine and method | |
CN115740814A (zh) | 一种h型钢自动生产线 | |
KR100220495B1 (ko) | 파이프 절단 방법과 그 장치 | |
KR100962095B1 (ko) | 리브 용접 장치의 가이드 장치 | |
US2836704A (en) | Arc welding machine | |
US3469067A (en) | Apparatus for welding together beam components | |
US3818740A (en) | Method and apparatus for producing welded spiral seam pipe | |
US1982415A (en) | Method and apparatus for electrically welding pipe | |
CN211110302U (zh) | 一种螺旋管生产用放卷装置 | |
US3114341A (en) | Tube-welding machines | |
CN221474005U (zh) | 一种大型钢管焊接设备 | |
JP3201743B2 (ja) | 帯状金属材接合装置 | |
SU1668083A1 (ru) | Установка дл сварки внутренних стыков цилиндрических изделий | |
US2198265A (en) | Apparatus for electric welding | |
FI65718B (fi) | Foerfarande foer automatisk svetsning av paosaettningsflaensarpao roer | |
JPS6056475A (ja) | 管材内周面の溶接装置 |