CN211110302U - 一种螺旋管生产用放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋管生产用放卷装置，包括机体以及用于放置带钢卷的放卷架，所述放卷架铰接设置有支架，所述支架转动连接有从动辊，所述支架上滑移设置有滑块，所述滑块转动连接有主动辊，所述支架上设置有实现所述主动辊与所述从动辊挤压带钢的驱动件；所述放卷架铰接有位于所述支架下方的第一气缸，所述第一气缸输出端铰接有摆动块，所述支架上设置有实现摆动的调节件；所述主动辊上设置有限制带钢水平方向位置的限位件。通过上述技术方案，实现对带钢输送位置控制效果，确保带钢运输过程中的稳定效果，提升螺旋管成品质量。

Description

一种螺旋管生产用放卷装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋管生产设备的技术领域，尤其涉及一种螺旋管生产用放卷装置。

背景技术

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢带按一定的螺旋线解读卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，带钢在成型前经过矫平、剪边、刨边、表面清理输送和予弯边处理。

针对上述问题，授权公告号为CN105382050一种螺旋管生产用放卷装置的中国专利，提出了一种新型螺旋管生产线，属于螺旋管生产领域，本生产线包括开卷装置、铲头装置、粗铰平装置、快速对接装置、精校平装置，铣边装置、牵引装置、对中装置、切割装置、后桥托辊；所述的成型设备，包括底板、成型架、第一至第七辊梁，焊垫辊，成型架的中央预留有用于制作钢管的工作区，七个辊梁都分别设置于成型架的工作区内，各个辊梁两两带有夹角成螺旋状排列，在底板上还设有辊梁自动竖直滑移装置和辊梁自动水平移动装置，辊梁自动竖直滑移装置与焊垫辊正对的辊梁相连，辊梁自动水平移动装置与位于工作区中央水平面上的辊梁相连。

带钢卷在开卷装置的作用下被输送至加工工位，由于带钢在输送过程中时通过机械摩擦力对其进行输送，带钢在运动过程中发生抖动，带钢输送的位置发生偏移，造成对螺旋管成品质量的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋管生产用放卷装置，具有控制带钢运动方向的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋管生产用放卷装置，包括机体以及用于放置带钢卷的放卷架，所述放卷架铰接设置有支架，所述支架转动连接有从动辊，所述支架上滑移设置有滑块，所述滑块转动连接有主动辊，所述支架上设置有实现所述主动辊与所述从动辊挤压带钢的驱动件；所述放卷架铰接有位于所述支架下方的第一气缸，所述第一气缸输出端铰接有摆动块，所述支架上设置有实现摆动的调节件；所述主动辊上设置有限制带钢水平方向位置的限位件。

通过采用上述技术方案，将带钢的一端放置在主动辊以及从动辊之间的位置，在驱动件的作用下，主动辊朝向下运动，主动辊运动至与带钢抵接的位置，在主动辊以及从动辊的挤压作用下，实现将带钢夹紧稳固，第一气缸驱动摆动块运动，在调节件的作用下，支架在竖直方向摆动，实现对带钢竖直方向的控制效果，在限位件的作用下，带钢在运动时，限位件限制带钢在水平方向的位置，完成对带钢位置的控制效果。

进一步设置为：所述调节件包括与所述支架固定连接的调节杆，所述摆动块套设于所述调节杆外，所述摆动块与所述调节杆滑移设置。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱动滑块运动，滑块在调节杆上朝向远离放卷架的方向运动，滑块对调节杆施加一个朝向上的作用力，支架被驱动朝向上摆动；当滑块在调节杆上朝向放卷架方向运动时，支架被驱动朝向下摆动。

进一步设置为：所述驱动件包括与所述支架固定连接的第二气缸，所述第二气缸输出端与所述滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，第二气缸输出端与滑块固定连接，第二气缸驱动滑块运动，实现对主动辊的驱动效果。

进一步设置为：所述支架设置有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述滑槽沿着水平方向的两侧为开口设置，所述滑槽的上端为开口设置，所述滑块固定连接有滑套，所述滑套套设于所述滑槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，滑套沿着滑槽的长度方向运动，在滑套与滑槽侧壁的限位作用下，滑块跟随滑套在竖直方向上滑动，实现主动辊运动过程中的稳定性。

进一步设置为：所述限位件包括两个套设于所述主动辊上的滑环以及与所述滑环螺纹连接的螺栓，所述滑环侧壁与带钢侧边抵接，所述螺栓穿过所述滑环后与所述主动辊周向抵接。

通过采用上述技术方案，螺栓穿过滑环后与主动辊周向抵接，螺栓与主动辊的周向相互挤压，在螺栓与主动辊的挤压作用下，螺栓将滑环限制在主动辊上，实现对滑环的固定效果。

进一步设置为：所述主动辊上设置有用于所述螺栓插接的插接孔，所述螺栓穿过所述滑环后插接于所述插接孔内。

通过采用上述技术方案，螺栓端部与插接孔内壁抵接，螺栓沿着主动辊轴向的运动被限制，实现对滑环位置的限定效果。

进一步设置为：所述放卷架转动连接有两个驱动辊，带钢卷位于两个所述驱动辊之间的间隙内，所述驱动辊周向与带钢卷抵接，所述放卷架固定连接有驱动一个所述驱动辊转动的电机。

通过采用上述技术方案，将带钢卷放置在两个驱动辊上，电机带动驱动辊转动，在另一个驱动辊以及带钢卷的摩擦力作用下，实现对带钢卷的驱动效果，带钢卷发生转动，便于对带钢卷的开卷操作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)第一气缸驱动摆动块运动，摆动块在调节杆上朝向放卷架方向运动，实现支架朝向下摆动的效果。

(2)第二气缸驱动滑块朝向下运动，滑套在滑槽的侧壁上运动，主动辊运动至与带钢抵接的位置，主动辊与从动辊将带钢进行夹紧稳固。

(3)驱动螺栓穿过滑环后插接于插接孔内，实现对滑环的固定效果，完成对带钢水平方向运动的限制效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1、机体；2、放卷架；3、支架；4、从动辊；5、滑块；6、主动辊；7、电机；8、第一气缸；9、摆动块；10、调节杆；11、第二气缸；12、滑槽；13、滑套；14、滑环；15、螺栓；16、插接孔；17、驱动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种螺旋管生产用放卷装置，包括机体1以及用于放置带钢卷的放卷架2，放卷架2铰接设置有支架3，支架3转动连接有从动辊4，支架3上滑移设置有滑块5，滑块5转动连接有主动辊6，主动辊6位于从动辊4上方，将带钢卷放置在放卷架2上，带钢卷的一端穿过主动辊6以及从动辊4之间的位置，驱动滑块5朝下滑动，主动辊6运动至与带钢抵接的位置，在主动辊6以及从动辊4之间的挤压传动的作用下，实现对带钢输送位置的稳定效果。

为了对支架3倾斜角度调节的效果，放卷架2铰接有位于支架3下方的第一气缸8，第一气缸8输出端铰接有摆动块9，支架3上设置有实现摆动的调节件，调节件包括与支架3固定连接有调节杆10，调节杆10长度方向沿着支架3摆动方向，滑块5套设于调节杆10外，摆动块9与调节杆10滑移设置；第一气缸8驱动滑块5运动，滑块5在调节杆10上朝向远离放卷架2的方向运动，滑块5对调节杆10施加一个朝向上的作用力，支架3被驱动朝向上摆动；当滑块5在调节杆10上朝向放卷架2方向运动时，支架3被驱动朝向下摆动。

支架3带动主动辊6以及从动辊4在竖直方向上摆动，实现对带钢竖直方向位置的调节效果，为了便于实现驱动辊17的滑动效果，支架3上设置有两个滑槽12，滑块5滑动连接于滑槽12内，滑槽12沿着水平方向的两侧为开口设置，滑槽12的上端为开口设置，滑块5固定连接有滑套13，滑套13套设于滑槽12的侧壁上；滑套13沿着滑槽12的长度方向运动，在滑套13与滑槽12侧壁的限位作用下，滑块5跟随滑套13在竖直方向上滑动，实现主动辊6运动过程中的稳定性。

参照图1，支架3上设置有实现主动辊6与从动辊4挤压带钢的驱动件，驱动件包括与支架3固定连接的第二气缸11，第二气缸11输出端与滑块5固定连接，第二气缸11驱动滑块5运动，滑套13在滑槽12的侧壁上滑动，实现对主动辊6的驱动效果。

参照图1，当对带钢输送位置的竖直高度调节完成后，主动辊6上设置有限制带钢水平方向位置的限位件，限位件包括与两个套设于主动辊6上的滑环14以及与滑环14螺纹连接的螺栓15，滑环14侧壁与带钢侧边抵接，螺栓15穿过滑环14后与主动辊6周向抵接，螺栓15与主动辊6的周向相互挤压，在螺栓15与主动辊6的挤压作用下，螺栓15将滑环14限制在主动辊6上，实现对滑环14的固定效果。

主动辊6周向上设置有两个用于螺栓15插接的插接孔16，螺栓15穿过滑环14后插接于插接孔16内，当螺栓15端部插接于插接孔16内时，螺栓15端部与插接孔16内壁抵接，螺栓15沿着主动辊6轴向的运动被限制，实现对滑环14位置的限定效果。

当带钢输送位置调节完成后，为了便于实现对带钢的驱动效果，放卷架2转动连接有两个驱动辊17，带钢卷位于两个驱动辊17之间的间隙内，驱动轮周向与带钢卷的周向抵接，放卷架2固定连接有驱动一个驱动辊17转动的电机7；将带钢卷放置在两个驱动辊17上，电机7带动驱动辊17转动，在另一个驱动辊17以及带钢卷的摩擦力作用下，实现对带钢卷的驱动效果，带钢卷发生转动，便于对带钢卷的开卷操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋管生产用放卷装置，其特征在于：包括机体(1)以及用于放置带钢卷的放卷架(2)，所述放卷架(2)铰接设置有支架(3)，所述支架(3)转动连接有从动辊(4)，所述支架(3)上滑移设置有滑块(5)，所述滑块(5)转动连接有主动辊(6)，所述支架(3)上设置有实现所述主动辊(6)与所述从动辊(4)挤压带钢的驱动件；所述放卷架(2)铰接有位于所述支架(3)下方的第一气缸(8)，所述第一气缸(8)输出端铰接有摆动块(9)，所述支架(3)上设置有实现摆动的调节件；所述主动辊(6)上设置有限制带钢水平方向位置的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋管生产用放卷装置，其特征在于：所述调节件包括与所述支架(3)固定连接的调节杆(10)，所述摆动块(9)套设于所述调节杆(10)外，所述摆动块(9)与所述调节杆(10)滑移设置。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋管生产用放卷装置，其特征在于：所述驱动件包括与所述支架(3)固定连接的第二气缸(11)，所述第二气缸(11)输出端与所述滑块(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋管生产用放卷装置，其特征在于：所述支架(3)设置有滑槽(12)，所述滑块(5)滑动连接于所述滑槽(12)内，所述滑槽(12)沿着水平方向的两侧为开口设置，所述滑槽(12)的上端为开口设置，所述滑块(5)固定连接有滑套(13)，所述滑套(13)套设于所述滑槽(12)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋管生产用放卷装置，其特征在于：所述限位件包括两个套设于所述主动辊(6)上的滑环(14)以及与所述滑环(14)螺纹连接的螺栓(15)，所述滑环(14)侧壁与带钢侧边抵接，所述螺栓(15)穿过所述滑环(14)后与所述主动辊(6)周向抵接。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋管生产用放卷装置，其特征在于：所述主动辊(6)上设置有用于所述螺栓(15)插接的插接孔(16)，所述螺栓(15)穿过所述滑环(14)后插接于所述插接孔(16)内。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋管生产用放卷装置，其特征在于：所述放卷架(2)转动连接有两个驱动辊(17)，带钢卷位于两个所述驱动辊(17)之间的间隙内，所述驱动辊(17)周向与带钢卷抵接，所述放卷架(2)固定连接有驱动一个所述驱动辊(17)转动的电机(7)。

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