SU1655645A1 - Штамп дл изотермической закрытой штамповки - Google Patents
Штамп дл изотермической закрытой штамповки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1655645A1 SU1655645A1 SU884629524A SU4629524A SU1655645A1 SU 1655645 A1 SU1655645 A1 SU 1655645A1 SU 884629524 A SU884629524 A SU 884629524A SU 4629524 A SU4629524 A SU 4629524A SU 1655645 A1 SU1655645 A1 SU 1655645A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- matrix
- stamp
- punch
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к нагреваемому формообразующему инструменту дл гор чей изотермической штамповки. Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени и установки деформирующего инструмента в штамп при замене инструмента за счет обеспечени возможности его раздельного изготовлени . Матрица установлена в обойме на нижней части штампа как с радиальным, так и осевым зазорами. На боковой поверхности матрицы у рабочего ее торца выполнен заходный конический участок. На верхней части штампа смонтирован пуансон в обойме. Оппозитно расположенна в матрице деталь верхней части штампа имеет полость с конической боковой поверхностью, ответной поверхности заходного участка матрицы. При установке в штамп раздельно изготовленных без предварительного центрировани матрицы и пуансона вследствие наличи радиального и осевого зазоров матрицы относительно креп щей ее к нижней части штампа обоймы при опускании верхней части штампа на нижнюю происходит взаимное центрирование пуансона относительно матрицы. При нагреве штампа до заданной температуры материала, из которых изготовлены матрица и ее обоймы, обеспечивают превращение осевого зазора в нат г при сохранении соединени с зазором в радиальном направлении , вследствие чего сцентрированное положение пуансона относительно матрицы сохран етс во врем работы штампа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Ј
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к нагреваемому формообразующему инструменту дл гор чей штамповки.
Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени и установки деформирующего инструмента в штамп при замене инструмента за счет обеспечени возможности его раздельного изготовлени .
На чертеже показан штамп, разрез.
Штамп состоит из верхней части, включающей установленную на верхней плите 1
обойму 2, со смонтированным в ее посадочном гнезде пуансоном 3. Снаружи пуансон охватывает съемник 4. установленный с возможностью ограниченного перемещени вдоль оси пуансона 3. На нижней части штампа установлена матрица 5 в гнезде обоймы 6, жестко смонтированной на нижней плите 7. В исходном, ненагретом, состо нии штампа матрица установлена в обойме с радиальным zi и осевым 22 f зазорами. Съемник 4 установлен относительно пуансона 3 с зазором гз. величина которого в
О
ел ел о |ь ел
нагретом состо нии не должна превышать величины допуска на неравномерность зазора между наружной поверхностью пуансона 3 и стенками полости матрицы 5,
На боковой поверхности матрицы 5 у ее торца выполнен конический заходный участок 8. Полость 9 с ответной конической боковой поверхностью может быть выполнена , например, на обращенной к матрице 5 поверхности съемника 4. Заходный участок 8 и полость 9 образуют элементы центрировани верхней части штампа относительно нижней.
Штамп работает следующим образом.
Пуансон 3 устанавливают в обойму 2 и жестко фиксируют. На пуансоне 3 монтируют съемник 4 с зазором гз. Матрицу 5 устанавливают на нижней плите 7 в обойму 6 с радиальным зазором zi и осевым зазором za. Обойму 6 жестко креп т к нижней плите 7. Верхнюю и нижнюю части штампа соедин ют . При этом полость 9 съемника центрирует матрицу по заходному участку 8 на ней с погрешностью, не превышающей допуск на неравномерность зазора между пуансоном и матрицей, так как зазор между пуансоном и съемником выполнен в пределах величины этого допуска. Штамп начинают нагревать. При этом выбираетс зазор гг, что обеспечивает жесткую фиксацию матрицы по отношению к пуансону.
Материалы, из которых изготавливают матрицу 5, обойму 6 и съемник 4, должны быть выбраны такими, чтобы при заданной температуре нагрева штампа температурное расширение размера на высоте фланца матрицы 5 было больше, чем температурное расширение размера глубины полости под фланцем матрицы в обойме 6 с тем, чтобы к моменту достижени этой температуры зазор za превратилс в нат г при сохранении в то же врем соединени с радиальными зазорами между матрицей и обоймой, а также между пуансоном и съемником.
Claims (2)
1.Штамп дл изотермической закрытой штамповки, содержащий подвижную в направлении оси давлени верхнюю часть со смонтированными на ней обоймой с пуансоном , неподвижную часть со смонтированной на ней обоймой и матрицей, установленную в гнезде обоймы, а также
элементы центрировани верхней части штампа относительно нижней, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени и установки деформирующего инструмента в штамп при
замене инструмента путем обеспечени возможности его раздельного изготовлени , элементы центрировани верхней части штампа относительно нижней выполнены в виде конического заходного участка
на наружной боковой поверхности матрицы и полости на расположенной оппозитно матрице одной из деталей верхней части штампа с конической боковой поверхностью , ответной поверхности заходного участка матрицы, а матрица установлена в обойме с радиальным и осевым зазорами в ненагретом штампе и с возможностью сохранени радиального зазора и образовани соединени с нат гом в осевом
направлении при температуре изотермической штамповки.
2.Штамп по п.1,отличающийс тем, что он снабжен охватывающим с зазором пуансон и подвижным относительно него съемником, при этом полость элементов центрировани верхней части штампа относительно нижней выполнена на обращенной к матрице поверхности съемника, а радиальный зазор между пуансоном и съемником выполнен с возможностью сохранени при температуре изотермической штамповки и не превышает величины допуска на неравномерность зазора между наружной поверхностью пуансона и стенками полости матрицы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884629524A SU1655645A1 (ru) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Штамп дл изотермической закрытой штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884629524A SU1655645A1 (ru) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Штамп дл изотермической закрытой штамповки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1655645A1 true SU1655645A1 (ru) | 1991-06-15 |
Family
ID=21419285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884629524A SU1655645A1 (ru) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Штамп дл изотермической закрытой штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1655645A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5635009A (en) * | 1993-05-14 | 1997-06-03 | Hitachi Cable Ltd. | Method for sticking an insulating film to a lead frame |
CN106271034A (zh) * | 2015-02-13 | 2017-01-04 | 合肥工业大学 | 包层第一壁等温正反复合挤压和真空扩散焊复合制造方法 |
RU2765551C1 (ru) * | 2021-04-13 | 2022-02-01 | Акционерное общество "Композит" (АО "Композит") | Штамп для изотермического обратного выдавливания полой поковки |
-
1988
- 1988-12-05 SU SU884629524A patent/SU1655645A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Фиглин С.З. и др. Изотермическое деформирование металлов. М.: Машиностроение, 1978, с. 60. рис.24. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5635009A (en) * | 1993-05-14 | 1997-06-03 | Hitachi Cable Ltd. | Method for sticking an insulating film to a lead frame |
USRE37323E1 (en) * | 1993-05-14 | 2001-08-14 | Hitachi Cable Ltd. | Method for sticking an insulating film to a lead frame |
CN106271034A (zh) * | 2015-02-13 | 2017-01-04 | 合肥工业大学 | 包层第一壁等温正反复合挤压和真空扩散焊复合制造方法 |
CN106271034B (zh) * | 2015-02-13 | 2019-04-23 | 合肥工业大学 | 包层第一壁等温正反复合挤压和真空扩散焊复合制造方法 |
RU2765551C1 (ru) * | 2021-04-13 | 2022-02-01 | Акционерное общество "Композит" (АО "Композит") | Штамп для изотермического обратного выдавливания полой поковки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1655645A1 (ru) | Штамп дл изотермической закрытой штамповки | |
SU1657050A3 (ru) | Инструмент дл формировани пустотелых изделий преимущественно с частично поднутренной поверхностью | |
JP2549625B2 (ja) | カラ−受像管用シヤドウマスクの温間成形装置 | |
JPH0531689B2 (ru) | ||
JPH0732971B2 (ja) | ピストンリングの製造方法 | |
SU1667988A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в полых издели х | |
CN212385346U (zh) | 定位设备 | |
JP2777419B2 (ja) | 塑性結合方法 | |
JP2002531797A (ja) | ピストンまたはプランジャおよびこれらの製造方法 | |
JP2540236B2 (ja) | ベアリング圧入カシメ装置 | |
KR890003649B1 (ko) | 클러치 카바 조립체의 제조 방법 및 장치 | |
GB2066412A (en) | Punch Press Assembly Including a Preloaded Encapsulated Spring and Method of Manufacture | |
JP3709327B2 (ja) | 鍛造装置 | |
KR960011543B1 (ko) | 고정밀 블랭킹 가공장치 및 그 방법 | |
JP2006326665A (ja) | 鍛造ワークのフランジ反り矯正方法および矯正装置 | |
JPS6229139Y2 (ru) | ||
RU1804945C (ru) | Способ изготовлени заготовок типа дисков с лопатками рабочих колес центробежных машин | |
JP2001047176A (ja) | 複動用ダイホルダ機構 | |
CN104121260A (zh) | 用于制造摩擦环的方法以及用于执行该方法的工具单元 | |
RU2765551C1 (ru) | Штамп для изотермического обратного выдавливания полой поковки | |
JPH11254078A (ja) | 鍛造用金型装置 | |
SU1224178A1 (ru) | Термический пресс | |
CN209830037U (zh) | 一种生产汽车零部件用的加工模具 | |
CN208083157U (zh) | 一种自卸式汽车零件冲压模具 | |
RU17766U1 (ru) | Комбинированный штамп |