KR890003649B1 - 클러치 카바 조립체의 제조 방법 및 장치 - Google Patents

클러치 카바 조립체의 제조 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

클러치 카바 조립체의 제조 방법 및 장치
제1도는 본 발명의 1실시예의 장치의 부분적인 수직 단면도.
제2도는 클러치카바의 조립체의 완성품의 부분적인 단면도.
제3도는 종래의 장치의 부분적인 수직 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 클러치카바 2 : 탭
5,6 : 와이어링 8 : 다이어프램 스프링
9 : 탭본체 11 : 환형상본체
15 : 열린구멍 20 : 누름판
26,27,30 : 지지부
본 발명은 자동차등에 사용되는 다이어프램 스프링형 마찰클러치의 클러치카바 조립체의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.
일반적으로 다이어프램 스프링형 클러치에 있어서, 누름판에 힘을 가하기 위한 다이어프램 스프링이 클러치카바의 탭(돌기부)에 의해 와이어링을 거쳐서 지지되도록 한 구조가 널리 이용되고 있다. 또한, 이와같은 클러치카바 조립체를 제조하는 경우에는 제3도에 도시한 바와같이, 클러치카바(1)의 안쪽둘레에 일체로 마련된 여러개의 탭(2)를 구부려서 한쌍의 와이어링(5), (6)을 탭(2)의 안쪽둘레에서 지지한 상태로 탭선단부(7)을 프레스장치(3)으로 더욱 구부려서 와이어링(5), (6)을 다이어프램 스프링(8)과 반대쪽에서 유지하도록 되어 있다.
그런데, 종래의 프레스장치(3)에 있어서 프레스장치(3)의 하부금형(10)은 클러치카바(1)의 환현상본체(11)의 아래면만을 지지하고, 상부금형(12)는 탭선단부(7)을 위쪽에서 누름과 동시에 지지부(14)에 의해 탭본체(9)를 그 전체 길이에 걸쳐서 반경방향의 안쪽방향에서 지지하도록 되어 있다.
따라서, 종래의 상부금형(12)에는 탭본체(9)보다 긴 돌기형상의 지지부(14)를 일체로 마련해야하므로, 가공시에 지지부(14)에 벤딩모멘트가 크게 가해진다. 이것에 의해 종래의 상부금형(12)에서는 지지부(14)가 파손되어 작업이 중단된다는 문제점이 있었다.
또, 지지부(14)의 변형에 의해 탭(2)의 벤딩의 정밀도를 충분히 높일 수가 없을 뿐만 아니라, 지지부(14)를 스프링(8)보다 아래쪽으로 돌출시키기 위해서 지지부(14)에 스프링(8)의 열린구멍(15)를 통과하는 많은 돌기를 마련해야 하므로, 지지부(14)의 형상이 복잡하게 되어 원가상승의 요인이 된다는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위해서 이루어진 것으로써, 다이어프램 스프링을 경계로 하여 탭 본체의 선단측의 부분을 상부금형으로 지지하고, 기판측의 부분을 하부금형으로 지지하도록한 클러치카바 조립체의 제조방법 및 그 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부도면으로 명확하게 될 것이다.
본 출원에서 개시되는 발명중 대표적인 것의 개요를 간단히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 방법은 환형상의 클러치카바 본체의 안쪽둘레에 여러개의 탭을 마련하고, 탭을 다이어프램 스프링의 열린구멍에 통과시켜 다이어프램 스프링의 양측에 지지부재로써 한쌍의 와이어링을 마련하고, 탭의 선단부에 의해 와이어링을 다이어프램 스프링과 반대쪽에서 지지하며, 상기 탭선단부와 클러치카바 본체 사이의 탭본체에 의해 양쪽 와이어링의 안쪽둘레를 지지하도록 한 클러치카바 조립체의 제조방법에 있어서, 다이어프램스프링과 와이어링을 조립한 상태에서 하부금형에 의해 클러치카바 본체를 아래쪽에서 지지함과 동시에, 클러치카바 본체에서 위쪽으로 돌출한 탭본체를 다이어프램 스프링보다 아래쪽부분에서 아래쪽의 금형의 탭본체의 지지부에 의해 반경방향의 안쪽방향에서 지지하고, 상부금형의 탭선단부의 벤딩부에 의해 탭본체에서 경사져서 위쪽으로 돌출한 탭선단부를 소정위치까지 아래쪽으로 구부려서 상부금형의 탭본체 지지부에 의해 다이어프램 스프링보다 위쪽부분에서 탭본체를 반경방향의 안쪽방향에서 지지하도록한 것을 특징으로 하고 있다.
또, 본 발명에 의한 장치는 상술한 클러치카바 조립체의 제조장치에 있어서, 다이어프램 스프링 및 와이어링을 조립한 상태의 클러치카바를 아래쪽에서 지지하고, 상기 클러치카바 본체를 지지하는 클러치카바 본체의 지지부와 상기 클러치 카바 본체에서 위쪽으로 돌출한 탭본체를 다이어프램 스프링보다 아래쪽의 부분에서 반경방향의 안쪽방향에서 지지하는 탭본체 지지부가 마련된 하부금형, 다이어프램 스프링 및 와이어링을 조립한 상태에서 상기 탭을 위쪽에서 누르고, 상기 탭본체에서 경사져서 위쪽으로 돌출한 탭선단부를 소정위치까지 아래쪽으로 구부리는 벤딩부와 다이어프램 스프링보다 위쪽의 부분에서 탭본체를 반경방향의 안쪽방향에서 지지하는 탭본체 지지부가 마련된 위쪽금형을 포함하는 것을 특징으로 하고 있다.
제1도는 본 발명의 1실시예의 장치의 부분적인 수직단면도이고, 제2도는 클러치카바 조립체의 완성품의 부분적인 단면도이다. 우선, 제2도를 참조하여 완성품에 대해서 설명한다. 클러치카바(1)은 바깥둘레부에 엔진의 플라이 훨(도시하지 않음)에 의해 고정되어 누름판(20)을 바깥둘레측 및 배면측(제2도에서 우측)에서 덮고 있다. 누름판(20)의 배면돌기(21)에는 환형상의 다이어프램 스프링(8)의 바깥둘레가 맞닿고 있다. 스프링(8)의 중심부분의 양쪽면에는 한쌍의 와이어링(5), (6)이 접촉하고 있다. 와이어링(5), (6)은 스프링(8)의 지점을 구성하는 부재로써, 클러치카바(1)의 탭(2)에 의해 안쪽둘레측 및 스프링(8)과 반대쪽에서 지지되어 있다. 다이이프램 스프링(8)의 안쪽둘레부에는 릴리이즈 베어링(22)가 누름판(20)과 반대쪽에 대향하고 있다.
탭(2)는 클러치카바(1)의 환형상본체(11)의 안쪽둘레에 간격을 두고 여러개 마련되어 있고, 다이어프램 스프링(8)의 열린구멍(15)를 통해서 누름판(20)을 행해서 연장되어 있다. 탭(2)의 선단부(7)은 대략 반경방향의 바깥쪽방향으로 구부러져서 와이어링(6)을 스프링(8)과 반대쪽에서 지지하고 있다. 카바본체(11)과 탭선단부(7)사이의 탭(2)의 본체(9)는 열리구멍(15)를 통해서 연장하여 스프링(8)과 대략 직각으로 와이어링(5), (6)을 안쪽둘레에서 지지하고 있다.
상술한 클러치카바 조립체는 다음과 같은 공정, 즉 클러치카바(1)의 소재를 블랭크하는 공정, 리 스트라이킹공정 및 벤딩공정을 거쳐서 제1의 벤딩공정으로 보내져서 제조된다.
제1도에 있어서, 기판(24)위에 환형상의 하부금형(25)가 설치되어 있다. 하부금형(25)위에는 클러치카바(1)이 탭본체(9)를 위쪽으로 돌출시킨 상태로 탑재되어 있다.
클러치카바(1)에는 와이어링(5), (6) 및 다이어프램 스프링(8)이 조립되어 있으며, 구체적으로는 스프링(8)의 양측에 와이어링(5), (6)이 배치되고, 랩(2)가 스프링(8)의 열린구멍(15)를 통해서 지지하고 있다. 또, 앞서의 공정(벤딩공정)에 있어서 탭본체(9)는 카바본체(11)에 대해서 직각으로 구부러져 있고, 제1도에서 2점쇄선으로 표시한 가공전의 상태에서 탭선단부(7)은 탭본체(9)에 대해서 둔각을 이루도록 반경방향의 바깥쪽(위쪽)을 향해서 구부러져 있다.
하부금형(25)는 바깥둘레부에 지지부(26)을 마련하고, 지지부(26)의 안쪽에 통형상의 지지부(27)을 위쪽으로 돌출하도록한 상태로 해서 일체로 마련하고 있다. 지지부(26)은 카바본체(11)의 안쪽둘레부를 아래쪽에서 지지하고, 지지부(27)은 스프링(8)보다 아래쪽에 위치해서 탭본체(9)를 반경방향의 안쪽방향에서 지지함과 동시에 지지부(27)의 상단면은 스프링(8)을 아래쪽에서 지지하고 있다.
상부금형(28)(벤딩펀치)은 도시되어 있지 않은 수압식 구동장치에 의해 구동되어 승강하도록 되어 있다. 또, 상부금형(28)은 바깥둘레 방향으로 누르는 벤딩부(29)를 구비하고, 벤딩부(29)의 안쪽둘레에 원통모양의 지지부(30)을 아래쪽 방향으로 돌출한 상태로해서 일체로 마련하고 있다.
벤딩부(29)의 아래면은 반경방향의 바깥쪽을 향해서 아래쪽 방향으로 경사지는 테이퍼면으로 되어 탭선단부(7)의 소정의 구부러진 형상에 대응하고 있다. 지지부(30)은 스프링(8)보다 위쪽에 위치한 탭본체(9)를 반경방향의 안쪽방향에서 지지하도록 되어 있다. 또, 제1도의 하강 위치에 있어서, 지지부(30)의 아래면은 스프링(8)에 접촉 또는 근접해 있다.
또한, 상부금형(28)의 안쪽둘레에는 원통형상의 백업부재(31)이 부착되어 기판(24)의 중앙부에 고정된 축(32)와 자유롭게 슬라이드할 수 있도록 끼워 맞추어져 있다.
제1도에 도시한 바와같이 클러치카바(1)을 하부금형(25)위에 탑재한 상태에서 상부금형(28)을 위쪽으로 하강시키면 2점쇄선의 경사상태에 있던 탭의 선단부(7)이 벤딩부(29)에 의해 실선위치까지 아래쪽으로 구부러진다. 이것에 의해 와이어링(6)은 탭의 선단부(7)에 의해 스프링(8)과 반대측에서 유지되고, 와이어링(5), (6) 및 스프링(8)이 탭(2)에 의해 축방향(제1도의 상태에서는 상하방향)으로 확실하게 유지된다. 이 하강동작중, 탭 본체(9)의 하반부는 지지부(27)에 의해 와이어링(5)와 반대측에서 확실하게 지지된다. 또, 탭본체(9)의 상반부는 와이어링(6)과 반대측에서 지지부(30)에 의해 확실하게 지지된다. 따라서, 탭 본체(9)의 반경방향의 위치에 오차가 일어나는 일이 없으므로, 탭본체(9)는 와이어링(5), (6)을 반경방향의 안쪽방향에서 확실하게 지지할 수 있다.
상기 동작에 있어서, 지지부(27), (30)은 탭(2)에서 반경방향의 안쪽방향으로의 하중(반력)을 받는다. 그러나, 지지부(27)의 상하 길이는 짧고 또한 스프링(8)보다 아래쪽의 탭(2)의 상하길이와 동일하고, 지지부(30)의 상하길이도 짧고 또한 스프링(8)보다 위쪽의 탭(2)의 상하 길이와 동일하므로, 지지부(27), (30)에 가해지는 벤딩모멘트가 적어 지지부(27)이나 지지부(30)이 파손될 염려는 없다.
또, 지지부(27)이나 지지부(30)이 변형해서 그들의 위치에 오차가 생기는 일도 없어지므로 탭(2)의 벤딩의 정밀도를 높게 유지할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 하부금형(25) 및 상부금형(28)의 양쪽에 지지부(27), (30)을 마련하고, 지지부(27), (30)에 의해서 탭본체(9)의 각각 상반부와 하반부를 지지하도록 하였으므로, 지지부(27)이나 지지부(30)에 가해지는 벤딩모멘트를 적게할 수가 있어 지지부(27), (30)의 변형이나 파손을 방지할 수 있다. 따라서, 탭(2)의 완성 정밀도를 높임과 동시에 파손에 의해 작업이 중단되는 것을 방지할 수 있다. 또, 장치의 정비도 용이하게 된다. 또한 지지부(27), (30)이 단순한 원통형으로 되기 때문에 하부금형(25) 및 상부금형(28)의 제조원가도 저감된다.
또, 본 발명에서는 상술한 바와 같이 금형의 강도를 높일수 있으므로 판의 두께가 두꺼운 대형인 클러치카바(1)에 적합한 제조방법 및 장치를 얻을 수가 있다.

Claims (4)

  1. 환형상의 클러치카바 본체의 안쪽둘레에 여러개의 탭을 마련하고, 상기 탭을 다이어프램 스프링의 열린 구멍을 통과해서 다이어프램 스프링의 양측에 지점부재의 한쌍의 와이어링을 마련하여 탭의 선단부에 의해 와이어링을 다이어프팸 스프링과 반대측에서 지지하고, 상기 탭선단부와 클러치카바 본체 사이의 탭본체에 의해 상기 양측의 와이어링의 안쪽둘레를 지지하도록 클러치카바 조립체의 제조방법에 있어서, 상기 다이어프램 스프링 및 와이어링을 조립한 상태에서 하부금형에 의해 클러치카바 본체를 아래쪽에서 지지함과 동시에 클러치카바 본체에서 위쪽으로 돌출한 탭본체를 다이어프램 스프링보다 아래쪽의 부분에서 하부금형의 탭본체 지지부에 의해 반경방향의 안쪽방향에서 지지하고,
    다이어프램 스프링 및 와이어링을 조립한 상태에서 상부금형의 탭선단부를 누르는 벤딩부에 의해 탭본체에서 경사져서 위쪽으로 돌출한 탭선단부를 소정위치까지 아래쪽으로 구부리고, 상부금형의 탭본체 지지부에 의해 다이어프램 스프링보다 위쪽부분에서 탭본체를 반경방향의 안쪽방향에서 지지하도록한 클러치카바 조립체의 제조방법.
  2. 특허청구의 범위 제1항에 있어서,
    상기 하부금형과 상부금형의 탭본체 지지부가 각각 환형상이고, 일체로 형성되는 클러치카바 조립체의 제조방법.
  3. 안쪽둘레에 여러개의 탭(2)가 마련된 환형상의 클러치카바 본체(11), 상기 연장하는 탭이 통과하는 열린구멍(15)를 갖는 다이어프램스프링(8), 상기 다이어프램스프링의 지점을 형성하고 상기 탭의 선단부에 의해 다이어프램스프링의 반대측에서 지지된 한쌍의 와이어링(5, 6), 상기 클러치카바 본체와 상기 선단부 사이의 탭본체(9)에 의해 지지되는 상기 와이어링의 안쪽둘레부를 포함하는 클러치카바 조립체의 제조장치에 있어서,
    상기 다이어프램 스프링 및 상기 와이어링을 조립한 상태의 클러치카바를 아래쪽에서 지지하고, 클러치카바 본체를 지지하는 클러치카바 본체 지지부(26)과 클러치카바 본체에서 위쪽으로 돌출한 탭본체를 다이어프램 스프링보다 아래쪽의 부분에서 반경방향의 안쪽방향에서 지지하는 탭본체의 지지부(27)이 마련된 하부금형(25),
    상기 다이어프램 스프링 및 와이어링을 조립한 상태에서 탭을 위쪽으로 누르고, 탭본체에서 경사져서 위쪽으로 돌출한 탭선단부를 소정위치까지 아래쪽으로 구부리는 벤딩부(29)와 아이어프램 스프링보다 위쪽의 부분에서 탭본체를 반경방향의 안쪽방향에서 지지하는 탭본체 지지부(30)이 마련된 상부금형(28)을 포함하는 클러치카바 조립체의 제조장치.
  4. 특허청구의 범위 제3항에 있어서,
    상기 하부금형(25) 및 상부금형(28)의 탭본체 지지부(27, 30)은 각각 환형상부분으로 형성되는 클러치카바 조립체의 제조장치.
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