SU1648251A3 - Способ получени оксида этилена - Google Patents
Способ получени оксида этилена Download PDFInfo
- Publication number
- SU1648251A3 SU1648251A3 SU853969751A SU3969751A SU1648251A3 SU 1648251 A3 SU1648251 A3 SU 1648251A3 SU 853969751 A SU853969751 A SU 853969751A SU 3969751 A SU3969751 A SU 3969751A SU 1648251 A3 SU1648251 A3 SU 1648251A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ethylene oxide
- ethylene
- tetraphenyl
- ethylene carbonate
- arsonium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
Description
1
(21)3969751/04
(22)24.10.85
(31)664728
(32)25.10.84
(33)US
(46) 07.05.91 . Бюл. № 17
(71)Сайнтифик Дизайн Кампани Инк . (US)
(72)Роберт М.Вайнштейн (US) (53) 547.707.07(088.8)
(56) Патент США № 4069234,
кл. С 07 D 301/02, опублик. 1978.
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЭТИЛЕНА (57) Изобретение относитс к гетероциклическим соединени м, в частности к получению оксида этилена, который используетс в производстве этилен- гликол . Цель - снижение содержани ацетальдегида при сохранении высокого выхода целевого продукта. Получение ведут разложением карбоната этилена при 163-181 С в присутствии катализатора - иодида тетрафениларсони . Способ позвол ет сократить содержание ацетальдегида до 4800-7000 млн против 34000 млн в известном способе при сохранении выхода оксида этилена на уровне 98%. 2 табл.
Изобретение относитс к области оксиранов, в частности к получению оксида этилена, который используют в производстве этиленгликол .
Целью изобретени вл етс снижение содержани ацетальдегида при со:;-1 ранении высокого выхода целевого продукта .
Пример 1. Несколько различных гало дов четвертичного арсони подвергают исследовани м с целью сравнени и провод т путем разложени - карбоната этилена в колбе с кругльм основанием емкостью 50 мл. Карбонат этилена ввод т в колбу вместе с галоидом арсони , который подвергают испытани м, количество галоида арсони составл ет 0,84 мол.%. Азот подают сверху над жидкостью, подвергаемой разложению, в указанную колбу с достаточно низкой
(Л
С
подачей, способствующей удалению окиси- да этилена.
Дл анализов продуктов реакции в газообразной форме используют ддд метода. В соответствии с методом А количество оксида этилена измер ют путем пропускани газов через стандартизованный раствор хлорида магни и хлористоводородной кислоты и обратного титровани непрореагировавшей хлористоводородной кислоты со стандартным раствором гидрата,окиси натри . с получением данных по количеству использованной хлористоводородной кислоты . Количество (моль) хлористоводородной кислоты, вступившей в реакцию , равн етс количеству произведенной окиси этилена. Количество ацет- 1иц дегида i измер ют с помощью методов газовой хроматографии путем отбо
см
pa проб газа во врем реакции перед вводом скруббирующего раствора хлорида магни в сол ной кислоте.
В соответствии с методом В газооб- с разные продукты реакции подвергают скруббнрованию в метаноле, который охлаждают до 0°С. Полученный таким образом метанольный раствор оксида этилена и ацетальдегида взвешивают и ю подвергают анализу с помощью газовой хроматографии.
Количество двуокиси углерода измер ют путем поглощени (адсорбции) ас каритом и остатки реакции также под- 15 вергают анализу с помощью методов газовой хроматографии.
По мере протекани реакции производ т периодическое добавление карбоната этилена с тем, чтобы аппроксими 20 ровать непрерывное протекание реакции, в которой соотношение между карбонатом этилена и катализатором остаетс посто нным. Полученные результаты испытани представлены в табл.1.25
Поскольку углеводородные составл ющие части вл ютс прежними, то характеристики иодида тетрафенила арсо- ни по сравнению с другими галидами зо вл ютс очевидными, несмотр на то, что вселони действуют как катализатора дл данной реакции.
Пример 2. Эксперименты, аналогичные процедуре по примеру 1, про- 35 вод т с тем, чтобы сравнитьь катализаторы на основе четвертичного галоида фосфони с катализаторами на основе четвертичного галоида арсони . Полученные результаты представлены в 40 табл.2.
Иодид тетрафенил арсони вл етс термически устойчивым веществом и мо- ,жет быть легко отделен от каких-либо Д5 т желых продуктов, образовавшихс в результате реакции, или от карбоната алкилена с целью его повторного использовани , поскольку он вл етс нерастворимым в воде.50
Пример 3 (сравнительный). Галоид сурьмы подвергают испытани м по
примеру 1, за исключением того, что не добавл ют карбонат этилена с тем, чтобы компенсировать тот карбонат этилена , который вступает в реакцию, т.е. реакцию провод т в периодическом ре- жиме, и относительна концентраци катализатора возрастает по мере разложени карбоната этилена. Когда 2,5 мол.%1- дихлорида трифенила сурьмы используют, I то после 2 ч выдерживани при температуре 170ffC устанавливают, что карбонат этйг лена полностью подвергс полимери-.,,. зации.
При использовании того же количества бромида тетрафенила сурьмы после выдерживани в течение 2,25 ч при температуре 173-178 С подвергают разложению 94% карбоната этилена, но селективность к оксиду этилена составл ет только 42%. При более низкой температуре , равной 125-129°С, спуст 3 ч, с помощью того же количества бромида тетрафенила сурьмы подвергают превращению только 7% карбоната этилена и снова достигают низкой селективности по отношению к оксиду этилена, котора составл ет 53%. Селективность по отношению к ацетальдетиду, равна 40%, устанавливают в обоих случа х при использовании бромида тетрафенила сурьмы .
Таким образом, предложенный способ позвол ет сократить содержание ацетальдегида до 4800-7000 млн против 34000 по известному способу при, сохранении выхода оксида этилена на уровне 98%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени бромида оксида этилена разложением карбоната этилена при 163-18Г Ј)в присутствии катализатора - галогенида элемента V группы Периодической системы, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что, с целью снижени содержани ацетальдегида при сохранении высокого выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют иодид тетрафениларсони .(a) «HjO (сравнительный )(b)Ph4AsCl (сравниПримечание , а- тетрафенил арсонй хлорида моногидрат; b - хлорид тетрафенила арсонй (безводный); с - иодид тетрафенила арсонй ; d -, бромид тетрафенила арсонй ; е - низкий выход оксида этилена вследствие образовани значительного количества полимеров; f - выход оксида этилена был рассчитан по отношению к загруженному количеству карбоната этилена в мол х.Таблица 21648251Таблица,163-167 1326
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/664,728 US4851555A (en) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | Process for preparing alkylene oxides from alkylene carbonates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1648251A3 true SU1648251A3 (ru) | 1991-05-07 |
Family
ID=24667217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853969751A SU1648251A3 (ru) | 1984-10-25 | 1985-10-24 | Способ получени оксида этилена |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4851555A (ru) |
EP (1) | EP0180387B1 (ru) |
JP (1) | JPS61103878A (ru) |
KR (1) | KR860003235A (ru) |
CN (1) | CN1007152B (ru) |
AR (1) | AR241245A1 (ru) |
AU (1) | AU577629B2 (ru) |
BG (1) | BG48458A3 (ru) |
BR (1) | BR8505283A (ru) |
CA (1) | CA1238643A (ru) |
DD (1) | DD238046A5 (ru) |
DE (1) | DE3577557D1 (ru) |
ES (1) | ES8606317A1 (ru) |
IN (1) | IN164704B (ru) |
RO (1) | RO93390B (ru) |
SU (1) | SU1648251A3 (ru) |
YU (1) | YU45925B (ru) |
ZA (1) | ZA858221B (ru) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4030283A1 (de) * | 1990-09-25 | 1992-03-26 | Ruetgerswerke Ag | Verfahren zur herstellung cyclischer carbonate |
DE4105554A1 (de) | 1991-02-22 | 1992-08-27 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten |
JP3098934B2 (ja) * | 1995-06-06 | 2000-10-16 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
FR2760747B1 (fr) * | 1997-03-12 | 1999-06-04 | Organisation Nationale Interpr | Procede de fabrication de glycidol ou d'un compose glycidyle |
US5902894A (en) * | 1998-08-26 | 1999-05-11 | Catalytic Distillation Technologies | Process for making dialkyl carbonates |
US6258962B1 (en) | 1999-06-14 | 2001-07-10 | Mobil Oil Corp. | Process for producing alkylene carbonates |
US6407279B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-06-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Integrated process for preparing dialkyl carbonates and diols |
US7378540B2 (en) * | 2005-10-21 | 2008-05-27 | Catalytic Distillation Technologies | Process for producing organic carbonates |
TWI382979B (zh) | 2006-02-22 | 2013-01-21 | Shell Int Research | 碳酸伸烷酯之生產方法及由此生產的碳酸伸烷酯於烷二醇及碳酸二烷酯之製造中的用途 |
TW200740731A (en) | 2006-02-22 | 2007-11-01 | Shell Int Research | Process for the preparation of alkanediol |
TWI378087B (en) | 2006-02-22 | 2012-12-01 | Shell Int Research | Process for the preparation of an alkanediol and a dialkyl carbonate |
TWI383976B (zh) | 2006-02-22 | 2013-02-01 | Shell Int Research | 製備碳酸二烷酯及烷二醇的方法 |
ES2398307T3 (es) | 2007-01-23 | 2013-03-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Proceso para la preparación de un alcanodiol y un carbonato de dialquilo |
TWI412515B (zh) | 2007-01-23 | 2013-10-21 | Shell Int Research | 製備烷二醇及碳酸二烷酯之方法 |
RU2507192C2 (ru) | 2008-10-20 | 2014-02-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ удаления примеси алканола из потока органического карбоната |
DE102009030680A1 (de) | 2009-06-26 | 2010-12-30 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Dialkylcarbonaten aus Alkylencarbonaten und Alkoholen |
EP2464620B1 (en) | 2009-08-12 | 2013-10-02 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for removing an alkanol impurity from a dialkyl carbonate stream |
US8618322B2 (en) | 2009-09-29 | 2013-12-31 | Shell Oil Company | Process for preparing alkanediol and dialkyl carbonate |
DE102009053370A1 (de) | 2009-11-14 | 2011-05-19 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Reinigung von Dialkylcarbonaten |
TWI473786B (zh) | 2009-11-16 | 2015-02-21 | Shell Int Research | 製備烷二醇及碳酸二烷酯的方法 |
DE102010006657A1 (de) | 2010-02-03 | 2011-08-04 | Bayer MaterialScience AG, 51373 | Verfahren zur Herstellung von Dialkylcarbonaten |
DE102010042937A1 (de) | 2010-10-08 | 2012-04-12 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Diarylcarbonaten aus Dialkylcarbonaten |
EP2650278A1 (de) | 2012-04-11 | 2013-10-16 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von Diarylcarbonaten aus Dialkylcarbonaten |
JP2016501855A (ja) | 2012-11-21 | 2016-01-21 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフトBayer MaterialScience AG | ジアルキルカーボネートの製造方法 |
SG11202000044QA (en) | 2017-07-18 | 2020-02-27 | Shell Int Research | Process for preparing alkanediol and dialkyl carbonate |
CN110156723B (zh) * | 2018-02-13 | 2021-05-07 | 中国科学院过程工程研究所 | 1, 2-环氧化合物的合成方法 |
CN113166031B (zh) | 2018-12-18 | 2024-01-19 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于制备碳酸二烷基酯和链烷二醇的方法 |
CN110078685B (zh) * | 2019-04-19 | 2021-03-02 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种连续反应制备环氧化合物的装置及方法 |
CN110156724B (zh) * | 2019-04-19 | 2021-03-09 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种间歇反应制备环氧化合物的装置及方法 |
EP4038046A1 (en) | 2019-10-03 | 2022-08-10 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparing dialkyl carbonate and alkanediol |
EP3831805A1 (en) | 2019-12-06 | 2021-06-09 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for the preparation of a dialkyl carbonate and an alkanediol |
WO2021110627A1 (en) | 2019-12-06 | 2021-06-10 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for removing an ether alkanol impurity from an organic carbonate stream |
IT202000022624A1 (it) | 2020-09-24 | 2022-03-24 | Milano Politecnico | Processo di produzione di alchilene ossidi da alchilencarbonati |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2851469A (en) * | 1958-09-09 | Manufacture of ethylene oxide | ||
US2994704A (en) * | 1958-11-19 | 1961-08-01 | Pure Oil Co | Preparation of cyclic alkylene carbonates |
US4069234A (en) * | 1974-04-10 | 1978-01-17 | Phillips Petroleum Company | Preparation of vicinal epoxides |
US4192810A (en) * | 1974-04-10 | 1980-03-11 | Phillips Petroleum Company | Preparation of vicinal epoxides |
US3923842A (en) * | 1974-06-28 | 1975-12-02 | Phillips Petroleum Co | Preparation of oxirane compound from the corresponding olefin via the cyclic carbonate ester |
IT1095606B (it) * | 1978-04-14 | 1985-08-10 | Montedison Spa | Processo per la sintesi di alchilencarbonati |
US4371704A (en) * | 1978-06-29 | 1983-02-01 | Texaco Development Corporation | Substituted alkylene oxides from substituted alkylene carbonates |
US4265821A (en) * | 1978-06-29 | 1981-05-05 | Texaco Dev. Corp. | Substituted alkylene oxides from substituted alkylene carbonates |
US4374259A (en) * | 1978-06-29 | 1983-02-15 | Texaco Development Corporation | Process for converting substituted ethylene carbonates into substituted ethylene oxides using tin catalysts |
US4257966A (en) * | 1978-08-17 | 1981-03-24 | Phillips Petroleum Company | Preparation of vicinal epoxides |
JPS55122776A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-20 | Harukazu Matsuda | Synthetic method of carbonate |
US4276223A (en) * | 1979-09-10 | 1981-06-30 | Phillips Petroleum Company | Preparation of vicinal epoxides |
CA1162199A (en) * | 1980-09-04 | 1984-02-14 | Charles H. Mcmullen | Process for the preparation of epoxides from alkylene carbonates |
CA1168252A (en) * | 1980-09-04 | 1984-05-29 | Union Carbide Corporation | Process for the preparation of epoxides from alkylene carbonates |
US4345984A (en) * | 1981-03-02 | 1982-08-24 | The Procter & Gamble Company | Novel prostaglandin analogues and process for making same |
AU558415B2 (en) * | 1981-12-02 | 1987-01-29 | Scientific Design Company, Inc. | Preparation of alkylene carbonates |
-
1984
- 1984-10-25 US US06/664,728 patent/US4851555A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-09-13 IN IN754/DEL/85A patent/IN164704B/en unknown
- 1985-09-18 CA CA000491058A patent/CA1238643A/en not_active Expired
- 1985-10-07 JP JP60223448A patent/JPS61103878A/ja active Pending
- 1985-10-15 AR AR85301962A patent/AR241245A1/es active
- 1985-10-18 EP EP85307550A patent/EP0180387B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-18 DE DE8585307550T patent/DE3577557D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-18 AU AU48839/85A patent/AU577629B2/en not_active Ceased
- 1985-10-23 BR BR8505283A patent/BR8505283A/pt unknown
- 1985-10-24 ES ES548180A patent/ES8606317A1/es not_active Expired
- 1985-10-24 KR KR1019850007856A patent/KR860003235A/ko not_active Application Discontinuation
- 1985-10-24 DD DD85282037A patent/DD238046A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-10-24 SU SU853969751A patent/SU1648251A3/ru active
- 1985-10-24 YU YU168785A patent/YU45925B/sh unknown
- 1985-10-24 CN CN85108659A patent/CN1007152B/zh not_active Expired
- 1985-10-25 BG BG072148A patent/BG48458A3/xx unknown
- 1985-10-25 RO RO120545A patent/RO93390B/ro unknown
- 1985-10-25 ZA ZA858221A patent/ZA858221B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU168785A (en) | 1987-12-31 |
KR860003235A (ko) | 1986-05-21 |
US4851555A (en) | 1989-07-25 |
AR241245A1 (es) | 1992-03-31 |
DD238046A5 (de) | 1986-08-06 |
DE3577557D1 (de) | 1990-06-13 |
EP0180387A3 (en) | 1987-05-13 |
AU577629B2 (en) | 1988-09-29 |
AU4883985A (en) | 1986-05-01 |
BG48458A3 (en) | 1991-02-15 |
IN164704B (ru) | 1989-05-13 |
ES548180A0 (es) | 1986-04-01 |
RO93390B (ro) | 1988-01-01 |
RO93390A (ro) | 1987-12-31 |
CN1007152B (zh) | 1990-03-14 |
BR8505283A (pt) | 1986-08-05 |
ZA858221B (en) | 1987-06-24 |
YU45925B (sh) | 1992-09-07 |
EP0180387A2 (en) | 1986-05-07 |
ES8606317A1 (es) | 1986-04-01 |
CN85108659A (zh) | 1986-07-16 |
CA1238643A (en) | 1988-06-28 |
JPS61103878A (ja) | 1986-05-22 |
EP0180387B1 (en) | 1990-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1648251A3 (ru) | Способ получени оксида этилена | |
Hudlicky et al. | Oxa-and azabicyclo [4.1. 0] heptenes as new synthons for C-disaccharide and alkaloid synthesis. Reactivity trends with carbon nucleophiles | |
US4931571A (en) | Process for preparing alkylene carbonates from alkylene oxides | |
EP0372635A2 (en) | Method of preparing dialkyl and diallyl dicarbonates | |
Young et al. | Investigations on the Stereoisomerism of Unsaturated Compounds. IV. The Identification of cis-trans Isomers by Rate Studies | |
SU1574175A3 (ru) | Способ получени С @ -С @ - алкиленкарбоната | |
KR100612957B1 (ko) | 금속염과 지방족환형 아민염으로 구성되어 있는 촉매계를이용한 알킬렌카보네이트의 제조방법 | |
KR100531132B1 (ko) | 이미다졸륨 아연테트라할라이드 촉매를 이용한알킬렌카보네이트의 제조방법 | |
Seno et al. | Electronic state of ethoxycarbonylnitrene generated by. ALPHA.-elimination under two-phase conditions. | |
US3622620A (en) | Method of making vinyl acetate | |
Pegolotti et al. | Allylic Rearrangements. L. Reactions of α-and γ-Trifluoromethylallyl Alcohols with Thionyl Chloride and Thermal Decomposition of the Chlorosulfinate Intermediates1 | |
US5847205A (en) | Method for producing homocystine | |
US3983161A (en) | Oxidation of unsaturated amines | |
KR100531131B1 (ko) | 4급 암모늄 아연테트라할라이드 촉매를 이용한알킬렌카보네이트 제조방법 | |
JPH0694459B2 (ja) | 非共役系不飽和結合を有するペルオキシジカーボネート | |
JP2000026356A (ja) | ヒドロキシピバルアルデヒドの製造方法 | |
JPH06104646B2 (ja) | 2―クロロプロピオン酸エステルの光学的異性体の製造方法 | |
JP4432311B2 (ja) | エチレンサルファイト及びその製造方法 | |
Bailly et al. | Crystallization of bisphenol‐A polycarbonate induced by organic salts: Chemical modification of the polymer. I. Model reactions | |
CA1248120A (en) | Process for preparing alkylene carbonates from alkylene oxides | |
JPH07165750A (ja) | トリフルオロプロピレンカーボナート及びその製造法 | |
EP0521480A2 (en) | Process for producing carbonic acid ester | |
SU772081A1 (ru) | Способ получени высших алкилхлоридов | |
SU503884A1 (ru) | Способ получени диарилфосфонитов | |
SU777033A1 (ru) | Способ получени 2-( -хлорэтил)1,3-диоксолана |