SU1636487A1 - Пневматический крутильный орган устройства дл получени пр жи из штапельных волокон - Google Patents

Пневматический крутильный орган устройства дл получени пр жи из штапельных волокон Download PDF

Info

Publication number
SU1636487A1
SU1636487A1 SU867774178A SU7774178A SU1636487A1 SU 1636487 A1 SU1636487 A1 SU 1636487A1 SU 867774178 A SU867774178 A SU 867774178A SU 7774178 A SU7774178 A SU 7774178A SU 1636487 A1 SU1636487 A1 SU 1636487A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
channels
twisting
outgoing
fibers
Prior art date
Application number
SU867774178A
Other languages
English (en)
Inventor
Атанасов Бахов Динко
Атанасов Бахов Христо
Original Assignee
Нпк "Текстилно Машиностроене" (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нпк "Текстилно Машиностроене" (Инопредприятие) filed Critical Нпк "Текстилно Машиностроене" (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1636487A1 publication Critical patent/SU1636487A1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/11Spinning by false-twisting
    • D01H1/115Spinning by false-twisting using pneumatic means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/02Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и позвол ет повысить качество пр жи. В одной из двух частей корпуса крутильного органа выполнен сужающийс  в направлении движени  вышедшей из выт жного прибора устройства волокнистой ленточки4 щелевидный питающий канал, вдоль ко- того с обеих его боковых сторон рас- положены сообщающиес  с ним шпицевые каналы дл  отделени  от ленточки сводобных концов ее волокон. Выходна  часть питающего канала выполнена в выступе корпуса, размещенном в крутильной камере. Прследн   расположена в другой части корпуса, расшир ющегос  в направлении к паре отводимых валиков гдл  вывода сформированной пр жи. В зоне выступав установленном и между обеими част ми корпуса кольцевом буртике выполнены танценциаль- ные каналы дл  подачи сжатого воздуха , сообщающиес  посредством кольцевой полости между част ми корпуса с крутильной камерой. Оси тангенциальных каналов расположены в перпендикул рной выступу корпуса плоскости. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. I (Л

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  пневматического крутильного органа устройства дл  получени  пр жи из штапельных волокон.
Известен пневматический крутильный орган устройства дл  получени  пр жи из штапельных волокон, содержащий установленный в зоне выхода волокнистой ленточки из выпускной пары выт жного прибора устройства корпус с выемками дл  частичного размещени  в них ее валиков, имеющий щелевидный питающий канал, расположенный удлиненной стороной поперечного сечени  параллельно валикам выпускной пары и сужающийс  в направлении к своей выходной части, выполненной в выступе корпуса , расположенном в крутильной камере с тангенциальными каналами, вы-; полненнымив корпусе в зоне его выступа и сообщающимис  с его кольцевой полостью дл  подачи сжатого воздуха. (патент США № 4489545, кл.В 02 G 1716, 1984).
В этом крутильном органе не обеспечиваетс  эффективное отделение кончиков волокон от волокнистой ленточки при ее движении в щелевидном питающем канале и эффективное обкру05 ОЭ
о
Ј
00
|
10
15
20
чивание ее ими при ложном кручении волокнистой ленточки воздушным истоком в крутильной камере, что снижает качество получаемой пр жи.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества пр жи.
Эта цель достигаетс  тем, что в корпусе выполнены шлицевые каналы, расположенные вдоль питающего кана- па с двух наиболее удаленных одна от другой противоположных сторон его удлиненного поперечного сечени  и сужающиес  в направлении к выходной части питающего канала, а оси тангенциальных каналов крутильной камеры расположены в перпендикул рной выступу корпуса плоскости, при этом тангенциальные каналы выполнены сообщающимис  с крутильной камерой посредством кольцевой полости, выполненной в корпусе концентрично его выступу.
Корпус выполнен из двух частей, соединенных одна с другой с образова 25 нием между ними зазора, при этом питающий канал расположен в одной части корпуса, а крутильна  камера - в другой его части.
На части корпуса с крутильной камерой выполнен кольцевой буртик, расположенный в зазоре между част ми корпуса, при этом тангенциальные каналы крутильной камеры выполнены в кольцевом буртике.
На фиг.1 изображен пневматический крутильный орган, продольный разрез; на фиг.2 - питающий канал со шлицевыми каналами, горизонтальный продольный разрез; на фиг.З - питающий канал со шлицевыми каналами со стороны выпускной пары выт жного прибора устройства дл  получени  пр жи; на фиг.4 - крутильный орган, поперечный разрез в зоне тангенциальных каналов.
Пневматический крутильный орган устройства дл  получени  пр жи 22 из штапельных волокон содержит неподвижно установленный в зоне выхода волокнистой ленточки 3 из выпускной пары валиков 7 выт жного прибора (не показан) корпус, выполненный из двух частей 11 и 13, св занных одна с другой с возможностью разъема соени- тельным элементом 14. В части 13 кор- 55 пуса выполнены выемки дл  частичного размещени  в них валиков 7 выпускной пары выт жного прибора, щелевидный
45
30
35
40
50
0
5
0
5
5
питающий канал 1 и расположенные вдоль него с двух наиболее удаленных одна от другой противоположных сторон его удлиненного поперечного сечени  шлицевые каналы 2. Питающий канал 1 расположен удлиненной стороной поперечного сечени  параллельно валикам 7 выпускной пары выт жного прибора и выполнен сужающимс  в направлении к своей выходной части 5, расположенной в выступе части 13 корпуса. Перед выходной частью 5 питающий канал имеет цилиндрический участок 18. Шлицевые каналы 2 выполнены сужающимис  в направлении к выходной части 5 питающего канала 1 под углом V , равным 8-28°.fl
В другой части 11 корпуса выполнена цилиндрическа  крутильна  камера 8, расшир юща с  в направлении к отводным валикам 21 на участке 19 под углом ft , составл ющим -1 - 3°.
В зазоре между част ми 11 и 13 размещен кольцевой буртик 10, выполненный на части 11 корпуса. В кольцевом буртике 10 выполнены тангенциальные каналы 9, расположенные в зоне выступа части 13 корпуса с выходной частью 5 питающего канала 1 и сообщающиес  с одной стороны с крутильной камерой 8 посредством кольцевой полости 12, выполненной концентрично выступу корпуса. Оси тангенциальных каналов расположены в плоскости, перпендикул рной выступу корпуса.
С другой стороны тангенциальные каналы 9 св заны с кольцевой полостью 15 между част ми 11 и 13 корпуса и их соединительным элементом 14, подсоединенной посредством отверсти  16 к источнику сжатого воздуха (не показан).
Перед выпускной парой валиков 7 выт жного прибора установлен уплот- 5 нитель-20. Между част ми 11 и 13 корпуса размещены уплотнители 17.
Крутильный орган работает следующим образ-ом.
Выт нута  в выт жном приборе и уплотненна  в уплотнителе 20 волокниста  ленточка 3 из штапельных волокон при выходе из зажима 4 выпускной пары валиков 7 огибает нижний из них на дуге 6
0
5
0
0
на дуге b с углом (X равным 15 - 65°, и поступает в гитающий ка-г нал 1 .
Проход щий через тангенциальные каналы 9 воздушный поток по кольце
вой полости поступает в крутильную камеру 8, в результате чего в питающий канал 1 за счет создаваемого в нем разрежени  из атмосферы засасываетс  воздух, проход щий по шлице- вым каналам 2 и способствующий отделению от волокнистой ленточки свободных концов ее волокон; В крутильной камере 8 вращающийс  воздушный поток, вышедший из тангенциальных каналов 9, подвергают волокнистую ленточку ложному кручению. При раскручивании ленточки свободные концы ее волокон обвиваютс  вокруг ее, в результате чего формируетс  пр жа, выводима  из крутильного органа отводными валиками 21.
Наличие шлицевых каналов, сообщающихс  с питающим каналом, способствует эффективному отделению свободных концов волокон волокнистой ленточки при ее движении по питающему каналу, а направленный перпендикул рно выступу корпуса крутильного ор гана вращающийс  воздушный поток, вышедший из тангенциальных каналов, осуществл ет эффективное ложное кручение волокнистой ленточки и обкручивание ее свободными концами волокон при е раскручивании, что способствует повышению качества получаемой пр жи.

Claims (3)

  1. Формула изобрет. ени  1. Пневматический крутильный орган устройства дл  получени  пр жи из штапельных волокон, содержащий установленный в зоне выхода волокнистой ленточки из выпускной пары выт жного прибора устройства корпус с выемками дл  частичного размещени  в них ее валиков, имеющий шелевидный питающий канал, расположенный удлинен
    5
    5 п
    0
    5
    0
    ной стороной поперечного сечени  паг раллельно валикам выпускной пары и сужающийс  в направлении к своей выходной части, выполненной в выступе корпуса, расположенном в крутильной камере с тангенциальными каналами , выполненными в корпусе в зоне его выступа и сообщающимис  с его кольцевой полостью дл  подачи сжатого воздуха, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества пр жи, в корпусе выполнены шлицевые каналы, расположенные вдоль питающего канала с двух наиболее удаленных одна от другой противоположных сторон его удлиненного поперечного сечени  и сужающиес  в направлении к выходной части питающего канала, а оси тангенциальных каналов крутильной камеры расположены в перпендикул рной выступу корпуса плоскости, при этом тангенциальные каналы выполнены сообщающимис  с крутильной камерой посредством кольцевой полости , выполненной в корпусе концен- трично его выступу.
  2. 2.Крутильный орган по п.1, отличающийс  тем, что корпус выполнен из двух частей, соединенных одна с другой с образованием между ними зазора, при этом питающий канал расположен в одной части корпуса , а крутильна  камера - в другой его части
  3. 3.Крутильный орган по п.1, отличающийс  тем, что на части корпуса с крутильной камерой выполнен кольцевой буртик, расположенный в зазоре между част ми корпуса , при этом тангенциальные каналы крутильной камеры выполнены в кольцевом буртике.
    Ч 6
    1 г 13 18 5 № 15
    V П101ЧПЗ
    Фиг.1
    18 1 г
    77
    Фиг.З
    ФиеЛ
SU867774178A 1985-05-07 1986-05-07 Пневматический крутильный орган устройства дл получени пр жи из штапельных волокон SU1636487A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG8570121A BG41935A1 (en) 1985-05-07 1985-05-07 Air eddy nozzle for spinning of staple fibre yarn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1636487A1 true SU1636487A1 (ru) 1991-03-23

Family

ID=3915585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU867774178A SU1636487A1 (ru) 1985-05-07 1986-05-07 Пневматический крутильный орган устройства дл получени пр жи из штапельных волокон

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4689948A (ru)
JP (1) JPS6233828A (ru)
BG (1) BG41935A1 (ru)
CH (1) CH670459A5 (ru)
CS (1) CS267692B1 (ru)
DD (1) DD267393A7 (ru)
DE (1) DE3615408A1 (ru)
FR (1) FR2581663B1 (ru)
GB (1) GB2174723B (ru)
PL (1) PL149198B1 (ru)
SU (1) SU1636487A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012139178A2 (en) * 2011-04-14 2012-10-18 D-A-Dinko Bahov Et Method and device for obtaining yarn from staple fibers in one process of combing, drafting and twisting

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3734566C2 (de) * 1987-10-13 1994-10-06 Rieter Ingolstadt Spinnerei Drallorgan für das Verspinnen von Fasern zu einem Faden
JPH01162829A (ja) * 1987-12-18 1989-06-27 Mas Fab Rieter Ag 空気ジェットノズル及び該ノズルの加撚部分で回転空気層を形成する方法
US4986066A (en) * 1988-12-19 1991-01-22 Burlington Industries, Inc. Vacuum spinning nozzle assembly
JP2543363Y2 (ja) * 1991-07-01 1997-08-06 村田機械株式会社 紡績用ノズル
JP3054620B1 (ja) 1999-07-02 2000-06-19 一満 今井 床擦れ防止などに用いられるマット
EP2172167A1 (en) * 2008-10-02 2010-04-07 3M Innovative Properties Company Dental retraction device and process of its production
CN102031594B (zh) * 2010-12-30 2013-04-10 中国石油化工股份有限公司 用于喷气涡流纺纱工艺的涤纶短纤维的制造方法
CN102121146B (zh) * 2010-12-30 2013-05-08 中国石油化工股份有限公司 用于喷气涡流纺纱工艺的涤纶短纤维
CN105239222A (zh) * 2015-09-25 2016-01-13 杨田花 一种太阳能供电的防尘纺织用气流搓捻装置
CN105350122A (zh) * 2015-09-25 2016-02-24 杨田花 一种太阳能供电的纺织用气流搓捻装置
CN105155050A (zh) * 2015-09-25 2015-12-16 杨田花 一种用于纺织的气流搓捻装置
CN105220280A (zh) * 2015-09-25 2016-01-06 杨田花 一种太阳能供电的移动式纺织用气流搓捻装置
CN105350121A (zh) * 2015-09-25 2016-02-24 杨田花 一种太阳能供电且带led灯的纺织用气流搓捻装置
CN105350120A (zh) * 2015-09-25 2016-02-24 杨田花 一种带led灯的纺织用气流搓捻装置
JP2018090923A (ja) * 2016-12-01 2018-06-14 村田機械株式会社 紡績機及び紡績方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1200669A (en) * 1966-12-29 1970-07-29 Mitsubishi Rayon Co High speed spinning method and apparatus for manufacturing jet bundle yarn
JPS57128221A (en) * 1981-01-31 1982-08-09 Toyota Central Res & Dev Lab Inc Air-twisting spinner
JPS5860029A (ja) * 1981-10-07 1983-04-09 Toyoda Autom Loom Works Ltd 仮撚空気ノズル
US4457130A (en) * 1981-10-13 1984-07-03 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Air spinning nozzle unit
JPS58104231A (ja) * 1981-12-15 1983-06-21 Toyoda Autom Loom Works Ltd 結束紡績用仮撚ノズル
JPS58115130A (ja) * 1981-12-25 1983-07-08 Toyoda Autom Loom Works Ltd 仮撚ノズル
DE3301652A1 (de) * 1982-01-20 1983-07-28 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho, Kariya, Aichi Falschdraht-luftduese
JPS58197320A (ja) * 1982-05-14 1983-11-17 Toyoda Autom Loom Works Ltd 結束紡績方法および装置
EP0121602B1 (de) * 1983-04-12 1986-06-04 Maschinenfabrik Rieter Ag Falschdralleinheit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012139178A2 (en) * 2011-04-14 2012-10-18 D-A-Dinko Bahov Et Method and device for obtaining yarn from staple fibers in one process of combing, drafting and twisting
WO2012139178A3 (en) * 2011-04-14 2013-01-31 D-A-Dinko Bahov Et Method and device for obtaining yarn from staple fibers in one process of combing, drafting and twisting

Also Published As

Publication number Publication date
PL149198B1 (en) 1990-01-31
BG41935A1 (en) 1987-09-15
GB2174723B (en) 1988-04-20
GB8611053D0 (en) 1986-06-11
US4689948A (en) 1987-09-01
CS333786A1 (en) 1989-06-13
CS267692B1 (en) 1990-02-12
JPS6233828A (ja) 1987-02-13
DE3615408A1 (de) 1986-11-13
DD267393A7 (de) 1989-05-03
FR2581663A1 (fr) 1986-11-14
GB2174723A (en) 1986-11-12
FR2581663B1 (fr) 1990-11-16
CH670459A5 (ru) 1989-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1636487A1 (ru) Пневматический крутильный орган устройства дл получени пр жи из штапельных волокон
US4202163A (en) Spinning process and apparatus
KR930011942B1 (ko) 최소한 2개이상의 실을 방적하기위한 방법 및 장치
US5295349A (en) Introduction device for a spinning apparatus
US3460731A (en) Filament deflecting apparatus
JPS61179325A (ja) 単繊維をオ−プンエンド紡績装置に供給する繊維供給装置
CZ298758B6 (cs) Dopřádací zařízení
US3577720A (en) Device for twisting yarn
US4858420A (en) Pneumatic false-twist spinning process and apparatus
US4674274A (en) Apparatus for manufacturing spun yarn
JPS5944413B2 (ja) 織物用ストランドの製造方法
JP3111306B2 (ja) リング精紡装置用牽伸装置
US4003111A (en) Process for preparing a texturized glass fiber strand
US4697317A (en) Process for the production of twist-free novelty nub yarns
US4392343A (en) Friction spinning apparatus
JPH0551690B2 (ru)
US4253297A (en) Method and apparatus for the production of core yarn
EP0068507B1 (en) Apparatus for making fasciated spun yarn
US3874044A (en) Apparatus and process for simultaneous crimping and commingling of yarns
KR910006401B1 (ko) 마찰 방적에 의한 복합사 제조장치
US4809412A (en) Apparatus for producing a novelty nub yarn
EP0069400A2 (en) Process for making fasciated spun yarn
US5161362A (en) Noise-reducing access cover and yarn guide for false-twist air jets
RU1773267C (ru) Устройство дл получени пр жи
JPS57176223A (en) Vortex fine spinning method for preparing yarn and apparatus for carrying out the same