SU1636487A1 - Пневматический крутильный орган устройства дл получени пр жи из штапельных волокон - Google Patents
Пневматический крутильный орган устройства дл получени пр жи из штапельных волокон Download PDFInfo
- Publication number
- SU1636487A1 SU1636487A1 SU867774178A SU7774178A SU1636487A1 SU 1636487 A1 SU1636487 A1 SU 1636487A1 SU 867774178 A SU867774178 A SU 867774178A SU 7774178 A SU7774178 A SU 7774178A SU 1636487 A1 SU1636487 A1 SU 1636487A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- channels
- twisting
- outgoing
- fibers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/02—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности и позвол ет повысить качество пр жи. В одной из двух частей корпуса крутильного органа выполнен сужающийс в направлении движени вышедшей из выт жного прибора устройства волокнистой ленточки4 щелевидный питающий канал, вдоль ко- того с обеих его боковых сторон рас- положены сообщающиес с ним шпицевые каналы дл отделени от ленточки сводобных концов ее волокон. Выходна часть питающего канала выполнена в выступе корпуса, размещенном в крутильной камере. Прследн расположена в другой части корпуса, расшир ющегос в направлении к паре отводимых валиков гдл вывода сформированной пр жи. В зоне выступав установленном и между обеими част ми корпуса кольцевом буртике выполнены танценциаль- ные каналы дл подачи сжатого воздуха , сообщающиес посредством кольцевой полости между част ми корпуса с крутильной камерой. Оси тангенциальных каналов расположены в перпендикул рной выступу корпуса плоскости. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. I (Л
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности и касаетс пневматического крутильного органа устройства дл получени пр жи из штапельных волокон.
Известен пневматический крутильный орган устройства дл получени пр жи из штапельных волокон, содержащий установленный в зоне выхода волокнистой ленточки из выпускной пары выт жного прибора устройства корпус с выемками дл частичного размещени в них ее валиков, имеющий щелевидный питающий канал, расположенный удлиненной стороной поперечного сечени параллельно валикам выпускной пары и сужающийс в направлении к своей выходной части, выполненной в выступе корпуса , расположенном в крутильной камере с тангенциальными каналами, вы-; полненнымив корпусе в зоне его выступа и сообщающимис с его кольцевой полостью дл подачи сжатого воздуха. (патент США № 4489545, кл.В 02 G 1716, 1984).
В этом крутильном органе не обеспечиваетс эффективное отделение кончиков волокон от волокнистой ленточки при ее движении в щелевидном питающем канале и эффективное обкру05 ОЭ
о
Ј
00
|
10
15
20
чивание ее ими при ложном кручении волокнистой ленточки воздушным истоком в крутильной камере, что снижает качество получаемой пр жи.
Целью изобретени вл етс повышение качества пр жи.
Эта цель достигаетс тем, что в корпусе выполнены шлицевые каналы, расположенные вдоль питающего кана- па с двух наиболее удаленных одна от другой противоположных сторон его удлиненного поперечного сечени и сужающиес в направлении к выходной части питающего канала, а оси тангенциальных каналов крутильной камеры расположены в перпендикул рной выступу корпуса плоскости, при этом тангенциальные каналы выполнены сообщающимис с крутильной камерой посредством кольцевой полости, выполненной в корпусе концентрично его выступу.
Корпус выполнен из двух частей, соединенных одна с другой с образова 25 нием между ними зазора, при этом питающий канал расположен в одной части корпуса, а крутильна камера - в другой его части.
На части корпуса с крутильной камерой выполнен кольцевой буртик, расположенный в зазоре между част ми корпуса, при этом тангенциальные каналы крутильной камеры выполнены в кольцевом буртике.
На фиг.1 изображен пневматический крутильный орган, продольный разрез; на фиг.2 - питающий канал со шлицевыми каналами, горизонтальный продольный разрез; на фиг.З - питающий канал со шлицевыми каналами со стороны выпускной пары выт жного прибора устройства дл получени пр жи; на фиг.4 - крутильный орган, поперечный разрез в зоне тангенциальных каналов.
Пневматический крутильный орган устройства дл получени пр жи 22 из штапельных волокон содержит неподвижно установленный в зоне выхода волокнистой ленточки 3 из выпускной пары валиков 7 выт жного прибора (не показан) корпус, выполненный из двух частей 11 и 13, св занных одна с другой с возможностью разъема соени- тельным элементом 14. В части 13 кор- 55 пуса выполнены выемки дл частичного размещени в них валиков 7 выпускной пары выт жного прибора, щелевидный
45
30
35
40
50
0
5
0
5
5
питающий канал 1 и расположенные вдоль него с двух наиболее удаленных одна от другой противоположных сторон его удлиненного поперечного сечени шлицевые каналы 2. Питающий канал 1 расположен удлиненной стороной поперечного сечени параллельно валикам 7 выпускной пары выт жного прибора и выполнен сужающимс в направлении к своей выходной части 5, расположенной в выступе части 13 корпуса. Перед выходной частью 5 питающий канал имеет цилиндрический участок 18. Шлицевые каналы 2 выполнены сужающимис в направлении к выходной части 5 питающего канала 1 под углом V , равным 8-28°.fl
В другой части 11 корпуса выполнена цилиндрическа крутильна камера 8, расшир юща с в направлении к отводным валикам 21 на участке 19 под углом ft , составл ющим -1 - 3°.
В зазоре между част ми 11 и 13 размещен кольцевой буртик 10, выполненный на части 11 корпуса. В кольцевом буртике 10 выполнены тангенциальные каналы 9, расположенные в зоне выступа части 13 корпуса с выходной частью 5 питающего канала 1 и сообщающиес с одной стороны с крутильной камерой 8 посредством кольцевой полости 12, выполненной концентрично выступу корпуса. Оси тангенциальных каналов расположены в плоскости, перпендикул рной выступу корпуса.
С другой стороны тангенциальные каналы 9 св заны с кольцевой полостью 15 между част ми 11 и 13 корпуса и их соединительным элементом 14, подсоединенной посредством отверсти 16 к источнику сжатого воздуха (не показан).
Перед выпускной парой валиков 7 выт жного прибора установлен уплот- 5 нитель-20. Между част ми 11 и 13 корпуса размещены уплотнители 17.
Крутильный орган работает следующим образ-ом.
Выт нута в выт жном приборе и уплотненна в уплотнителе 20 волокниста ленточка 3 из штапельных волокон при выходе из зажима 4 выпускной пары валиков 7 огибает нижний из них на дуге 6
0
5
0
0
на дуге b с углом (X равным 15 - 65°, и поступает в гитающий ка-г нал 1 .
Проход щий через тангенциальные каналы 9 воздушный поток по кольце
вой полости поступает в крутильную камеру 8, в результате чего в питающий канал 1 за счет создаваемого в нем разрежени из атмосферы засасываетс воздух, проход щий по шлице- вым каналам 2 и способствующий отделению от волокнистой ленточки свободных концов ее волокон; В крутильной камере 8 вращающийс воздушный поток, вышедший из тангенциальных каналов 9, подвергают волокнистую ленточку ложному кручению. При раскручивании ленточки свободные концы ее волокон обвиваютс вокруг ее, в результате чего формируетс пр жа, выводима из крутильного органа отводными валиками 21.
Наличие шлицевых каналов, сообщающихс с питающим каналом, способствует эффективному отделению свободных концов волокон волокнистой ленточки при ее движении по питающему каналу, а направленный перпендикул рно выступу корпуса крутильного ор гана вращающийс воздушный поток, вышедший из тангенциальных каналов, осуществл ет эффективное ложное кручение волокнистой ленточки и обкручивание ее свободными концами волокон при е раскручивании, что способствует повышению качества получаемой пр жи.
Claims (3)
- Формула изобрет. ени 1. Пневматический крутильный орган устройства дл получени пр жи из штапельных волокон, содержащий установленный в зоне выхода волокнистой ленточки из выпускной пары выт жного прибора устройства корпус с выемками дл частичного размещени в них ее валиков, имеющий шелевидный питающий канал, расположенный удлинен55 п050ной стороной поперечного сечени паг раллельно валикам выпускной пары и сужающийс в направлении к своей выходной части, выполненной в выступе корпуса, расположенном в крутильной камере с тангенциальными каналами , выполненными в корпусе в зоне его выступа и сообщающимис с его кольцевой полостью дл подачи сжатого воздуха, отличающийс тем, что, с целью повышени качества пр жи, в корпусе выполнены шлицевые каналы, расположенные вдоль питающего канала с двух наиболее удаленных одна от другой противоположных сторон его удлиненного поперечного сечени и сужающиес в направлении к выходной части питающего канала, а оси тангенциальных каналов крутильной камеры расположены в перпендикул рной выступу корпуса плоскости, при этом тангенциальные каналы выполнены сообщающимис с крутильной камерой посредством кольцевой полости , выполненной в корпусе концен- трично его выступу.
- 2.Крутильный орган по п.1, отличающийс тем, что корпус выполнен из двух частей, соединенных одна с другой с образованием между ними зазора, при этом питающий канал расположен в одной части корпуса , а крутильна камера - в другой его части
- 3.Крутильный орган по п.1, отличающийс тем, что на части корпуса с крутильной камерой выполнен кольцевой буртик, расположенный в зазоре между част ми корпуса , при этом тангенциальные каналы крутильной камеры выполнены в кольцевом буртике.Ч 61 г 13 18 5 № 15V П101ЧПЗФиг.118 1 г77Фиг.ЗФиеЛ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG8570121A BG41935A1 (en) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Air eddy nozzle for spinning of staple fibre yarn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1636487A1 true SU1636487A1 (ru) | 1991-03-23 |
Family
ID=3915585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU867774178A SU1636487A1 (ru) | 1985-05-07 | 1986-05-07 | Пневматический крутильный орган устройства дл получени пр жи из штапельных волокон |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4689948A (ru) |
JP (1) | JPS6233828A (ru) |
BG (1) | BG41935A1 (ru) |
CH (1) | CH670459A5 (ru) |
CS (1) | CS267692B1 (ru) |
DD (1) | DD267393A7 (ru) |
DE (1) | DE3615408A1 (ru) |
FR (1) | FR2581663B1 (ru) |
GB (1) | GB2174723B (ru) |
PL (1) | PL149198B1 (ru) |
SU (1) | SU1636487A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012139178A2 (en) * | 2011-04-14 | 2012-10-18 | D-A-Dinko Bahov Et | Method and device for obtaining yarn from staple fibers in one process of combing, drafting and twisting |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3734566C2 (de) * | 1987-10-13 | 1994-10-06 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Drallorgan für das Verspinnen von Fasern zu einem Faden |
JPH01162829A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-27 | Mas Fab Rieter Ag | 空気ジェットノズル及び該ノズルの加撚部分で回転空気層を形成する方法 |
US4986066A (en) * | 1988-12-19 | 1991-01-22 | Burlington Industries, Inc. | Vacuum spinning nozzle assembly |
JP2543363Y2 (ja) * | 1991-07-01 | 1997-08-06 | 村田機械株式会社 | 紡績用ノズル |
JP3054620B1 (ja) | 1999-07-02 | 2000-06-19 | 一満 今井 | 床擦れ防止などに用いられるマット |
EP2172167A1 (en) * | 2008-10-02 | 2010-04-07 | 3M Innovative Properties Company | Dental retraction device and process of its production |
CN102031594B (zh) * | 2010-12-30 | 2013-04-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于喷气涡流纺纱工艺的涤纶短纤维的制造方法 |
CN102121146B (zh) * | 2010-12-30 | 2013-05-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于喷气涡流纺纱工艺的涤纶短纤维 |
CN105239222A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-01-13 | 杨田花 | 一种太阳能供电的防尘纺织用气流搓捻装置 |
CN105350122A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-02-24 | 杨田花 | 一种太阳能供电的纺织用气流搓捻装置 |
CN105155050A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 杨田花 | 一种用于纺织的气流搓捻装置 |
CN105220280A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-01-06 | 杨田花 | 一种太阳能供电的移动式纺织用气流搓捻装置 |
CN105350121A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-02-24 | 杨田花 | 一种太阳能供电且带led灯的纺织用气流搓捻装置 |
CN105350120A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-02-24 | 杨田花 | 一种带led灯的纺织用气流搓捻装置 |
JP2018090923A (ja) * | 2016-12-01 | 2018-06-14 | 村田機械株式会社 | 紡績機及び紡績方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1200669A (en) * | 1966-12-29 | 1970-07-29 | Mitsubishi Rayon Co | High speed spinning method and apparatus for manufacturing jet bundle yarn |
JPS57128221A (en) * | 1981-01-31 | 1982-08-09 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | Air-twisting spinner |
JPS5860029A (ja) * | 1981-10-07 | 1983-04-09 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 仮撚空気ノズル |
US4457130A (en) * | 1981-10-13 | 1984-07-03 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Air spinning nozzle unit |
JPS58104231A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-21 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 結束紡績用仮撚ノズル |
JPS58115130A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-08 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 仮撚ノズル |
DE3301652A1 (de) * | 1982-01-20 | 1983-07-28 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho, Kariya, Aichi | Falschdraht-luftduese |
JPS58197320A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-11-17 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 結束紡績方法および装置 |
EP0121602B1 (de) * | 1983-04-12 | 1986-06-04 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Falschdralleinheit |
-
1985
- 1985-05-07 BG BG8570121A patent/BG41935A1/xx unknown
-
1986
- 1986-05-06 DD DD86289994A patent/DD267393A7/de not_active IP Right Cessation
- 1986-05-07 CS CS863337A patent/CS267692B1/cs unknown
- 1986-05-07 PL PL1986259383A patent/PL149198B1/pl unknown
- 1986-05-07 DE DE19863615408 patent/DE3615408A1/de not_active Withdrawn
- 1986-05-07 SU SU867774178A patent/SU1636487A1/ru active
- 1986-05-07 GB GB08611053A patent/GB2174723B/en not_active Expired
- 1986-05-07 CH CH1879/86A patent/CH670459A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-05-07 FR FR868606636A patent/FR2581663B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-07 JP JP61104589A patent/JPS6233828A/ja active Pending
- 1986-05-09 US US06/861,496 patent/US4689948A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012139178A2 (en) * | 2011-04-14 | 2012-10-18 | D-A-Dinko Bahov Et | Method and device for obtaining yarn from staple fibers in one process of combing, drafting and twisting |
WO2012139178A3 (en) * | 2011-04-14 | 2013-01-31 | D-A-Dinko Bahov Et | Method and device for obtaining yarn from staple fibers in one process of combing, drafting and twisting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL149198B1 (en) | 1990-01-31 |
BG41935A1 (en) | 1987-09-15 |
GB2174723B (en) | 1988-04-20 |
GB8611053D0 (en) | 1986-06-11 |
US4689948A (en) | 1987-09-01 |
CS333786A1 (en) | 1989-06-13 |
CS267692B1 (en) | 1990-02-12 |
JPS6233828A (ja) | 1987-02-13 |
DE3615408A1 (de) | 1986-11-13 |
DD267393A7 (de) | 1989-05-03 |
FR2581663A1 (fr) | 1986-11-14 |
GB2174723A (en) | 1986-11-12 |
FR2581663B1 (fr) | 1990-11-16 |
CH670459A5 (ru) | 1989-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1636487A1 (ru) | Пневматический крутильный орган устройства дл получени пр жи из штапельных волокон | |
US4202163A (en) | Spinning process and apparatus | |
KR930011942B1 (ko) | 최소한 2개이상의 실을 방적하기위한 방법 및 장치 | |
US5295349A (en) | Introduction device for a spinning apparatus | |
US3460731A (en) | Filament deflecting apparatus | |
JPS61179325A (ja) | 単繊維をオ−プンエンド紡績装置に供給する繊維供給装置 | |
CZ298758B6 (cs) | Dopřádací zařízení | |
US3577720A (en) | Device for twisting yarn | |
US4858420A (en) | Pneumatic false-twist spinning process and apparatus | |
US4674274A (en) | Apparatus for manufacturing spun yarn | |
JPS5944413B2 (ja) | 織物用ストランドの製造方法 | |
JP3111306B2 (ja) | リング精紡装置用牽伸装置 | |
US4003111A (en) | Process for preparing a texturized glass fiber strand | |
US4697317A (en) | Process for the production of twist-free novelty nub yarns | |
US4392343A (en) | Friction spinning apparatus | |
JPH0551690B2 (ru) | ||
US4253297A (en) | Method and apparatus for the production of core yarn | |
EP0068507B1 (en) | Apparatus for making fasciated spun yarn | |
US3874044A (en) | Apparatus and process for simultaneous crimping and commingling of yarns | |
KR910006401B1 (ko) | 마찰 방적에 의한 복합사 제조장치 | |
US4809412A (en) | Apparatus for producing a novelty nub yarn | |
EP0069400A2 (en) | Process for making fasciated spun yarn | |
US5161362A (en) | Noise-reducing access cover and yarn guide for false-twist air jets | |
RU1773267C (ru) | Устройство дл получени пр жи | |
JPS57176223A (en) | Vortex fine spinning method for preparing yarn and apparatus for carrying out the same |