SU1598858A3 - Способ приготовлени оксидного катализатора дл окислени или аммоксидировани пропилена - Google Patents

Способ приготовлени оксидного катализатора дл окислени или аммоксидировани пропилена Download PDF

Info

Publication number
SU1598858A3
SU1598858A3 SU874202240A SU4202240A SU1598858A3 SU 1598858 A3 SU1598858 A3 SU 1598858A3 SU 874202240 A SU874202240 A SU 874202240A SU 4202240 A SU4202240 A SU 4202240A SU 1598858 A3 SU1598858 A3 SU 1598858A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
propylene
bismuth
oxidation
ammoxidation
Prior art date
Application number
SU874202240A
Other languages
English (en)
Inventor
Сарумару Кохеи
Ямамото Ецудзи
Original Assignee
Мицубиси Петрокемикал Компани Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=13282328&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SU1598858(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Мицубиси Петрокемикал Компани Лимитед (Фирма) filed Critical Мицубиси Петрокемикал Компани Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1598858A3 publication Critical patent/SU1598858A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/887Molybdenum containing in addition other metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/8876Arsenic, antimony or bismuth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/186Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J27/188Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
    • B01J27/19Molybdenum
    • B01J27/192Molybdenum with bismuth
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/24Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
    • C07C253/26Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons containing carbon-to-carbon multiple bonds, e.g. unsaturated aldehydes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/33Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
    • C07C45/34Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds
    • C07C45/35Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds in propene or isobutene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/37Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of >C—O—functional groups to >C=O groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/25Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
    • C07C51/252Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring of propene, butenes, acrolein or methacrolein
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  каталитической химии, в частности способа приготовлени  оксидного катализатора, соответствующего эмпирической формуле MO12BI5-6CO2-4NI0-4FE0,4-1,0NA0,1-0,2K0,06-0,08Y0,08-0,7SI24OX, где Y - бор, вольфрам или их смесь
X - количество атомов кислорода, необходимое дл  насыщени  валентности вход щих элементов, который может быть использован в химической технологии дл  окислени  или аммоксидировани . Цель - создание более активного и селективного катализатора. Процесс ведут смешением указанных активных компонентов в водной среде, сушкой, формированием и прокаливанием при 480-500°С. При этом в качестве соединени  висмута используют оксид или основной карбонат висмута в виде порошка. Использование нового катализатора позвол ет повысить конверсию пропилена в процессе аммоксидировани  пропилена с 47,7 до 58,3% при селективности по акрилонитрилу 83,5%.

Description

Изобретение относитс  к способам приготовлени  катализаторов, в частности к способам приготовлени  оксидных катализаторов на основе молибдена и висмута дл  окислени  при производстве акролеина из пропилена или метакролеина, или изобу- тена или третичного бутанола. реакции па- рофазного аммоксидировани  при производстве акрилонитрила из пропилена или метакрилонитрила из изобутена.
Цель изобретени  - получение катализатора с повышенной активностью и селективностью за счет использовани  в качестве соединени  оксида или основного карбоната висмута в виде порошка, а также определенного температурного режима прокаливани  .
Примеров 400 мл чистой воды раствор ют 94,1 г парамолибдата аммони  при нагревании. Затем в 60 мл чистой воды при нагревании раствор ют 7.18 г нитрата железа (III) и 51.7 г нитрата никел . Эти два раствора медленно смешивают друг с другом при энергичном перемешивании. После этого в 40 мл чистой воды раствор ют 0,85 г буры и раствор добавл ют к упом нутой суспензии. Далее добавл ют 33,4 г измельченного оксида кремни  (марки Карплекс) и 51,7 г оксида висмута смесь тщательно перемешивают, а затем упаривают до сухоел ю
00 00
ел
00
CJ
го остатка. Полученную таким образом твердую массу подвергают тепловой обработке в атмосфере воздуха при 300°С в течение 1 ч до оксида. Твердую массу формуют в виде таблеток диаметром 5 мм и высотой 4 мм с использованием небольшой формовочной машины, а затем прокаливают в муфельной печи при 500°С в течение 4 ч с получением катализатора.
Состав катализатора, рассчитанный по загруженным сырьевым материалам, представлен в виде композитно-оксидного катализатора, имеющего следующие соотношени :
Mo:BI;Fe:NI:B:Na:Si:0 12:5:0,4:4:0,2:0,1:
:24:96,45.
Этот катализатор в количестве 40 мл загружают в трубчатый реактор из нержавеющей стали, имеющий внутренний диаметр 15 мм, и реакцию окислени  пропилена провод т пропусканием сырьевого газа, имеющего концентрацию пропилена 10%, пара 17% и воздуха 73%, через трубку при атмосферном давлении и времени контактировани  4,8 с.
При реакционной температуре 290°С в реальных услови х получают следующие ре- зультаты протекани  реакции, %:
Конверси  пропилена95,4
Выход акролеина80,8
Выход акриловой кислоты7,8
Общий выход88,6
Прим е р(сравнительный). Катализатор с составом по примеру 1 получают в технологических услови х примера 1, но используют водный раствор, в котором 108 г нитрата висмута раствор ют в 98 мл чистой воды, к которой добавл ют 12 мл азотной кислоты.
С использованием этого катализатора реакцию окислени  пропилена провод т в тех же реакционных услови х, что и в примере 1. Получают при реакционной температуре 290°С результаты,, %:
Конверси  пропилена82,6
Выход акролеина66,2
Выход акриловой кислоты6,9
Общий выход73,1
П р и м е р 3. В 400 мл чистой воды при нагревании раствор ют 94,1 гпарамолибда- та аммо.ни . Затем в 60 мл чистой воды при н&гревании раствор ют 7,18 г нитрата железа (111), 25,8 г нитрата кобальта. Эти два раствора медленно смешивают друг с другом при энергичном перемешивании.
К перемешиваемому раствору (суспензии ) добавл ют раствор, р котором в 40 мл чистой воды при нагревании раствор ют 0,85 г буры, 0,38 г нитрата натри  и 0,36 г нитрата кали , и смесь энергично перемешивают . Затем к смеси добавл ют 57,8 г основного карбоната висмута и 64 г оксида кремни  и все это перемешивают. После тепловой сушки суспензии ее подвергают тепловой обработке при 300°С в течение 1 ч в атмосфере воздуха. Полученную таким путем твердую массу формуют в виде таблеток диаметром 5 мм и высотой 4 мм с использованием небольшой формовочной машины, а 0 затем прокаливают в муфельной печи при 480°С в течение 8 ч с получением катализатора . Определ ющие состав отношени  металлов - ингредиентов катализатора, рассчитанные по загрузке исходных мате- 5 риалов, иллюстрируютс  композитным оксидом , имеющим следующи-е атомные соотношени : Mo:Bi:Co:Ni:Fe:Na:B:K:Si:0 12:5:2:3:0,4:0,2:0,2:0,08:24:95,54.
С использованием этого катализатора в 0 реальных услови х реакцию окислени  пропилена провод т в том же реакторе, что и в примере 1 пропусканием сырьевого газа, содержащего пропилен в концентрации 12%, вод ной пар в концентрации 10% и 5 воздух в концентрации 78%. через реактор при обычном давлении с обеспечением времени контактировани  4,2 с.
При реакционной температуре 290°С получают следующие результаты, %: 0Конверси  пропилена98,5
Выход акролеина89,7
Выход акриловой кислоты5,1
Общий выход94,8
П р и м е р 4 (сравнительный). Катализа- 5 тор, имеющий тот же состав, что и в примере 3, получают по методике примера 3, но вместо оксида висмута, использованного в (сачестве сырьевого материала в примере 1, используют водный раствор, в котором 0 108 г нитрата висмута раствор ют в 98 мл чистой воды, к которой добавл ют 12 мл азотной кислоты.
С использованием этого катализатора
реакцию окислени  пропилена провод т
5 при тех же реакционных услови х, что и в
примере 3. Результаты, полученные при
температуре реакции 290°С, %:
Конверси  пропилена97,2
Выход акролеина88,0
0Выход акриловой кислоты4,1
Общий выход.92,1
Пример 5. В 400 мл чистой воды раствор ют 94.1 г парамолибдата аммони  при нагревании. Затем добавл ют 5,8 г па- 55 равольфрамата аммони  и смесь перемешивают .
После этого в 100 мл чистой воды раствор ют 17.9 г нитрата железа (III), 51,7 г нитрата кобальта, 0,38 г нитрата натри , 0,85 г буры и 0,27 г нитрата кали . Эти два
раствора медленно смешивают друг с другом при энергичном перемешивании. Затем к перемешиваемому раствору добавл ют 62,0 г оксида висмута и 64,0 г оксида кремни  и смесь перемешивают. 8 реальных ус- лови х катализатор далее получают по методике примера 1.
Состав катализатора, рассчитанный по загруженным сырьевым материалам, представлен .следующими атомными соот- ношени ми дл  металлов-игредиентов композитного оксида:
Mo:Bi:Fe:CO:W:B:Na:K:Si:0 12:6:1:4:0,5:0,2 :0,2:0,06:24:100,43.
С использованием этого катализатора реакцию окислени  пропилена провод т по примеру 3. Получают следующие результаты при реакционной температуре 290°С, %: Коверси  пропилена98,0
Выход акролеина88,9
Выход акриловой кислоты4,8
Общий выход93,7
Прим ерб. В 400 мл чистой воды раствор ют 94,1 г парамолибдата аммони  при нагревании. Затем в 60 мл чистой воды при перемешивании раствор ют 7,18 г нитрата железа (III), 25,8 г нитрата кобальта и 38,7 г нитрата никел . Эти растворы медленно смешивают друг с другом при энергичном перемешивании.
К перемешиваемому раствору (суспензии ) добавл ют раствор, в котором в 40 мл чистой воды при перемешивании раствор ют 0,85 г буры, 0,38 г нитрата натри  и 0,36 г нитрата кали . После этого к смеси добавл ют 51,7 г оксида висмута и 64 г оксида кремни  и все это перемешивают. После тепловой сушки суспензии ее подвергают тепловой обработке при 300°С в течение 1 ч в атмосфере воздуха. Получен- ную таким образом твердую массу формуют в виде таблеток диаметром 5 мм и высотой 4 мм с использованием небольшой формовочной машины, а затем прокаливают в муфельной печи при 500°С в течение 4 ч с получением катализатора. Определ ющие состав соотношени  металлов - игредиен- тов катализатора, рассчитанные по загрузке сырьевых материалов, иллюстрируютс  композитным оксидом, имеющим следую- щие атомные соотношени :
Mo:Bi:Co:NI:Fe:Na:B:K:Si:0 12:5:2:3:0,4:0,2:0,2:0,08:24:97,54.
С использованием этого катализатора в реальных услови х реакцию аммоксидиро- вани  пропилена провод т в том же реакторе , что и в примере 1, пропусканием сырьевого газа, содержащего 4,3% пропилена , 10,1% аммиака, 34,2% вод ного пара
и 51,9% воз,цуха, через реактор при атмосферном давлении со временем контактировани  2,9 с.
Получают следующие результаты реагировани  при реакционной те.мпературе , %:
Конверси  пропилена58,3
Выход акрилонитрила48,7
/Избирательность по акрилонмтрилу83,5
П р и м е р 7 (сравнительный). Катализатор , имеющий тот же состав, что и в примере 6, получают по примеру 6, но вместо оксида висмута, использованного в качестве сырьевого материала висмута, испорльзуют водный раствор, в котором 108 г нитрата висмута раствор ют в 98 мл чистой воды, к которой добавл ют 12 мл азотной кислоты. С использованием этого катализатора реакцию аммоксидировани  пропилена провод т 8 услови х реакции согласно примеру 6. Получают следующие результаты,% Конверси  пропилена47,7
Выход акрилонитрила40,8
Избирательность по акрилонитрилу85,7
Как следует из представленных данных, предлагаемый способ приготовлени  позвол ет получить катализатор с повышенной активностью и селективностью, конверси  пропилена в процессе окислени  пропилена возрастает до 95,4-98,5% при выходе акролеина 80,8-89,7%, в процессе аммоксидировани  пропидена конверси  возрастает до 58,3% против 47,7% при избирательности по акрилонитрилу 83,5%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ приготовлени  оксидного катализатора дл  окислени  или аммоксидировани  пропилена на основе молибдена и висмута, соответствующего эмпирической формуле
    Mai2Bi5-6Co2-jr llo-dFeo.-i.oNao.i-o,2 Ko.06-o.oe lo.oa-o.7Si2jO
    где I - бор, вольфрам или их смесь;
    X - количество атомов кислорода, необходимое дл  насыщени  валентности вход - щих элементов, путем смешени  соединений указанных активных компонентов в водной среде, сушки, формовани  и прокаливани , отличающ ийс  тем, что, с целью получени  катализатора с повышенной активностью и селективностью, в качестве соединени  висмута используют оксид или основной карбонат висмута в виде порошка и прокаливание осуществл ют при 480-500°С.
SU874202240A 1986-03-24 1987-03-23 Способ приготовлени оксидного катализатора дл окислени или аммоксидировани пропилена SU1598858A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61065279A JPS62234548A (ja) 1986-03-24 1986-03-24 複合酸化物触媒の製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1598858A3 true SU1598858A3 (ru) 1990-10-07

Family

ID=13282328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874202240A SU1598858A3 (ru) 1986-03-24 1987-03-23 Способ приготовлени оксидного катализатора дл окислени или аммоксидировани пропилена

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4803190A (ru)
EP (1) EP0239070B2 (ru)
JP (1) JPS62234548A (ru)
CN (1) CN1009339B (ru)
CS (1) CS273633B2 (ru)
DE (1) DE3770668D1 (ru)
SU (1) SU1598858A3 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2590522C2 (ru) * 2011-02-18 2016-07-10 Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн Устройство для обжига, способ изготовления оксидного катализатора и способ получения ненасыщенной кислоты или ненасыщенного нитрила
RU2612976C2 (ru) * 2011-09-21 2017-03-14 Инеос Еуроп Аг Смешанные металлооксидные катализаторы
RU2619943C2 (ru) * 2012-11-26 2017-05-22 Инеос Еуроп Аг Добавки к катализаторам аммоксидирования на основе смесей оксидов металлов, вводимые перед кальцинированием

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4220859A1 (de) * 1992-06-25 1994-01-05 Basf Ag Multimetalloxidmassen
CN1042200C (zh) * 1993-04-03 1999-02-24 中国石油化工总公司 一种用于烯烃选择氧化的钼铋催化剂
CN1108865C (zh) * 1997-09-03 2003-05-21 中国石油化工集团公司 生产丙烯腈的催化剂
JP4185217B2 (ja) 1999-05-25 2008-11-26 株式会社日本触媒 複合酸化物触媒、並びに(メタ)アクロレインおよび(メタ)アクリル酸の製造方法
US7632777B2 (en) 2001-11-08 2009-12-15 Mitsubishi Chemical Corporation Composite oxide catalyst and method for preparation thereof
US7649111B2 (en) * 2005-07-25 2010-01-19 Saudi Basic Industries Corporation Catalyst for the oxidation of a mixed aldehyde feedstock to methacrylic acid and methods for making and using same
US7851397B2 (en) * 2005-07-25 2010-12-14 Saudi Basic Industries Corporation Catalyst for methacrolein oxidation and method for making and using same
US7732367B2 (en) * 2005-07-25 2010-06-08 Saudi Basic Industries Corporation Catalyst for methacrolein oxidation and method for making and using same
US7649112B2 (en) 2005-07-25 2010-01-19 Saudi Basic Industries Corporation Integrated plant for producing 2-ethyl-hexanol and methacrylic acid and a method based thereon
US7799946B2 (en) * 2007-02-14 2010-09-21 Saudi Basic Industries Corporation Process for separating methacrolein from methacrylic acid in a gas phase product from the partial oxidation of isobutene
JP5199044B2 (ja) * 2008-12-01 2013-05-15 三菱レイヨン株式会社 メタクロレイン及びメタクリル酸製造用触媒の調製方法
CN102560656B (zh) * 2010-12-22 2015-10-28 中国科学院大连化学物理研究所 微米级花状复合金属碱式碳酸盐的制备方法
US8921257B2 (en) 2011-12-02 2014-12-30 Saudi Basic Industries Corporation Dual function partial oxidation catalyst for propane to acrylic acid conversion
CN103157483A (zh) * 2011-12-13 2013-06-19 上海华谊丙烯酸有限公司 复合氧化物催化剂及其制造方法
US8722940B2 (en) 2012-03-01 2014-05-13 Saudi Basic Industries Corporation High molybdenum mixed metal oxide catalysts for the production of unsaturated aldehydes from olefins
JP6229201B2 (ja) * 2013-03-13 2017-11-15 三菱ケミカル株式会社 複合金属酸化物触媒及び共役ジエンの製造方法
KR20170126865A (ko) * 2015-03-03 2017-11-20 닛뽄 가야쿠 가부시키가이샤 공액 디올레핀 제조용 촉매와, 그의 제조 방법
CN117181254B (zh) * 2022-08-30 2024-04-12 海南华盛水泥投资有限公司 铋基催化剂的制备方法及铋基催化剂和应用

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3173957A (en) * 1961-08-21 1965-03-16 Eastman Kodak Co Process for the preparation of acrolein
US3497461A (en) * 1968-02-02 1970-02-24 Du Pont Bismuth molybdate on silica catalysts
US3806470A (en) * 1970-09-24 1974-04-23 Du Pont Catalyst compositions of scheelite crystal structure containing bismuth ions and cation vacancies
CA975382A (en) * 1971-02-04 1975-09-30 Arthur F. Miller Process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
US3951861A (en) * 1971-06-14 1976-04-20 Sumitomo Chemical Company, Limited Catalysts for the preparation of acrolein
JPS55113730A (en) * 1979-02-26 1980-09-02 Mitsubishi Petrochem Co Ltd Preparation of acrolein and acrylic acid
JPS58113163A (ja) * 1981-12-28 1983-07-05 Ube Ind Ltd 不飽和ニトリルの製造方法
US4409127A (en) * 1981-12-30 1983-10-11 Monsanto Company Attrition resistant metal/oxygen compositions and a process for their preparation
US4537874A (en) * 1982-10-22 1985-08-27 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd Catalyst for production of unsaturated aldehydes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE N° 2461184, кл. В 01J 23/88. опублик. 1975. Патент DE N: 2720946. кл. С 07 С 121/32. опублик. 1977. Патент FR N; 2436135, кл. С 07 С 121/32, опублик. 1979. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2590522C2 (ru) * 2011-02-18 2016-07-10 Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн Устройство для обжига, способ изготовления оксидного катализатора и способ получения ненасыщенной кислоты или ненасыщенного нитрила
RU2612976C2 (ru) * 2011-09-21 2017-03-14 Инеос Еуроп Аг Смешанные металлооксидные катализаторы
RU2619943C2 (ru) * 2012-11-26 2017-05-22 Инеос Еуроп Аг Добавки к катализаторам аммоксидирования на основе смесей оксидов металлов, вводимые перед кальцинированием

Also Published As

Publication number Publication date
DE3770668D1 (de) 1991-07-18
CN87102247A (zh) 1987-12-02
EP0239070A3 (en) 1987-11-19
EP0239070B1 (en) 1991-06-12
CS198487A2 (en) 1990-08-14
EP0239070B2 (en) 2002-02-20
EP0239070A2 (en) 1987-09-30
JPH0587299B2 (ru) 1993-12-16
CS273633B2 (en) 1991-03-12
JPS62234548A (ja) 1987-10-14
CN1009339B (zh) 1990-08-29
US4803190A (en) 1989-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1598858A3 (ru) Способ приготовлени оксидного катализатора дл окислени или аммоксидировани пропилена
SU1665870A3 (ru) Способ приготовлени окисного катализатора дл окислени пропилена
JP3142549B2 (ja) 鉄・アンチモン・モリブデン含有酸化物触媒組成物およびその製法
US3773692A (en) Catalysts for the oxidation of alpha,beta-unsaturated aldehydes to alpha,beta-unsaturated carboxylic acids and process for their preparation
DE2038749C3 (ru)
US3954856A (en) Method for vapor-phase catalytic oxidation of tert.-butyl alcohol
DE69207664T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren verwendet zur Herstellung von Methakrolein und von Metacrylsäure
DE2529537C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Metharcrylsäure durch katalytische Gasphasenoxidation von Methacrolein
JPH0813332B2 (ja) メタクロレイン及びメタクリル酸の製造用触媒の調製法
US5104844A (en) Process of preparing catalysts for producing methacrylic acid
US5688739A (en) Ammoxidation catalysts containing germanium to produce high yields of acrylonitrile
JPS5820944B2 (ja) プロピレンの飾媒酸化によるアクロレインの製法
US5349092A (en) Process for producing catalysts for synthesis of unsaturated aldehydes and unsaturated carboxylic acids
US4469810A (en) Process for the calcination of phosphorus-molybdenum catalyst
JPH0613097B2 (ja) 複合酸化物触媒の製造法
JP2657693B2 (ja) メタクロレイン及びメタクリル酸の製造用触媒の調製法
US5770757A (en) Ammoxidation catalysts containing germanium to produce high yields of acrylonitrile
JPH0587300B2 (ru)
JP2003164763A (ja) プロピレン酸化用複合酸化物触媒の製造方法
JP4385587B2 (ja) 複合酸化物触媒の製造方法
JP3370589B2 (ja) メタクリル酸製造用触媒およびそれを用いたメタクリル酸の製造法
KR970011453B1 (ko) 아크릴로니트릴의 제조방법
JPH0613096B2 (ja) 複合酸化物触媒の製造法
SU1598857A3 (ru) Способ приготовлени катализатора дл окислени акролеина в акриловую кислоту
JPH044048A (ja) 不飽和アルデヒド及び不飽和酸合成用触媒の製造法