SU1590274A1

SU1590274A1 - Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Info

Publication number: SU1590274A1
Application number: SU884489427A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Кучук-Яценко; Борис Иванович Казымов; Игорь Николаевич Мосендз; Игорь Васильевич Зяхор
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1988-10-03
Filing date: 1988-10-03
Publication date: 1990-09-07

Abstract

Изобретение относитс к способам контактной стыковой сварки деталей преимущественно с большим поперечным сечением и может быть использовано в различных отрасл х промышленности. Цель изобретени - упрощение способа и повышение эффективности защиты зоны соединени от контакта с воздухом при вертикальном расположении деталей. Вокруг зоны сварки создают ограниченное пространство, которое защищает зону соединени в процессе сварки от контакта с воздухом. Ограниченное пространство создают путем установки на верхнюю деталь щитка в виде стакана и закрепл ют его на детали донышком вверх. Высоту стакана выбирают равной рассто нию между его дном и стыком после сварки, увеличенному на величину вылета детали, расположенной снизу, после сварки. В случае сварки труб внутри них в зоне сварки устанавливают заглушки. Способ позвол ет защитить зону соединени от окислени , использу один щиток-стакан. Это сокращает врем на установку защитного устройства и упрощает технологию сварки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс к контактной стыковой сварке деталей преимущественно с большим поперечньм сечением.

Цель изобретени - упрощение способа , а также повышение эффективности защиты зоны соединени от контакта с воздухом при вертикальном располо- , жении свариваемых деталей.

На фиг. 1 показаны трубы с установленным защитным щитком до сварки; на фиг, 2 - то же, после сварки.

Способ осуществл ют следзтощим образом .

До сварки в трубы 1 (фиг. 1) устанавливают заглушки 2 дл предотвращени поступлени воздуха через проходное сечение. Заглушки 2 изготавливаютс из газонепроницаемого материала и устанавливаютс независимо или совместно с внутренним гратос1шмателем. После зажати труб 1 токоподвод щими башмаками 3 сварочной установки на наружную поверхность верхней трубы 1 устанавливают щиток 4, имеющий форму стакана, дном 5 вверх. Внутренний диаметр D стакана 4 подбирают из условий максимального уменьшени объема ограниченного пространства и отсутстви короткого замыкани , возможнЪ б ttpif заполнении ограниченного пространстУ1

-J

j -ва брызгами расплавленного металла и I по влении шунтирун дей цепи нижн де 1 тапь - налипшие брызги - стакан - верхн деталь. При сварке труб с то щиной стенки до 30 мм внутренний диаметр стакана D следует устанавга1вать на 60 - 100 М1 больше наружного диаметра детали, причем трубам с большей j|толщиной стенки соответствует больший I внутренний диаметр стакана. Выбор высо ; ты стакана определ етс максимальным удалением атмосферного воздуха от поверхности оплавлени и недопустимостью см ти стакана при сближении то коподвод щих башмаков сварочной установки на величину припуска на оплавление и осадку при сварке. Поэтому высоту стакана следует устанавливать равной рассто нию между дном Стакана и стыком после сварки, увеличенному на величину выпета расположенной снизу детали после сварки.

Дл сведени к минимуму времени на очистку стакана от искр и брызг расплавленного металла его можно снабдить системой охлаждени .

При вертикальном расположении де- талей в процессе оплавлени ограни- 1 ченное пространство, создаваемое га- ; зонепроницаемым изнтком в виде стака- : на, характеризуе с некоторым повы- i шением давлени газовой среды по ;сравнению с окружающим воздухом, что ;преп тствует доступу новых порций воздуха в зону сварки. Повышенное давление обусловлено разогревом газовой среды в ограниченном пространса ве. Газонепроницаемый щиток в виде стакана преп тствует подъему разогре- тых слоев воздуха вверх. При образовании перепада давлений в ограниченном пространстве и окружающем воздухе разогрета газова среда покидает ограниченный объем в области нижней части стакана. Таким образом обеспе - чиваетс снижение уровн окислени расплавленного металла на торцах деталей в процессе сварки.

Пример. Сварка труб 219 х 10мм над устьем скважины на машине типа К584. При Т1Уубе с толпщной стенки 10 мм внутренний диаметр стакана 4 устанавливали на 70 мм больше диаметра трубы, т.е. D 289 мм. Стакан 4 устанавливали на верхней трубе- 1 на рассто нии от торца, равном половине припуска на оплавление и осадку, увеличенному не половину величины

. «А j 20

25 п дд дв

O

5

усилени , образующегос на поверхности труб 1 после осадки. Припуск на оплавление и осадку при сварке труб 219 X 10 составл ет 35 мм. Величина усилени на поверхности трубы равна 10 мм. Таким образом, стакан 4 устанавливали на рассто нии 22,5 мм от торца верхней трубы 1. Высота стакана 4 должна быть равна рассто нию Д , щитком 4 и стыком после сварки, увеличенному на величину вылета Д, расположенной внизу детали после сварки .

Л, 5 мм, что соответствует половине усилени , образующегос на поверхности труб после сварки. Значение Д определ ли следующим образом. Рассто ние между токоподвод щими башмаками 3 сварочной установки до сварки 160 мм, а вылет нижней трубы I 80 мм. Нижн труба 1 за врем сварки укорачиваетс на половину припуска на оплавление и осадку, что составл ет 17,5 мм. Следовательно, А 2. 62,5 мм. Эту величину округл ли до меньшего целого значени и принимали 62 мм.. Таким образом , высота стакана 4 равна Д, + Д 67 . После установки стакана 4 трубы 1 сваривают.

Механические испытани сварочных соединений, выполненных по предлагаемому способу, показали полное соответствие механических свойств требовани м СНиП при высокой стабильности показателей.

Способ позвол ет защитить зону соединени от окислени , использу один пщток, что сокращает врем на устйнов- ку защитного устройства и упрощает технологию контактной стыковой сварки оплавлением.

Формул а из обретени

1. Способ контактной стыковой сварки оплавлением, при котором вокруг зоны сварки создают ограниченное пространство fviK защиты зоны соединени в процессе сварки от контакта с воздухом , отличающийс тем, что, с целью упрощени способа и по- вьшюни эффективности запреты зоны соединени от контакта с воздухом при вертикальном расположении свариваемых деталей, ограниченное пространство создают путем установки на верхнюю деталь щитка в виде стакана, при этом высоту стакана выбирают равной рас 15902744

сто нию между его дном и стыком после 2. Способ по п. 1, отличаю- сварки, увеличенному на величину вы- щ и и с тем, что в случае сварки

лета нижней детали после сварки.

труб в зоне сварки в трубы устанавли- с вают заглушки.

. /

. г

Claims

Форму л а и з обретения

1. Способ контактной стыковой сварки оплавлением, при котором вокруг зоны сварки создают ограниченное пространство для защиты зоны соединения в процессе сварки от контакта с воздухом, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения эффективности защиты зоны соединения от контакта с воздухом при вертикальном расположении свариваемых деталей, ограниченное пространство создают путем установки на верхнюю деталь щитка в виде стакана, при этом высоту стакана выбирают равной рас стоянию между его дном и стыком после сварки, увеличенному на величину вылета нижней детали после сварки.
2. Способ поп. ^отличающийся тем, что в случае сварки труб в зоне сварки в трубы устанавливают заглушки.