CN110788506A - 一种防止水冷壁组合件变形的方法 - Google Patents

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杨秀伦
钟浪
张值刚
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Abstract

本发明公开了一种防止水冷壁组合件变形的方法，所述方法包括以下步骤，S001、水冷壁地面焊接，将需吊装的若干块水冷壁通过焊接方式固定连接；S002、水冷壁焊接安装，将水冷壁吊装到炉膛通过焊接固定连接在炉膛待安装处。以解决现有技术中焊接后水冷壁之间容易在焊缝处弯曲，造成炉膛密封不紧密以至烟气泄露的问题。

Description

一种防止水冷壁组合件变形的方法
技术领域
本发明涉及电力发电领域，尤其涉及一种防止水冷壁组合件变形的方法。
背景技术
水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发。
水冷壁的安装一直以来采用先吊装后焊接，焊接时水冷壁被吊在半空焊接，由于高空作业环境复杂并且不容易控制，焊接后水冷壁之间容易在焊缝处弯曲，造成炉膛密封不紧密以至烟气泄露。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种防止水冷壁组合件变形的方法，以解决现有技术中焊接后水冷壁之间容易在焊缝处弯曲，造成炉膛密封不紧密以至烟气泄露的问题。
本发明的技术方案是：一种防止水冷壁组合件变形的方法，所述方法包括以下步骤，
S001、水冷壁地面焊接，将需吊装的水冷壁通过焊接方式固定连接；
S002、水冷壁焊接安装，将水冷壁吊装到炉膛通过焊接固定连接在炉膛待安装处。
优选地，所述步骤S001和S002之间还设有步骤S0011结构钢地面安装，将结构钢横向固定安装在水冷壁焊缝之间。
优选地，所述水冷壁地面焊接采用跳焊法。
所述步骤S002后还包括：
步骤S003，在水冷壁与炉膛待安装处焊缝打出一个以上应力释放孔。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明通过采用先在地面焊接后吊装安装，避免了高空焊接作业的复杂环境，使焊接简单高效，避免了采用水冷壁吊装焊接导致的水冷壁间焊缝处弯曲。本发明实施方法简单，能极大的降低水冷壁弯曲。
附图说明
图1为本发明的流程图；
图2为本发明的水冷壁和结构钢的连接结构示意图；
图3为本发明的跳焊法示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍：
参考图1和图3，一种防止水冷壁组合件变形的方法，所述方法包括以下步骤，
S001、水冷壁地面焊接，将需吊装的水冷壁1通过焊接方式固定连接；
S002、水冷壁焊接安装，将水冷壁1吊装到高处通过焊接固定连接在待安装处。
本发明通过采用先在地面焊接后吊装安装，避免了高空焊接作业的复杂环境，使焊接简单高效，避免了采用水冷壁1吊装焊接导致的水冷壁1间焊缝处弯曲。本发明实施方法简单，能极大的降低水冷壁1弯曲。
优选地，如图1所示，所述步骤S001和S002之间还设有步骤S0011结构钢2地面安装，将结构钢2横向固定安装在水冷壁焊缝3之间。通过结构钢的结构强度限制水冷壁1弯曲。
优选地，所述水冷壁地面焊接采用跳焊法。跳焊法采用如图2所示的方法，分别依次焊接点a、b、c、d、e、f。由于先焊接点冷得早收缩得多，后焊接点冷得晚收缩少，跳焊法先后焊接点交错相间使得焊缝不会存在某个方位同时膨胀，某个方位同时收缩，导致水冷壁朝焊缝收缩的方位弯曲。
所述步骤S002后还包括：
步骤S003，在水冷壁与炉膛待安装处焊缝打出一个以上应力释放孔。
应力释放孔用于减小水冷壁与炉膛待安装处焊缝应力，避免焊缝开裂。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种防止水冷壁组合件变形的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤，
S001、水冷壁地面焊接，将需吊装的水冷壁通过焊接方式固定连接；
S002、水冷壁焊接安装，将水冷壁吊装到炉膛通过焊接固定连接在炉膛待安装处。
2.一种根据权利要求1所述的防止水冷壁组合件变形的方法，其特征在于：所述步骤S001和S002之间还设有步骤S0011结构钢地面安装，将结构钢横向固定安装在水冷壁焊缝之间。
3.一种根据权利要求1所述的防止水冷壁组合件变形的方法，其特征在于：所述水冷壁地面焊接采用跳焊法。
4.一种根据权利要求1所述的防止水冷壁组合件变形的方法，其特征在于：
所述步骤S002后还包括：
步骤S003，在水冷壁与炉膛待安装处焊缝打出一个以上应力释放孔。
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