CN217052277U - 一种高炉冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉冷却系统，包括固设于高炉壳体内壁的若干层冷却壁，以及固设于上下相邻两层冷却壁之间的若干冷却水管，各冷却水管沿高炉壳体的周向依次分布，冷却水管的两端均向外穿出高炉壳体，且冷却水管穿过高炉壳体的部分与高炉壳体之间密封设置。本实用新型通过在上、下冷却壁之间设置冷却水管，既增大了对高炉壳体的冷却防护面积，同时对冷却壁的端部起到冷却作用，避免了冷却壁端部高温受损，延长了冷却壁的使用寿命，保证了对高炉壳体冷却防护的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉冷却技术领域，具体是指一种高炉冷却系统。
背景技术
高炉冷却系统是延长炉体使用寿命必不可少的结构，现有技术中均是采用冷却壁实现冷却，通过在冷却壁内设置冷却壁水管，实现冷却水与冷却壁本体之间的换热，达到冷却目的，以降低高温对炉壳的损坏。
但是，为了保证冷却壁的结构强度，冷却壁水管与冷却壁的端部之间具有一段距离，导致冷却壁端部存在冷却盲区，使得在实际使用中，冷却壁的上下端部会率先出现高温损坏，从而影响了对高炉壳体的防护。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高炉冷却系统，解决了冷却壁端部无法冷却的问题，从而延长了冷却壁的使用寿命。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种高炉冷却系统，包括固设于高炉壳体内壁的若干层冷却壁，以及固设于上下相邻两层冷却壁之间的若干冷却水管，各冷却水管沿高炉壳体的周向依次分布，冷却水管的两端均向外穿出高炉壳体，且冷却水管穿过高炉壳体的部分与高炉壳体之间密封设置。
本方案通过设置的冷却壁实现对高炉壳体的大面积冷却防护，通过在上下冷却壁之间设置冷却水管，对上方冷却壁的下端和下方冷却壁的上端进行冷却，从而解决了冷却壁端部冷却盲区的问题，将冷却水管的两端设置为向外穿出高炉壳体，便于向冷却水管通入冷却水，方便管道设置，将冷却水管与高炉壳体之间密封设置，避免了煤气泄漏。
作为优化，冷却水管上套设有穿过高炉壳体的套管，套管与冷却水管之间，以及套管与高炉壳体之间均焊接密封。本优化方案通过设置套管，便于实现冷却水管穿出位置的密封。
作为优化，冷却水管的外径大于上下相邻的两冷却壁之间的间隙，且在上下相邻的两冷却壁中，上方冷却壁的下端和下方冷却壁的上端均设有与冷却水管适配的避让倒角。本优化方案通过设置避让倒角，给冷却水管的设置留出空间，避免上、下冷却壁的间距因设置冷却水管而增大，在保证原有冷却壁设置的基础上，通过冷却水管提升冷却效果。
作为优化，高炉壳体的内壁还固设有支撑固定冷却水管的管卡。本优化方案通过设置管卡，提高了对冷却水管固定的可靠性。
作为优化，冷却水水管延伸出高炉壳体的一端至高炉壳体的距离大于冷却壁水管延伸出高炉壳体的一端至高炉壳体的距离。本优化方案的设置，便于将冷却壁水管的外部连接与冷却水管的外部连接错开，以避免外部管路的干涉。
本实用新型的有益效果为：通过在上、下冷却壁之间设置冷却水管，既增大了对高炉壳体的冷却防护面积，同时对冷却壁的端部起到冷却作用，避免了冷却壁端部高温受损，延长了冷却壁的使用寿命，保证了对高炉壳体冷却防护的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中所示：
1、高炉壳体，2、上方冷却壁，3、冷却水管，4、避让倒角，5、下方冷却壁，6、套管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示一种高炉冷却系统，包括固设于高炉壳体内壁的若干层冷却壁，以及固设于上下相邻两层冷却壁之间的若干冷却水管3，高炉壳体的内壁固设有支撑固定冷却水管的管卡，各冷却水管沿高炉壳体的周向依次分布，冷却水管的两端均向外穿出高炉壳体1，且冷却水管穿过高炉壳体的部分与高炉壳体之间密封设置。冷却水水管延伸出高炉壳体的一端至高炉壳体的距离大于冷却壁水管延伸出高炉壳体的一端至高炉壳体的距离。
为方便对冷却水管穿出位置进行密封，本实施例在冷却水管上套设有穿过高炉壳体的套管6，套管与冷却水管之间，以及套管与高炉壳体之间均焊接密封。其中冷却水管为铜管，便于提高换热效率，套管为钢管，在将冷却水管安装在高炉壳体之前，将套管套设在冷却水管上，并将冷却水管与套管之间焊接密封，在往高炉壳体安装时，将套管的外圆与高炉壳体焊接密封，从而方便了安装现场的操作，提高了安装效率。
冷却水管的外径大于上下相邻的两冷却壁之间的间隙，且在上下相邻的两冷却壁中，上方冷却壁2的下端和下方冷却壁5的上端均设有与冷却水管适配的避让倒角4。生产时，在同一冷却壁的上下两端均设置避让倒角，以提高冷却壁的互换性，方便冷却壁的安装，冷却壁上端的避让倒角自冷却壁上端面向冷却壁朝向高炉壳体的侧面倾斜延伸，冷却壁下端的避让倒角自冷却壁下端面向冷却壁朝向高炉壳体的侧面倾斜延伸，避让倒角与冷却壁上、下端面的夹角为30°~45°，上下相邻的两避让倒角和高炉壳体之间形成与冷却水管沿周向延伸部分适配的空间，既实现了对上、下冷却壁端部的冷却，同时避免了上下冷却壁间隙的增大，从而保证了对高炉壳体的冷却防护效果。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种高炉冷却系统，其特征在于：包括固设于高炉壳体内壁的若干层冷却壁，以及固设于上下相邻两层冷却壁之间的若干冷却水管（3），各冷却水管沿高炉壳体的周向依次分布，冷却水管的两端均向外穿出高炉壳体（1），且冷却水管穿过高炉壳体的部分与高炉壳体之间密封设置。
2.根据权利要求1所述的一种高炉冷却系统，其特征在于：冷却水管上套设有穿过高炉壳体的套管（6），套管与冷却水管之间，以及套管与高炉壳体之间均焊接密封。
3.根据权利要求1所述的一种高炉冷却系统，其特征在于：冷却水管的外径大于上下相邻的两冷却壁之间的间隙，且在上下相邻的两冷却壁中，上方冷却壁（2）的下端和下方冷却壁（5）的上端均设有与冷却水管适配的避让倒角（4）。
4.根据权利要求1所述的一种高炉冷却系统，其特征在于：高炉壳体的内壁还固设有支撑固定冷却水管的管卡。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种高炉冷却系统，其特征在于：冷却水水管延伸出高炉壳体的一端至高炉壳体的距离大于冷却壁水管延伸出高炉壳体的一端至高炉壳体的距离。
Priority Applications (1)
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| CN202123280444.XU CN217052277U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种高炉冷却系统 |
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Publications (1)
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| CN217052277U true CN217052277U (zh) | 2022-07-26 |
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ID=82479581
Family Applications (1)
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| CN202123280444.XU Active CN217052277U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种高炉冷却系统 |
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2021
- 2021-12-24 CN CN202123280444.XU patent/CN217052277U/zh active Active
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