CN204786317U - 水冷壁应力释放槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种水冷壁应力释放槽，该水冷壁由N根并排的管子拼接而成，在每根管子的两侧分别设有一鳍片，其特征在于：每间隔M根管子，在其一侧的鳍片上开设有槽体，每段槽体的长度a为300～500mm，且槽体两端为弧形。本实用新型提供的一种水冷壁应力释放槽能够解决水冷壁残余应力、结构应力集中等问题，防止因为应力集中引起的爆管。

Description

水冷壁应力释放槽

技术领域

本实用新型涉及一种水冷壁应力释放槽，应用于超临界、超超临界水冷壁，解决水冷壁残余应力、结构应力过大等问题。

背景技术

随着国民经济的快速发展，能源短缺和环境恶化的状况日益严重，特别是近年来席卷中东部的雾霾污染引起国内外的高度关注。在污染空气的排放物中，燃煤电站污染物(主要为二氧化碳)的排放量占据排放物总量的重要部分，因此减少电力生产过程中有害物的排放量和降低煤耗已成为火力发电站发展的主要战略目标。

业已证明，通过提高发电机组的蒸汽参数继而提高发电效率是降低煤耗和减少污染物排放程度的重要途径。一般情况下，每提高5℃锅炉出口蒸汽温度，机组发一度电，可以节约1克煤。在上述背景下，更高参数锅炉技术应运而生，可以进一步提高机组的热效率，提高机组热经济性。目前700℃新型发电机组即在此背景下开发的新型超超临界发电机组。

目前发电锅炉水冷壁主要采用12Cr1MoVG和T23钢等，而在实际运行过程中因为焊接残余应力、管间温差和向背温差等因素的影响，水冷壁钢管与鳍片焊缝连接处、对接焊口处等位置存在爆管的危险。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：减缓水冷壁的应力集中状况，降低锅炉爆管的危险。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种水冷壁应力释放槽，该水冷壁由N根并排的管子拼接而成，在每根管子的两侧分别设有一鳍片，其特征在于：每间隔M根管子，在其一侧的鳍片上开设有槽体，每段槽体的长度a为300～500mm，且槽体两端为弧形。

优选地，所述槽体的宽度b小于2mm。

优选地，所述槽体的宽度b大于2mm，此时，在水冷壁外面采用扁钢或耐高温密封条进行密封。

本实用新型提供的一种水冷壁应力释放槽能够解决水冷壁残余应力、结构应力集中等问题，防止因为应力集中引起的爆管。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种水冷壁应力释放槽的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1所示，本实用新型的水冷壁由多根并排的管子1拼接而成，在每根管子1的两侧分别设有一鳍片2。则应用其上的水冷壁应力释放槽包括每间隔4-7根管子1，在其一侧的鳍片2上开设的槽体3。每段槽体3的长度a为300～500mm，且槽体3两端为弧形。若槽体3的宽度b大于2mm，则需要在水冷壁外面采用扁钢或耐高温密封条进行密封，也可以将槽体3的宽度设计为小于2mm。

常熟电厂超超临界锅炉最大连续蒸发量3098T/H，过热器蒸汽出口压力为27.56MPa、温度为605℃，再热器蒸汽出口温度为603℃，给水温度299.6℃。

该电厂采用T23作为水冷壁，对其采用本实用新型，并进行应力测试可知，水冷壁焊口部位在未进行开槽施工时其最大主应力水平为151.4～210.4MPa，焊口部位垂直于管子轴线方向的应力为拉应力，应力水平为128.0～197.5MPa；在开应力释放槽后，水冷壁焊口部位最大主应力水平为90.7～133.0MPa，焊口部位垂直于管子轴线方向的应力为拉应力，应力水平为71.5～131.5MPa。从以上数据分析，对水冷壁焊口附近鳍片进行开槽施工，焊口最大主应力水平降低12.15～56.89％，垂直管子轴线方向应力水平最高降低63.8％。

Claims (3)

1.一种水冷壁应力释放槽，该水冷壁由N根并排的管子(1)拼接而成，在每根管子(1)的两侧分别设有一鳍片(2)，其特征在于：每间隔M根管子(1)，在其一侧的鳍片(2)上开设有槽体(3)，每段槽体(3)的长度a为300～500mm，且槽体(3)两端为弧形。

2.如权利要求1所述的一种水冷壁应力释放槽，其特征在于：所述槽体(3)的宽度b小于2mm。

3.如权利要求1所述的一种水冷壁应力释放槽，其特征在于：所述槽体(3)的宽度b大于2mm，此时，在水冷壁外面采用扁钢或耐高温密封条进行密封。