CN112082036A - 一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法 - Google Patents

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亓海燕
李平均
胡奇峰
吕德玉
魏传波
单潇辰
刘春霞
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Shandong Iron and Steel Co Ltd
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Shandong Iron and Steel Co Ltd
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
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Abstract

本发明涉及一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法，包括如下步骤：（1）将原波纹管的泄漏点使用堵漏棒进行封堵；（2）保持眼镜阀处于开位，并且处于夹紧到位位置，将眼镜阀的松开夹紧装置进行固定，使用刚性件将眼镜阀的固定板和伸缩板固定成一体；（3）拆除眼镜阀松开夹紧装置外壳、丝杠和链板；（4）在分瓣波纹管的两端分别焊接连接板，然后将连接板分别固定在所述固定板和伸缩板上，并使各分瓣波纹管形成内径大于原波纹管外径的包覆波纹管，将相邻分瓣波纹管的接缝处密封焊接，包覆波纹管与原波纹管外端接管外径相吻合；（5）安装眼镜阀松开夹紧装置外壳、丝杠和链板，拆除固定眼镜阀松开夹紧装置的刚性件。

Description

一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及到一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法。
背景技术
在炼钢企业中，由于煤气及其冷凝水中含有腐蚀性介质，敞开式眼镜阀在运行中受腐蚀性介质影响，容易造成其夹紧装置处的波纹管发生腐蚀穿孔，进而导致煤气泄漏，出现生产安全事故，因此需要对泄漏的波纹管进行处理。目前对泄漏波纹管的处理方式以更换为主，在更换阀门时需要停气，因此对正常生产带来不利影响。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法，无需停气而实现对波纹管泄漏的处理。
本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法，包括如下步骤：
1、将原波纹管的泄漏点使用堵漏棒进行封堵，实现短期的密封，避免在进行其他步骤时煤气泄漏，保证本方法作业实施时的安全；
2、保持眼镜阀处于开位，并且处于夹紧到位位置，将眼镜阀的松开夹紧装置进行固定，使用刚性件将眼镜阀的活动阀座固定板和伸缩板固定成一体，固定方式简单可靠，操作方便；
3、拆除眼镜阀松开夹紧装置外壳、丝杠和链板，方便焊接施工；
4、准备若干分瓣波纹管，在分瓣波纹管的两端分别焊接连接板，然后将连接板分别固定在所述固定板和伸缩板上，并使各分瓣波纹管形成内径大于原波纹管外径的包覆波纹管，将相邻分瓣波纹管的接缝处密封焊接，包覆波纹管与原波纹管外端接管外径相吻合，包覆波纹管与原波纹管形成内外双层纹波纹管，不仅解决了煤气泄漏的问题，而且提高了密封效果；
5、安装眼镜阀松开夹紧装置外壳、丝杠和链板，拆除固定眼镜阀松开夹紧装置的刚性件。
作为优化，在将连接板与固定板、伸缩板焊接之前，割除眼镜阀波纹管顶部和底部部分阀箱板，在包覆波纹管焊接完成后，恢复割除的眼镜阀波纹管顶部和底部阀箱板。本优化方案通过在将连接板与固定板、伸缩板焊接之前，割除眼镜阀波纹管顶部和底部部分阀箱板，提供足够的检修空间，方便施工，进一步提高检修效率。
作为优化，在将连接板与固定板、伸缩板焊接时，以及相邻分瓣波纹管焊接时，通过通入氮气对焊接位置进行吹扫保护。本优化方案通过设置氮气进行吹扫，避免在焊接时由于煤气泄漏而出现爆炸。
作为优化，在相邻分瓣波纹管焊接完成后，对包覆波纹管内部进行打压、检漏。
本发明的有益效果为：通过堵漏棒将原波纹管的泄漏点进行封堵，避免泄漏的煤气伤害操作人员安全，通过分瓣波纹管形成包覆波纹管，对原波纹管进行包覆，形成双层纹波纹管，实现了密封，并且无需停气，保证生产顺利进行。
附图说明
图1为敞开式眼镜阀侧视图；
图2为本发明双层纹波纹管局部示意图；
图中所示：
1、固定板，2、伸缩板，3、活动阀座，4、丝杠，5、松开夹紧驱动装置，6、行走驱动装置，7、阀板机构， 9、包覆波纹管，10、原波纹管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示敞开式眼镜阀，是冶金企业使用的一种阀门，主要结构包括活动阀座3，丝杠4，松开夹紧驱动装置5，行走驱动装置6和阀板机构7，活动阀座3上设有固定板1和伸缩板2，伸缩板2在丝杠螺母的作用下可以移动，实现松开和夹紧，松开夹紧驱动装置5用于给伸缩板的移动提供动力，原波纹管10设置在固定板和伸缩板之间。
本实施例提供一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法，在原波纹管出现煤气泄漏时，实现不停气检修，该检修方法包括如下步骤：
S1、将原波纹管的泄漏点使用堵漏棒进行封堵，保证后续步骤的操作安全；
S2、保持眼镜阀处于开位，并且处于夹紧到位位置，将眼镜阀的松开夹紧装置进行固定，使用刚性件将眼镜阀的活动阀座固定板和伸缩板固定成一体，刚性件为角钢，角钢分别与固定板、伸缩板焊接固定；
S3、拆除眼镜阀松开夹紧装置外壳、丝杠和链板；
S4、在分瓣波纹管的两端分别焊接连接板，然后将连接板分别固定在所述固定板和伸缩板上，焊接时打开放散装置，通过通入氮气对焊接位置进行吹扫保护，并使各分瓣波纹管形成内径大于原波纹管外径的包覆波纹管9，将相邻分瓣波纹管的接缝处密封焊接，包覆波纹管与原波纹管外端接管外径相吻合，包覆波纹管与原波纹管形成内外双层纹波纹管；在焊接相邻分瓣波纹管时，同样通过通入氮气对焊接位置进行吹扫保护；在相邻分瓣波纹管焊接完成后，对包覆波纹管内部进行打压、检漏，关闭吹扫点和放散阀门；
为了增大操作空间，在将连接板与固定板、伸缩板焊接之前，割除眼镜阀波纹管顶部和底部部分阀箱板，
S5、安装眼镜阀松开夹紧装置外壳、丝杠和链板，拆除固定眼镜阀松开夹紧装置的角钢，并且在包覆波纹管焊接完成后，恢复割除的眼镜阀波纹管顶部和底部阀箱板。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将原波纹管的泄漏点使用堵漏棒进行封堵；
（2）保持眼镜阀处于开位，并且处于夹紧到位位置，将眼镜阀的松开夹紧装置进行固定，使用刚性件将眼镜阀的活动阀座固定板和伸缩板固定成一体；
（3）拆除眼镜阀松开夹紧装置外壳、丝杠和链板；
（4）在分瓣波纹管的两端分别焊接连接板，然后将连接板分别固定在所述固定板和伸缩板上，并使各分瓣波纹管形成内径大于原波纹管外径的包覆波纹管，将相邻分瓣波纹管的接缝处密封焊接，包覆波纹管与原波纹管外端接管外径相吻合，包覆波纹管与原波纹管形成内外双层纹波纹管；
（5）安装眼镜阀松开夹紧装置外壳、丝杠和链板，拆除固定眼镜阀松开夹紧装置的刚性件。
2.根据权利要求1所述的一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法，其特征在于：在将连接板与固定板、伸缩板焊接之前，割除眼镜阀波纹管顶部和底部部分阀箱板，在包覆波纹管焊接完成后，恢复割除的眼镜阀波纹管顶部和底部阀箱板。
3.根据权利要求1所述的一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法，其特征在于：在将连接板与固定板、伸缩板焊接时，以及相邻分瓣波纹管焊接时，通过通入氮气对焊接位置进行吹扫保护。
4.根据权利要求1或3所述的一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法，其特征在于：在相邻分瓣波纹管焊接完成后，对包覆波纹管内部进行打压、检漏。
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