RU1815064C - Устройство дл дуговой сварки внутренних кольцевых стыков труб - Google Patents

Устройство дл дуговой сварки внутренних кольцевых стыков труб

Info

Publication number
RU1815064C
RU1815064C SU4893003A RU1815064C RU 1815064 C RU1815064 C RU 1815064C SU 4893003 A SU4893003 A SU 4893003A RU 1815064 C RU1815064 C RU 1815064C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plug
flange
electrode
channels
arc welding
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Михайлович Новиков
Ирина Владимировна Голуб
Владимир Петрович Морочко
Виктор Иванович Кулик
Владимир Омарович Токарев
Юрий Лазаревич Яровинский
Анатолий Владимирович Гудков
Original Assignee
Научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU4893003 priority Critical patent/RU1815064C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1815064C publication Critical patent/RU1815064C/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Использование; дл  дуговой сварки в среде защитных газов кольцевых стыков труб изнутри. Сущность изобретени : между заглушкой с фланцем смонтирован фиксатор дл  неплав щегос  электрода. Фиксатор соединен со штангой, проход щей через отверстие во втулке. В штанге и фиксаторе выполнены осевые каналы дл  подачи защитного газа, переход щие в радиальные каналы, выполненные в заглушке. Выходные отверсти  этих каналов расположены на поверхности заглушки И направлены в сторону расположени  электрода. Угол между ос ми крайних радиальных каналов составл ет не более 90°. На заглушке установлен обод из изол ционного материала. Втулка с фланцем выполнена также из изол ционного материала . Наружный диаметр обода равен наружному диаметру фланца. 4 ил. Чв Ё

Description

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано во всех отрасл х промышленности при сварке изнутри в среде защитных газов кольцевых швов труб, глухих стаканов и т.п.;
Цель изобретени  - повышение качества защиты и улучшение условий охлаждени  электрода.
На фиг. 1 изображено устройство дл  дуговой сварки внутренних кольцевых стыков труб; на фиг. 2 - частичный разрез по втулке; на фиг. 3 - разрез Н на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез 11-И на фиг. 1.
Устройство предназначено дл  дуговой сварки изнутри труб 1 и 2, имеющих одинаковый диаметр. Устройство вводитс  внутрь свариваемых труб 1 и 2, и электрод 3 располагаетс  напротив стыка 4. Дл  креплени  электрода 3 в устройстве служит фиксатор 5
из токоподвод щего материала: На фиксаторе 5 закреплена заглушка 6 с ободом 7 из изол ционного материала. Втулка с фланцем 8 жестко смонтирована на проход щей через отверстие втулки штанге 9. Наружные диаметры фланца 8 и обода 7 должны быть меньше внутреннего диаметра свариваемых труб 1 и 2 и равны между собой. Система подачи защитного газа в полость вокруг зоны сварки 10 выполнена в виде осевых каналов 11 в штанге 9 и фиксаторе 5 и группы радиальных каналов 12 в заглушке 6. В каждом радиальном канале 12 имеютс  продольные выходные отверсти  13. направленные в сторону расположени  электрода 3. При этом угол а, образованный ос ми крайних радиальных каналов 12 составл ет не более 90°.
Устройство работает следующим образом .
00
ел
Р
:о ь
Устройство вводитс  во внутреннюю полость свариваемых труб 1 и 2 и устанавливаетс  таким образом, чтобы электрод 3 располагалс  над свариваемым стыком 4.
Затем в канал 11 подаетс  защитный газ, который по каналам 12 и через отверсти  13 в заглушке 6 и 11 в фиксаторе 5 поступает в полость 10, заполн ет ее и образует защитную атмосферу, после чего зажигаетс  дуга, включаетс  вращение устройства и осуществл етс  сварка. Сварочный ток к электроду 3 подводитс  через фиксатор 5.
В процессе сварки защитный газ продолжает поступать в полость 10, образованную стенками труб4 1 и 2, фланцем 8 и заглушкой 6. Избыток защитного газа удал - . етс  через зазоры между стенками труб и роковой поверхностью фланца 8 и обода 7. Равенство диаметров фланца и обода обеспе- чиеает равномерность потоков защитного газа по обе; стороны от стыка. В противном случае возможен подсос воздуха из полости трубы в полость 10 и нарушение защиты свариваемого соединени  от окислени .
Заглушка 6 с радиальными каналами 12 играет роль радиатора и улучшает услови  охлаждени  электрода. При этом защитный -газ, проход  по каналам 12, улучшает тепло- отвод, а его поступление в полость 10 через
0
5
0
0
5
отверсти  12 позвол ет дополнительно обдувать электрод 3, обеспечива  лучшие услови  его охлаждени .
Устройство позволит повысить качество защиты сварочной ванны от окислени  при сварке изнутри и обеспечить высокое качество сварного соединени  за счет улучшени  условий охлаждени  электрода. Форму л а изобретени  Устройство дл  дуговой сварки внутренних кольцевых стыков труб, содержащее заглушку , втулку с фланцем из изол ционного материала, размещенный между ними на штанге, проход щей через отверстие втулки , токоподвод щий фиксатор дл  электрода и систему подачи защитного газа, отличаю щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества защиты и улучшени  условий охлаждени  электрода, заглушка снабжена ободом из изол ционного материала и закреплена на фиксаторе, втулка с фланцем, наружный диаметр которого равен наружному диаметру обода, жестко смонтирована . на штанге, при этом система подачи защитно- го газа выполнена в виде каналов в штанге и фиксаторе и группы радиальных каналов в заглушке с выходными отверсти ми, направленными и сторону расположени  электрода, а угол между ос ми крайних радиальных каналов составл ет не более 90°.
&1/г2
фм&.З
SU4893003 1990-12-19 1990-12-19 Устройство дл дуговой сварки внутренних кольцевых стыков труб RU1815064C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4893003 RU1815064C (ru) 1990-12-19 1990-12-19 Устройство дл дуговой сварки внутренних кольцевых стыков труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4893003 RU1815064C (ru) 1990-12-19 1990-12-19 Устройство дл дуговой сварки внутренних кольцевых стыков труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1815064C true RU1815064C (ru) 1993-05-15

Family

ID=21551226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4893003 RU1815064C (ru) 1990-12-19 1990-12-19 Устройство дл дуговой сварки внутренних кольцевых стыков труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1815064C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112388132A (zh) * 2020-11-02 2021-02-23 佛山市顺德区赛恩特实业有限公司 一种消音器法兰多工位投料自动碰焊装置及其使用碰焊方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 433001, кл. В 23 К 37/02, 1974. Авторское свидетельство СССР №749601, кл. В 23 К 37/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ТРУБ *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112388132A (zh) * 2020-11-02 2021-02-23 佛山市顺德区赛恩特实业有限公司 一种消音器法兰多工位投料自动碰焊装置及其使用碰焊方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4369911A (en) Method of making a gas-tight connection between a corrugated high quality tube and a high quality steel sleeve
KR20070052766A (ko) 배기 시스템 및 배기 시스템 구성 요소들의 접합 방법
JPH0353066B2 (ru)
SE8300546L (sv) Svetspistol
US4923659A (en) Method of welding tubular components of thermoplastic material
EP1294529B8 (de) Verfahren und anordnung zur begrenzung der temperatur beim schweissen der enden eines rohrpaares im schweissnahtnahen bereich des rohrwerkstoffes mittels gas
RU1815064C (ru) Устройство дл дуговой сварки внутренних кольцевых стыков труб
CA2407748A1 (en) Method and apparatus for end-to-end welding of lined pipe
US4535214A (en) Method and apparatus for joining a tube to a tubesheet
ES2141241T3 (es) Camara de calefaccion con tubos calefactores interiores.
US5101088A (en) Torch for plasma cutting and welding, including means for centering and clamping the electrode
JP2775421B2 (ja) シールドガス供給装置
KR20040056528A (ko) 가스냉각수단을 구비한 용접장치
US2002877A (en) Welding equipment and method of welding
US3739133A (en) Apparatus for welding tubes into tube plates
JP3718140B2 (ja) レーザ溶接装置
KR200227139Y1 (ko) 가스배관의용접용박스장치
JP4046036B2 (ja) 冷媒循環トーチ
SU1590274A1 (ru) Способ контактной стыковой сварки оплавлением
SU1238924A1 (ru) Двухэлектродна горелка дл дуговой сварки в защитных газах
CA1090990A (en) Brazing heat exchanger tubes to headers
JPH063083A (ja) キャップとキャップを用いた熱交換器の製造方法
RU1796376C (ru) Устройство дл принудительного охлаждени
RU2063854C1 (ru) Устройство л.е.федорова для сварки
RU1798076C (ru) Устройство дл дуговой сварки в защитных газах неплав щимс электродом