SU1582982A3 - Композиционный материал дл изготовлени фасонного издели - Google Patents

Композиционный материал дл изготовлени фасонного издели Download PDF

Info

Publication number
SU1582982A3
SU1582982A3 SU802947749A SU2947749A SU1582982A3 SU 1582982 A3 SU1582982 A3 SU 1582982A3 SU 802947749 A SU802947749 A SU 802947749A SU 2947749 A SU2947749 A SU 2947749A SU 1582982 A3 SU1582982 A3 SU 1582982A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
particles
composite material
portland cement
dispersing agent
silica dust
Prior art date
Application number
SU802947749A
Other languages
English (en)
Inventor
Хейрик Вейч Ханс
Original Assignee
Актиесельскабет Аальборг Портлэнд-Семент-Фабрик (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26066830&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SU1582982(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Актиесельскабет Аальборг Портлэнд-Семент-Фабрик (Фирма) filed Critical Актиесельскабет Аальборг Портлэнд-Семент-Фабрик (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1582982A3 publication Critical patent/SU1582982A3/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0081—Embedding aggregates to obtain particular properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0076—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
    • C04B20/008—Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано, в частности, дл  изготовлени  фасонных изделий. Цель изобретени  - повышение прочности издели  и получение высококачественной однородной структуры. Композиционный материал дл  изготовлени  фасонного издели  содержит частицы, образующие каркасную структуру, тонкодисперсные частицы инертного заполнител  порогового пространства, диспергирующий агент и воду. Образующие каркасную структуру частицы имеют размер 0,5 - 100 мкм, из них 20 - 100 мас.% составл ет портландцемент. Инертный заполнитель порогового пространства состоит из порошка кремнезема с размером 0,005 - 0,5 мкм, однородно распределенных в поровом пространстве и составл ющих 5 - 50 об.% в пересчете на их суммарный объем с частицами каркасной структуры. Диспергирующий агент представл ет собой бетонный суперпластификатор. Весовое отношение воды к частицам каркасной структуры и инертного заполнител  порогового пространства составл ет 0,12 - 0,30. Частицы порошка кремнезема могут иметь удельную поверхность 50000 - 2000000 см 2/г. Частицы, образующие каркасную структуру, могут содержать частицы мелкого песка, золы-уноса и мелкого мела. Бетонный суперпластификатор может представл ть собой соль щелочного или щелочно-земельного металла высококонденсированной серной кислоты - конденсата формальдегида, где более 70% составл ют молекулы, содержащие 7 или более  дер нафталина. Соли щелочных или щелочно-земельных металлов могут представл ть собой соли натри  или кальци . Количество сухого пластификатора может быть равно 1 - 4% в пересчете на общую массу портландцемента и кремнезема. Гомогенность распределени  частиц инертного заполнител  порового пространства достигаетс  путем соответствующего перемешивани  компонентов при присутствии суперпластификатора, который может быть введен в виде водного раствора или в сухом виде. В последнем случае комбинаци  его с водой достигаетс  в процессе смешивани . 5 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано , в частности, дл  изготовлени  фасонных изделий.
Цель изобретени  - повышение прочности издели  и получение высококачественной однородной структуры.
Композиционный материал дл  изготовлени  фасонного издели  содержит образующие каркасную структуру частицы размером 0,5-100 мкм и твердые тонкодисперсные частицы инертного заполнител  перового пространства, име- ющие размер 0,005-0,5 мкм.
Количество частиц, образующих касную структуру, соответствует плотности композиционного материала с гомогенно распределенными частицами инертного заполнител  перового пространства между частицами образующими каркасную структуру.
Количество жидкости соответствует необходимому дл  заполнени  пустот между частицами, образующими каркасную структуру, и тонкодисперсными частицами инертного заполнител  порово- го пространства.
Количество диспергирующего агента достаточно дл  сообщени  композиционному материалу текучести и пластичности в области слабых напр жений (менее 5 кг/см2, желательно менее 200 г/см2).
По крайней мере 20% от веса частиц образующих каркасную структуру, представл ют собой частицы портландцемента .
Поверхностно активный диспергирующий агент подаетс  в количестве, до- статочном дл  обеспечени  плотной упаковки частиц тонкодисперсного инертного заполнител  порового пространства в услови х слабого напр жени  (менее 5 кг/см2, желательно менее 100 г/см2). Идеальное количество диспергирующего агента соответствует такой величине, при которой полностью зан ты поверхности частиц инертного заполнител  порового пространства.
Диспергирующий агент дл  бетона, представл ющий собой суперпластификатор , в системах на основе портландцемента содержит соли щелочных или ше- лочно-земельных металлов, в частно- сти, соли натри  или кальци , конденсат нафталинсерно 1 кислоты/формальде- да, из которых более 70% от веса составл ют молекулы, содержащие 7 или более  дер нафталина.
Когда композиционный материал создан на основе портландцемента, т.е. содержит по крайней мере 20 от веса
5
п
с
п
0
5 40 45
50 55
ча стицы портландцемента в качестве частиц, образующих каркасную структуру , песок и/или камень могут быть использованы в качестве дополнительных материалов дл  получени  новых композиционных материалов.
Наиболее эффективными композиционными материалами  вл ютс  такие, в которых частицы инертного заполнител  порового пространства представл ют собой частицы порошка кремнезема, имеющие удельную поверхность 50000- 2000000 см2/г, в частности 250000 см2/г, и частицы, образующие каркасную структуру, содержащие по крайней мере 50% частицы портландцемента .
Композиционный материал имеет очень малое соотношение между водой и цементом и любыми иными частицами, образующими каркасную структуру, плюс порошком кремнезема. Такое соотношение равно 0,12-0,30 от веса (желательно 0,12-0,20), и порошок кремнезема может присутствовать в объеме, равном 0,1-50%, в частности 10-30% (желательно 5-50%) общего объема частиц композиционного материала.
В композиционных материалах на основе портландцемента с порошком кремнезема количество сухого пластификатора равно 1-4%, в частности 2-4% из расчета общего веса портландцемента и кремнезема.
Диспергирующий агент в композиционный материал может добавл тьс  вместе с водой в виде раствора или в сухом виде отдельно от воды. В последнем случае комбинаци  диспергирующего агента с водой происходит в процессе смешивани .
За счет смешивани  достигаетс  гомогенность частиц инертного заполнител  порового пространства.

Claims (6)

1. Композиционный материал дл  изготовлени  фасонного издели , содержащий тонкодисперсные частицы инертного заполнител  порового пространства , частицы, образующие каркасную структуру, диспергирующий агент и воду отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности издели  и получени  высококачественной однородной структуры, образующие каркасную структуру частицы.
имеют размер 0,5-100 мкм, а их 20 - 100 мае.Я представл ет собой портландцемент , инертный заполнитель по- рового пространства состоит из частиц порошка кремнезема размером 0,005 - 0,5 мкм, однородно распределенных в поровом пространстве, и составл ет 5- 50 об.% в пересчете на их суммарный объем с частицами каркасной структуры , диспергирующий агент представл ет собой бетонный суперпластификатор, а массовое соотношение воды и частиц каркасной структуры и инертного заполнител  перового пространства составл ет 0,12-0,30.
2.Материал по п. 1, отличающийс  тем, что частицы порошка кремнезема имеют удельную поверхность 50000г2000000 см2/г.
3.Материал по пп4 1 и 2, о т - личающийс   тем, что частицы , образующие каркасную структуру, содержат частицы мелкого песка, золы- уноса и мелкого мела.
0
0
4.Материал попп. 2иЗ, отличающийс  тем, что бетонный суперпластификатор представл ет собой соль щелочного или щелочно-земельного металл высококонденсированной серной кислоты - конденсата формальдегида, где более 70% составл ют молекулы, содержащие семь или больше  дер нафталина ,
i
5.Материал по п. А, отличающийс  тем, что соли щелочных или щелрчно-земельных металлов представл ют собой соли натри  или кальци .
6.Материал по пп. 4 и 5, отличающийс  тем, что количество сухого пластификатора равно 1-4% в пересчете на общую массу портландцемента и кремнезема. Приоритет по пунктам:
03.11.78по пп. 1, 2, 4, 6;
13.07.79по п. 5.
SU802947749A 1978-11-03 1980-07-02 Композиционный материал дл изготовлени фасонного издели SU1582982A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK492478 1978-11-03
DK297679 1979-07-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1582982A3 true SU1582982A3 (ru) 1990-07-30

Family

ID=26066830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802947749A SU1582982A3 (ru) 1978-11-03 1980-07-02 Композиционный материал дл изготовлени фасонного издели

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0010777B2 (ru)
JP (1) JPS6059182B2 (ru)
AU (1) AU538813B2 (ru)
CA (1) CA1190947A (ru)
DE (1) DE2967579D1 (ru)
ES (1) ES8102999A1 (ru)
FI (1) FI72306B (ru)
IE (1) IE52191B1 (ru)
IS (1) IS1485B (ru)
NO (1) NO163449C (ru)
SU (1) SU1582982A3 (ru)
WO (1) WO1980000959A1 (ru)

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981000252A1 (en) * 1979-07-13 1981-02-05 Aalborg Portland Cement Fiber-reinforced composite materials and shaped articles
NO148995C (no) * 1979-08-16 1986-06-12 Elkem As Fremgangsmaate for fremstilling av sementslurry med lav egenvekt for bruk ved sementering av olje- og gassbroenner.
DE2938338C2 (de) * 1979-09-21 1982-06-03 Giulini Chemie Gmbh, 6700 Ludwigshafen Zusatzmittel zur Verbesserung der Eigenschaften von Leichtbeton sowie ein Verfahren zur Herstellung dieses Leichtbetons
WO1981003170A1 (en) * 1980-05-01 1981-11-12 Aalborg Portland Cement Shaped article and composite material and method for producing same
EP0052380A3 (en) * 1980-11-19 1982-09-15 Aktieselskabet Aalborg Portland-Cement-Fabrik Tool for shaping articles
WO1982002709A1 (en) * 1981-02-06 1982-08-19 Conradsen Niels Paint or coating composition and method for painting or coating surfaces
ATE46684T1 (de) * 1981-06-16 1989-10-15 Eternit Fab Dansk As Geformter gegenstand und verbundmaterial zu seiner herstellung.
MX173495B (es) * 1981-10-30 1994-03-09 Aalborg Portland Cement Metodo para mejorar las caracteristicas de una parte superficial de un cuerpo moldeable
FR2523571B1 (fr) * 1982-03-19 1987-12-18 Ags Bmp Argiles Mineraux Composition pour beton
FR2523572B1 (fr) * 1982-03-19 1986-07-25 Ags Bmp Argiles Mineraux Composition pour beton
US5275652A (en) * 1982-12-07 1994-01-04 Elkem Materials Inc. Concrete additive comprising a multicomponent admixture containing silica fume, its method of manufacture and concrete produced therewith
US5472501A (en) * 1982-12-08 1995-12-05 Elkem Materials Inc. Concrete additive comprising a multicomponent admixture containing silica fume, its method of manufacture and concrete produced therewith
AT384206B (de) * 1982-12-07 1987-10-12 Elkem As Zusatz fuer zement oder moertel
US4482385A (en) * 1983-06-30 1984-11-13 Research One Limited Partnership Cementitious composite material with stainless steel particulate filler
US4505753A (en) * 1983-06-30 1985-03-19 Research One Limited Partnership Cementitious composite material
GB2148871B (en) * 1983-10-31 1987-01-07 Pilkington Brothers Plc Sheet material of fibre-reinforced cement
JPS6144749A (ja) * 1984-08-10 1986-03-04 松下電工株式会社 無機硬化体の製法
JPS61186253A (ja) * 1985-02-14 1986-08-19 電気化学工業株式会社 高強度水中モルタル・コンクリ−ト組成物
JPS61142828U (ru) * 1985-02-27 1986-09-03
JPH0634097B2 (ja) * 1985-03-22 1994-05-02 電気化学工業株式会社 放射性廃棄物の固化剤
JPS61281057A (ja) * 1985-06-06 1986-12-11 日鐵セメント株式会社 高強度・高耐久性モルタル・コンクリ−ト用組成物
DK361785D0 (da) * 1985-08-08 1985-08-08 Aalborg Portland Cement Formet genstand
NO158499C (no) * 1985-09-03 1988-09-21 Elkem As Hydraulisk sementoppslemming.
US4888058A (en) * 1986-09-29 1989-12-19 W. R. Grace & Co.-Conn. Silica fume slurry
FR2622572A1 (fr) * 1987-10-28 1989-05-05 Schlumberger Cie Dowell Dispersant pour laitiers de ciment petroliers, et laitiers correspondants
NO165673C (no) * 1987-11-16 1991-03-20 Elkem As Hydraulisk sementoppslemming.
US4880468A (en) * 1988-09-29 1989-11-14 Halliburton Services Waste solidification composition and methods
DK32690D0 (da) * 1989-05-01 1990-02-07 Aalborg Portland Cement Formet genstand
GB9002942D0 (en) * 1990-02-09 1990-04-04 A A H Builders Supplies Ltd Compound for covering a substrate
DK271990D0 (da) * 1990-11-14 1990-11-14 Aalborg Portland Cement Formet genstand
US5250113A (en) * 1991-07-31 1993-10-05 W. R. Grace & Co.-Conn. Dry castable concrete compositions and methods of preparing and dry casting the same
JP3215516B2 (ja) * 1991-09-20 2001-10-09 太平洋セメント株式会社 水硬性組成物及び該組成物を用いてコンクリートパイルを製造する方法
NO920758D0 (no) * 1991-09-25 1992-02-26 Takenaka Corp Hydraulisk substans
CA2137347A1 (en) * 1992-08-11 1994-03-03 Per Just Andersen Hydraulically settable containers
DK105192A (da) * 1992-08-24 1994-04-22 Voss Ernst Fab As Apparat til opvarmning af tilberedningskar for fodevarer.
AU675687B2 (en) * 1992-11-25 1997-02-13 E. Khashoggi Industries, Llc Highly inorganically filled compositions
US5543186A (en) * 1993-02-17 1996-08-06 E. Khashoggi Industries Sealable liquid-tight, thin-walled containers made from hydraulically settable materials
IL108671A (en) * 1993-02-17 1998-08-16 Khashoggi E Ind Products that are organically delimited and inorganically filled and methods and systems for creating such products
FR2717465B1 (fr) * 1994-03-21 1996-04-26 Rhone Poulenc Chimie Coulis d'injection pour enrober une armature, notamment une armature de précontrainte.
FR2753110B1 (fr) * 1996-09-12 1998-10-23 Pechiney Electrometallurgie Poudre dense a base de poussieres de silice
FR2753637B1 (fr) * 1996-09-20 1998-12-11 Procede pour faciliter le stockage et l'ecoulement des fumees de silice, fumees de silice traitees selon le procede et application a la preparation d'un mortier ou un beton
EP1032544A4 (en) * 1996-10-16 2001-08-22 Leed Natalie Lynette Tira COMPOSITIONS OF USE IN CONCRETE AND THE CONCRETE ITEMS CREATED THEREOF
US6358603B1 (en) 1997-01-13 2002-03-19 Aalborg Portland A/S Hard impact resistant composite
FR2778654B1 (fr) 1998-05-14 2000-11-17 Bouygues Sa Beton comportant des fibres organiques dispersees dans une matrice cimentaire, matrice cimentaire du beton et premelanges
GB9903938D0 (en) * 1999-02-22 1999-04-14 Univ Keele Cementitious compositions
WO2001002317A1 (en) * 1999-07-02 2001-01-11 Densit A/S Water-entrained cement-based materials
JP4540161B2 (ja) * 1999-12-28 2010-09-08 太平洋セメント株式会社 導水路・導水管
FR2813074A1 (fr) 2000-08-21 2002-02-22 Lafarge Sa Beton a base de liant hydraulique pour la realisation de prefabriques, tuiles, plaques et similaires
US7465350B2 (en) 2001-05-29 2008-12-16 Taiheiyo Cement Corporation Hydraulic composition
JP4056841B2 (ja) * 2002-09-30 2008-03-05 太平洋セメント株式会社 プレストレスト水硬性硬化体
JP2004155623A (ja) * 2002-11-08 2004-06-03 Taiheiyo Cement Corp プレストレストコンクリート
JP2004224633A (ja) * 2003-01-23 2004-08-12 Taiheiyo Cement Corp プレストレストコンクリート舗装版
JP2004224639A (ja) * 2003-01-23 2004-08-12 Taiheiyo Cement Corp 版部材
GB2413126A (en) * 2004-04-13 2005-10-19 Anderton Concrete Products Ltd Lightweight concrete composition based on expanded clay and sintered fly ash
FR2901268B1 (fr) * 2006-05-17 2008-07-18 Lafarge Sa Beton a faible teneur en ciment
EP2072481A1 (en) 2007-12-21 2009-06-24 Lafarge Concrete composition
WO2010118744A1 (en) * 2009-04-17 2010-10-21 K-Consult Insulating high strength concrete material
JP5246562B2 (ja) * 2009-09-18 2013-07-24 三菱マテリアル株式会社 高強度コンクリート用シリカフュームの品質評価方法
EP2937195A4 (en) 2013-07-09 2016-11-09 Se Corp METHOD FOR PRODUCING A HIGHLY RESISTANT CEMENT-HARDENED PRODUCT
KR102011554B1 (ko) * 2016-04-29 2019-08-19 부경대학교 산학협력단 붕규산 유리 미분말을 함유하는 모르타르 또는 콘크리트를 포함하는 중성자 차폐재
WO2018225060A1 (en) * 2017-06-04 2018-12-13 Technion Research & Development Foundation Limited Inverse-freezing compositions and use thereof
CN109184735A (zh) * 2018-10-25 2019-01-11 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 一种有内水压盾构隧道接缝手孔的封堵方法
US20220340492A1 (en) * 2019-09-30 2022-10-27 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Composite member
WO2021171047A1 (en) * 2020-02-27 2021-09-02 Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Method for the examination of the freeze-thaw resistance of concrete structures
CN115140974B (zh) * 2022-05-27 2023-09-26 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司 含粗骨料的200MPa级免蒸养超高性能混凝土及其制备方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH300853A (de) * 1951-07-23 1954-08-31 Bristol Heijmer Gustaf Verputz- und Spachtelmasse für Bauzwecke.
DE1571298B2 (de) * 1965-03-25 1975-01-30 Ab Gullhoegens Bruk, Skoevde (Schweden) Bindemittel für Putz- und/oder Mauermörtel sowie unter Verwendung dieses Bindemittels hergestellter Mörtel
AT312490B (de) * 1971-01-05 1974-01-10 Sika Ag Zementmischung mit hoher Festigkeit
DE2219478A1 (de) * 1971-04-22 1972-11-09 Halliburton Co., Duncan, OkIa. (V.StA.) Zement zur Herstellung von Bauteilen hoher Festigkeit
US3754954A (en) * 1971-08-10 1973-08-28 Gabriel Willis Ass Altering the properties of concrete by altering the quality or geometry of the intergranular contact of filler materials
IT1021549B (it) * 1973-05-17 1978-02-20 Belge Prod Refractaires Composizione per calcestruzzi refrattari a presa idraulica proce dimento per la relaizzazione di queste composizioni e calcestruzzi ottenuti
DE2510224A1 (de) * 1974-03-14 1975-09-25 Alfong Betonhaerdningsmedel & Verfahren und zusatzmittel zur herstellung von betongegenstaenden
US3957520A (en) * 1974-05-31 1976-05-18 Pittsburgh Corning Corporation Acid and heat-resistant mortars for cellular glass compositions and products therefrom
GB1537501A (en) * 1974-12-28 1978-12-29 Matsushita Electric Works Ltd Compositions for forming hardened cement products and process for producing hardened cement products
GB1582945A (en) * 1976-07-01 1981-01-21 Univ Surrey Manufacture of articles made from a water hardenable mass and a reinforcing element
RO72773B (ro) * 1976-07-09 1984-03-31 Aksjeselskapet Norcem Procedeu de obtinere a unor compozitii de betoane rezistente la coroziune
DE2731612C2 (de) * 1976-07-22 1982-09-16 Société Européenne des Produits Réfractaires, 92200 Neuilly-sur-Seine Zementmischungen
DE2708004A1 (de) * 1977-02-24 1978-10-05 Svend Ole Dr Berthelsen Produkte aus gips und einem feinen pulver und verfahren zur herstellung derselben
US4168985A (en) * 1977-03-30 1979-09-25 Ceskoslovenska Akademie Ved Binding agent based on cement clinker

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4111711, кл. 106-97 С 04 В 7/02, 1978. *

Also Published As

Publication number Publication date
ES485648A0 (es) 1981-02-16
FI793451A (fi) 1980-05-04
DE2967579D1 (en) 1986-03-27
IS2522A7 (is) 1980-05-04
NO793532L (no) 1980-05-22
JPS55500863A (ru) 1980-10-30
AU5250979A (en) 1980-05-15
WO1980000959A1 (en) 1980-05-15
EP0010777A1 (en) 1980-05-14
NO163449C (no) 1996-11-25
IS1485B (is) 1992-06-30
IE52191B1 (en) 1987-08-05
EP0010777B2 (en) 1995-06-14
EP0010777B1 (en) 1986-02-19
IE792109L (en) 1980-05-03
JPS6059182B2 (ja) 1985-12-24
FI72306B (fi) 1987-01-30
NO163449B (no) 1990-02-19
CA1190947A (en) 1985-07-23
AU538813B2 (en) 1984-08-30
ES8102999A1 (es) 1981-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1582982A3 (ru) Композиционный материал дл изготовлени фасонного издели
EP1368283B1 (en) Composite material and shaped article with thermal conductivity and specific gravity on demand
US5114617A (en) High strength structural perlite concrete
EP0042935B2 (en) Shaped article and composite material and method for producing same
US5234754A (en) Shaped article and composite material and method for producing same
US5531823A (en) Low-heat high-performance concrete
EP0431112B1 (en) High strength structural perlite concrete
Zheng et al. Carbon fiber reinforced cement composites improved by using chemical agents
US8157911B2 (en) High performance concrete with a quick resistance development lacking added materials with latent hydraulic activity
JPS5927739B2 (ja) 軽量コンクリ−トの特性改善用添加剤
US3803279A (en) Method of making high temperature plastic-ceramic castable
CN113636813A (zh) 活性粉末混凝土、其制备方法及其应用
JP2843520B2 (ja) 石炭灰質固化物の製造方法
US3278660A (en) Light-weight structural units and method for producing the same
JPH0269207A (ja) 炭素繊維補強セメントモルタル、コンクリートの製造法
JPS5829265B2 (ja) コウキヨウドコンクリ−トセイヒン ノ セイゾウホウホウ
JPS6293037A (ja) プレス型
SU770805A1 (ru) Способ изготовлени полимербетонных и полимерсиликатных изделий
JPH11106251A (ja) 硬化体の製造方法
SU533568A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорного бетона
JPH0475180B2 (ru)
JPS63303836A (ja) セメント系硬化体の製造方法
JPS6150915B2 (ru)
JPH038750A (ja) 水中コンクリート用水硬性組成物を用いて構築物を水中に構築する方法及び水中コンクリート用水硬性組成物
JPH0428673B2 (ru)