SU1549759A1 - Установка дл калибровки строительных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть применено при производстве изделий из  чеистого бетона, например силикальцита, и позвол ет снизить металлоемкость и улучшить услови  труда. Это достигаетс  тем, что изделие 8 краном устанавливают на наклонный стол подачи 1 так, что оно упираетс  нижней гранью на транспортирующий рольганг, при этом изделие 8 опираетс  на секции 3 поверхностью, котора  при формовании издели  примыкала к поддону формы, образующей базовую поверхность дл  калибровки. Приводом 12 приводитс  в действие приводной вал, цепи, а с ними - приводимый вал. Упоры кареток 5, приводимые цеп ми, передают изделию 8 движение по секци м 3 стола подачи 1 и по рольгангу к калибрующему устройству 2. Включают отсос пыли через кожух 21 и при изменении ширины издели  посредством механизма изменени  свободного сечени  отсоса 22 регулируют скорость отсоса пыли. Включают привод 20 калибрующего устройства 2, привод щий в работу фрезу, и калибруют изделие 8 сверху. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть применено при производстве изделий из  чеистого бетона, например, силикальцита.

Цель изобретени  - снижение металлоемкости и улучшение условий труда. На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 разрез Г-Г на фиг. 1.

Установка состоит из стола подачи 1 и устройства 2 калибровки, выполненного наклонным. Стол подачи выполнен в виде секций 3, образующих базовую поверхность дл  калибровки и смонтированных на стационарной раме А, и кареток 5 с установленными на них роликами 6 и упорами 7. В ходе толкани  издели  8 ролики 6 кареток 5 размещены в направл ющих пути 9 рамы стола 1 подачи. Каретки 5 соединены через оси 10 шарнирно с цепью 11 толкател . Толкатель приводитс  в действие приводом 12. Через приводной вал 13 привод тс  в действие цепи 11 с каретками 5 и приводимый вал 1. Привод 12, приводной вал 13 и приводимый вал 1 толкател  прикреплены к стационарной раме , а цепи 11 размещены между секци ми 3 стола 1 подачи. Транспортирующий рольганг 15 установлен как бесприводной опорный элемент перпендикул рно столу подачи под нижним краем калибруемого издели  8. .Рама 4 стола подачи снабжена направл ющими 16, взаимодействующими с роликами 6 кареток 5.

Устройство 2 калибровки состоит из рамы 17 с коническими направл ющими дл  корпуса 18 фрезы 19, привода 20, кожуха 21 дл  стока и механизма 22 изменени  свободного сечени  отсоса, который состоит из винта 23, махови0

ка 2k, гайки 25, направл ющих стерж- 5 ней 26, подвижных телескопических секций 27 покрыти  и соединительных стержней 28,. На винте 23 имеютс  две резьбы. Гайка 25 установлена на резьбу с крупным шагом. На резьбе с мел- о ким шагом имеетс  гайка 29 с указателем 30, стрела которого над линейной 31 показывает, дл  какого издели  установлен механизм изменени  свободного сечени  отсоса. За устройством 2 5 калибровки расположен приемный конвейер 32.

Установка работает следующим образом .

Краном устанавливают изделие 8 на наклонный стол 1 подачи так, что изделие упираетс  своей нижней гранью на транспортирующий рольганг 15, который установлен как бесприводной опорный элемент перпендикул рно столу подачи. При этом изделие 8 опираетс  . на секции 3 поверхностью, котора  при формовании упиралась на поддон формы, образующей базовую поверхность дл  калибровки. Секции 3 смонтированы на стационарной раме стола подачи 1. Приводом 12 приводитс  в действие приводной вал 13, цепи 11, а с ними приводимый вал 14, Упоры 7 кареток 5, приводимые цеп ми 11 толкател  через оси 10, передают изделию 8 движение по секци м 3 стола 1 подачи и по транспортирующему рольгангу 15. При этом ролики 6 кат тс  в направл ющих пути 9 рамы k, и изделие транспортируетс  к калибрующему устройству 2. До калибровки включают отсос пыли через кожух 21 дл  отсоса и при1 изменении ширины изделий регулируют посредством механизма 22 изменени  свободного се- 5 чени  отсоса скорость отсоса пыли и тем самым ликвидируют возможность попадани  пыли в производственные помещени .

5

0

5

0

Дл  изменени  скорости отсоса ле- обходимо закрыть плоскость кожуха 21 дл  отсоса в той части устройства 2 калибровки над фрезой 19, в которой нет издели . Делаетс  это с помощью маховика , который вращают с помощью винта 23. При этом перемещают гайку 25 по винту 23. Так как перва  секци  покрыти  27 соединена с винтом 23 и так как все секции покрыти  перемещаютс  по направл ющим стержн м 26 и св заны между собой соединительными стержн ми 28, происходит сокращение или увеличение свободной поверхности отсоса.

Далее включают привод 20 калибрующего устройства 2, наход щийс  на раме 17 и привод щий в работу фрезу 19, и калибруют изделие 8 сверху.

После калибровки ролики 6 кареток 5 выход т из направл ющих пути 9, и направл ющие 16 поворачивают каретки 5 вокруг осей 10 вниз так, что упоры 7 уход т ниже опорной поверхности секций 3, чтобы не повредить край издели  после окончани  толкани . Изделие 8 остаетс  на приемном конвейере 32, откуда оно снимаетс  краном и складируетс .

0

5

П

Claims (3)

1.Установка дл  калибровки строительных изделий, содержаща  основание, стол дл  подачи издели  с установленными на нем каретками с роликами, упоры, установленное на раме устройство дл  калибровки, рольганг, приемный конвейер,и систему отсоса, отличающа с  тем, что, с целью снижени  металлоемкости и улучшени  условий труда, стол дл  подачи издели  выполнен секционным и наклонным к основанию, а рольганг расположен перпендикул рно рабочей плоскости стола подачи, между секци ми которого размещен ковейер подачи, на котором шарнирно закреплены упоры.

2.Установка по п.1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что рама стола подачи снабжена направл ющими, взаимодействующими с роликами кареток при съеме изделий.

3.Установка по п.1, отличаю- щ а   с   тем, что система отсоса снабжена регулировочным приспособлением в виде телескопических шторок, установленных в выходном патрубке отсоса.

11

tpus.2

v

24 30 19

X

31

15 IT

16

28 23