JPH0640556A - ワークの搬送装置 - Google Patents

ワークの搬送装置

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Publication number
JPH0640556A
JPH0640556A JP19557492A JP19557492A JPH0640556A JP H0640556 A JPH0640556 A JP H0640556A JP 19557492 A JP19557492 A JP 19557492A JP 19557492 A JP19557492 A JP 19557492A JP H0640556 A JPH0640556 A JP H0640556A
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JP
Japan
Prior art keywords
work
stopper
conveyed
conveyor
desired position
Prior art date
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Pending
Application number
JP19557492A
Other languages
English (en)
Inventor
Riyousuke Fukuchi
亮祐 福地
Kenichiro Ikeda
健一郎 池田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
R C D ENG KK
Original Assignee
R C D ENG KK
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Publication date
Application filed by R C D ENG KK filed Critical R C D ENG KK
Priority to JP19557492A priority Critical patent/JPH0640556A/ja
Publication of JPH0640556A publication Critical patent/JPH0640556A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークの寸法形状に応じて該ワークを良好に
搬送でき、且つワークを所望位置で確実に待機させ得る
ようにして、寸法形状の異なるワークを搬送する際の段
取替え等を容易に行えるようにすることを目的とする。 【構成】 コンベア1により搬送されるワーク31を所望
位置で待機させるための第1ストッパー11と、該第1ス
トッパー11と連動して前記ワーク31の上流側に位置する
他のワーク31を所望位置で停止させるための第2ストッ
パー29とを有するワークの搬送装置に於いて、両ストッ
パー11,28 の間隔Lを調整可能に構成してなることを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はワークの搬送装置、さら
に詳しくは例えば所望数のワークを搬送すべく、コンベ
ア上流側のワークを所望位置に待機させ得るワークの搬
送装置の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種ワークの搬送装置として
は、例えば図7に示すようなものが存在する。
【0003】即ち、このワークの搬送装置はコンベア1c
により搬送されるワーク31aを所望位置で待機させるべ
く、コンベア1cの略中央部から第1ストッパー11aをワ
ーク搬送路に出没自在に設ける共に、前記ワーク31aの
上流側に位置する他のワーク31aを所望位置で停止させ
るべく、該ワーク31aの側面に両側から挟持する第2ス
トッパー29aを設けたものであり、各ワーク31a…はコ
ンベア1cの上方に対向配置したガイド体22aに沿って搬
送される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の搬送装置にあっては、同じ寸法形状を有するワーク
31aを搬送する場合には特に支障はないのであるが、異
なる長さ寸法を有するワーク31aが搬送された場合に
は、第1ストッパー11aと第2ストッパー29aとが所定
位置に固定されてなるために、両者の間隔を調整でき
ず、よって両ストッパー11a,29aにより上流側のワーク
31aを確実に待機させることができないという大なる問
題点があった。
【0005】また、前記ガイド体22aの間隔も一定であ
るために、ワーク31aの幅の変更に柔軟に対処すること
ができず、ワーク31aがガイド体22aにてガイドされず
に搬送中に整列状態を乱して歪んでしまい、その後のワ
ークの搬送に支障を与えるというこの種搬送装置として
は致命的な不都合もあった。
【0006】それ故に、本発明は上記従来の問題点を解
決するためになされたものであり、ワークの寸法形状に
応じて該ワークを良好に搬送でき、且つワークを所望位
置で確実に待機させ得るようにして、寸法形状の異なる
ワークを搬送する際の段取替え等を容易に行えるように
することを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】即ち、上記課題を解決す
るために、本発明はコンベア1により搬送されるワーク
31を所望位置で待機させるための第1ストッパー11と、
該第1ストッパー11と連動して前記ワーク31の上流側に
位置する他のワーク31を所望位置で停止させるための第
2ストッパー29とを有するワークの搬送装置に於いて、
両ストッパー11,29 の間隔Lを調整可能に構成してなる
ワークの搬送装置である。
【0008】この場合に於いて、前記ワーク31の搬送路
に沿って一対のガイド体22を対向配置し且つ該ガイド体
22,22の間隔L' を調整可能に構成しても構わない。
【0009】
【作用】従って、上記構成を特徴とするワークの搬送装
置にあっては、第1ストッパー11と第2ストッパー29と
はその間隔Lを調整可能に構成してなるため、ワーク31
の長さに応じて間隔Lを調整することにより、両ストッ
パー11,29 により待機させるべきワーク31を所望位置で
確実に停止させることができる。
【0010】また、一対のガイド体22の間隔L' を調整
可能に構成すると、ワーク31の幅に応じて適宜前記間隔
L' を調整することにより、搬送時にワーク31がゆがむ
ことなく、良好な整列状態を維持しつつ搬送することが
できる。
【0011】
【実施例】以下、本発明に係るワークの搬送装置の一実
施例について図面に従って説明する。
【0012】図1乃至図3に於いて、1は搬送装置2の
略中央に配設したコンベアを示し、その両側部にはフレ
ーム1aが取付けられてなり、モータ(図示せず)等の駆
動手段により所定の送り速度をもって駆動される。
【0013】3はコンベア1に沿ってその側方に配設し
たサイドテーブルで、この一端側に設置した減速機4の
回転軸4aには、サイドテーブル3上に設けた一対の軸受
5により回転可能に保持されたネジ杆6が連結されてい
る。
【0014】7はネジ杆6のネジ部に螺合するナット部
材8が上面に取付けられたスライド台であり、該スライ
ド台7は前記サイドテーブル3上に敷設したレール9に
案内されて前後方向に移動自在である。
【0015】10はスライド台7の上面に取付けたエアシ
リンダで、そのロッド10aにはスライド台7の前面部に
枢着した第1ストッパー11が連結され、且つ該第1スト
ッパー11は前記コンベア1の搬送路1bの上方位置に配置
されてなる。
【0016】12はコンベア1の上流側下方位置に該コン
ベア1と交差する方向に配設したテーブルであり、その
一端に設置した減速機13の回転軸13aには、図4の如く
両端部に向きの異なるネジ山14a,14b が所定間隔を有し
て形成したネジ杆14が接続されてなり、該ネジ杆14は前
記テーブル12に所定間隔隔てて立設した一対の支持台1
5,15 に回転可能に支持されている。
【0017】16は前記ネジ杆14の夫々のネジ山14a,14b
に螺合したブッシュで、該ブッシュ16の側部には板状体
17を介して長尺状の角形パイプ18が固定されている。
【0018】19は前記テーブル12の側方位置に設けた載
置台を示し、図5のようにコンベア1のフレーム1aの両
側部に固定されてなり、その上面に敷設したレール20に
は前記角形パイプ18の下面に設けた係合部材21…がスラ
イド自在に係合している。
【0019】22はコンベア1の上方位置に所定間隔L'
を有して対向配置した板状のガイド体で、その外側面に
取付けた角形パイプ23の側面には、前記角形パイプ18の
上面に取付けた載置板24に載置したエアスプリングシリ
ンダ25のロッド25aが接続部材26を介して取付けられて
なる。27は載置台24上に設けた一対のブッシュで、該ブ
ッシュ27にスライド自在に挿入したガイド棒28は前記接
続部材26に固定されてなり、前記ガイド体22の移動をガ
イドする。尚、コンベア1の下流側にもこれと同様の構
成からなるガイド体22の移動機構が設けられて、該ガイ
ド体22が保持されている。
【0020】29は前記第1ストッパー11よりも上流側に
配設した第2ストッパーで、図6のようにこの第2スト
ッパー29は前記ガイド体22に形成した切欠22aから搬送
路1bに出退する一対の爪部材30a,30b からなり、該爪部
材30a,30b 間にワーク31を挟持して停止させる構成にし
てなる。
【0021】32はコンベア1のフレーム1aの下面に架設
した取付板で、その下面に設けた一対の軸受33には所定
間隔隔てて軸34,34 が回転可能に装着されてなり、該軸
34の一端には相互に噛合する歯車35,35 が軸着されると
共に、他端には第2ストッパー29の爪部材30a,30b が夫
々連結されている。
【0022】図6中、36はフレーム1aの側壁に固定した
取付部材37に下向きに取付けたエアシリンダで、そのロ
ッド36aには前記第2ストッパー29の一方の爪部材30a
が連結されている。
【0023】38は第1ストッパー11の移動量を制御する
ためのエンコーダーで、39はガイド体22の移動量を制御
するためのエンコーダーを示し、各々の移動量を自動検
出する。
【0024】本実施例は以上のような構成からなり、次
にこれを使用してワーク31を搬送する場合について説明
する。
【0025】コンベア1上にセットした複数のワーク31
…は該コンベア1の作動により、その下流側に搬送され
るのであるが、搬送すべきワーク31に適したコンベヤガ
イド22aの幅は、ワーク31a毎の外部データと、エンコ
ーダにより減速棧13を制御して自動段取を行う。
【0026】そして、かかる減速機13の作動によりネジ
杆14が回転して、ブッシュ16等を介して角形パイプ18が
レール20に沿って移動するのであるが、これにより前記
ワーク31の幅に対応してガイド体22の間隔L' が調整さ
れることとなる。従って、ワーク31…はかかる一対のガ
イド体22にガイドされて、ワーク31…が適性な姿勢を維
持して、コンベア1により下流側へ搬送される。
【0027】この場合に於いて、万一搬送ワーク31が2
ヶ絡んだ状態で搬送されて該ワーク31がガイド体22内に
押し込まれても、該ガイド体22はエアスプリング25によ
り保持されてなるために、ワーク31に押圧されてガイド
体22は外方に移動することになる。従って、ワーク31に
よる押圧力を良好に回避することができて、前記ネジ杆
14のネジ山14a,14b に損傷を与えることもない。
【0028】一方、搬送されるワーク31の長さに適した
データを外部メモリーに初期設定することにより、ワー
ク31…の長さに応じたデータとエンコーダにより制御さ
れて減速機4が所望の回転量だけ回転する。
【0029】そして、かかる減速機4の作動によりネジ
杆6が回転してスライド台7がレール9に沿って所望位
置にまで移動する。これにより、スライド台7に枢着し
た第1ストッパーと第2ストッパー29との間隔Lがワー
ク31…の長さに応じて調整されることになる。
【0030】而して、搬送すべきワーク31…が第1スト
ッパー11を通過した時点で、スライドテーブル7上のエ
アシリンダ10が作動して、そのロッド10aが引き込まれ
て第1ストッパー11が図3の如くコンベア1の搬送路1b
を閉鎖するように回動する。
【0031】一方、このエアシリンダ10の作動に連動し
てフレーム1aの側壁に配設したエアシリンダ36も作動
し、一方の爪部材30aが軸34を中心に回動すると共に、
歯車35を介して他方の爪部材30bも軸34を中心にして同
時に回動し、その結果、図5のように両爪部材30a,30b
の先端がガイド体22,22 の切欠22aからコンベア1の搬
送路1bに進出することとなる。
【0032】従って、前記第1ストッパー11に待機させ
るべき最前位置のワーク31が当接して、その搬送が阻止
される一方で、第2ストッパー29の爪部材30a,30b によ
り下流側のワーク31が挟持されて、かかる両ストッパー
11,29 によりワーク31…を確実にコンベア1上で待機さ
せることができる。
【0033】このように、搬送されるワーク31の幅や長
さに応じてガイド体22の間隔L' 及び第1ストッパー11
と第2ストッパー29との間隔L' を適宜変更することが
できるために、搬送すべきワーク31の頻繁な変更による
段取替えが自動的に行えることとなる結果、一連の作業
能率を大幅に向上せしめることができるのである。
【0034】そして、このようにして下流側にまで搬送
された所望数のワーク31…は、例えばコンベア1の側方
に配設されるプッシャー(図示せず)により次のコンベ
ア等に供給されるのである。
【0035】尚、上記実施例に於いては、ガイド体22の
間隔L' を調整可能に構成したため、ワークの大きさに
応じてワークの搬送をスムースに行うことができる利点
があるが、本願発明には必ずしも前記間隔L' の調整構
造は必須条件ではない。
【0036】また、該実施例では第1ストッパー11を移
動せしめて両ストッパー11,29 の間隔Lを調整可能とし
たが、第2ストッパー29を移動可能に構成しても構わな
い。
【0037】さらに、第1ストッパー11と第2ストッパ
ー29の具体的な構成も決して上記実施例に限定されるも
のではなく、要は両ストッパー11,29 がコンベア1上の
所望位置で所望のワーク31を停止させて待機させ得るよ
うに構成さればよい。
【0038】また、第1ストッパー11やガイド体22等の
駆動手段も該実施例に限られるものではない。
【0039】その他、コンベア1等の具体的な構成も本
発明の意図する範囲内に於いて任意に設計変更自在であ
り、種々のコンベアに対して幅広く適用可能である。
【0040】
【発明の効果】叙上の様に、本発明はコンベアにより搬
送されるワークを所望位置で待機させるための第1スト
ッパーと、該第1ストッパーと連動して前記ワークの上
流側に位置する他のワークを所望位置で停止させるため
の第2ストッパーとの間隔を調整可能に構成してなるた
めに、異なる長さを有するワークに対して柔軟に対応で
きる結果、ワークの変更時に於ける段取替え等の作業が
非常に簡易且つ迅速に行えることとなり、一連の作業能
率を大幅に向上せしめることができるという格別の効果
を得るに至った。
【0041】しかも、両ストッパーにより正確且つ確実
にワークをコンベアの所望位置で待機せしめることがで
きるという利点もある。
【0042】さらに、本発明に係るワークの搬送装置は
上述のように極めて簡易な構成からなるために、安価且
つ容易に製作できるという実用的な効果も奏する。
【0043】また、ワークの搬送をガイドすべく該ワー
クの搬送路に沿ってその両側方に夫々配設されるガイド
体の間隔を調整可能に構成した場合には、異なる幅を有
するワークに対しても幅広く適用できて、作業の便に一
層寄与しうるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示し、ワークの搬送装置の
平面図。
【図2】同正面図。
【図3】同正面断面図。
【図4】ガイド体の駆動機構を示す一部断面図。
【図5】同断面図。
【図6】第2ストッパーの駆動機構を示す一部断面図。
【図7】従来例を示し、(イ) は要部正面図、(ロ) は要部
平面図。
【符号の説明】
1…コンベア 1b…搬送路 7…スライド台 10…エアシリンダ 10a…ロッド 11…第1ストッパー 22…ガイド体 29…第2ストッパー 31…ワーク

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンベア1により搬送されるワーク31を
    所望位置で待機させるための第1ストッパー11と、該第
    1ストッパー11と連動して前記ワーク31の上流側に位置
    する他のワーク31を所望位置で停止させるための第2ス
    トッパー29とを有するワークの搬送装置に於いて、両ス
    トッパー11,29 の間隔Lを調整可能に構成してなること
    を特徴とするワークの搬送装置。
  2. 【請求項2】 前記ワーク31…をガイドすべく、該ワー
    ク31の搬送路1bに沿って一対のガイド体22,22 が対向配
    置され且つ該ガイド体22,22 の間隔L' を調整可能に構
    成してなる請求項1記載のワークの搬送装置。
  3. 【請求項3】 前記第1ストッパー11の一端部が、駆動
    手段によりワーク31の搬送路1bに沿って移動可能なスラ
    イド台7に枢着されると共に、該スライド台7に設けた
    エアシリンダ10のロッド10aに連結されて、該エアシリ
    ンダ10の作動により前記ワーク31の搬送路1bを開閉しう
    るように構成されてなる請求項1又は2記載のワークの
    搬送装置。
JP19557492A 1992-07-22 1992-07-22 ワークの搬送装置 Pending JPH0640556A (ja)

Priority Applications (1)

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JP19557492A JPH0640556A (ja) 1992-07-22 1992-07-22 ワークの搬送装置

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JP19557492A JPH0640556A (ja) 1992-07-22 1992-07-22 ワークの搬送装置

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JPH0640556A true JPH0640556A (ja) 1994-02-15

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ID=16343398

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JP19557492A Pending JPH0640556A (ja) 1992-07-22 1992-07-22 ワークの搬送装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7344348B2 (en) * 2001-06-27 2008-03-18 Knapp Logistik Automation Gmbh Storage and retrieval unit and method for controlling product storage shelving, especially a commission device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5513324U (ja) * 1978-07-11 1980-01-28
JP3102511B2 (ja) * 1991-10-18 2000-10-23 株式会社トプコン 眼科装置

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