JPH09358U - 水平プレート状の加工品の一時的支持用に設計され、かつ機械内に配置されるフレーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】水平プレート状の加工品（２０）の一時的支持
用に設計され、その加工品は、機械（１０）に置かれた
ガイド角形停止部（１８，１９）の間の垂直並進運動を
受ける、フレームに関する。 【構成】前記フレームは、引込み可能な側部支持体を有
し、その側部支持体の両側部にフレームの長さのほとん
ど全体にわたり延びる水平の平らなバー（４０）を有
し、そのバーは、シート支持体の前進位置から、シート
の垂直降下を可能にする引込位置に移動し、その移動
は、平らなバーに作動するアクチュエータ（４６）によ
って、直接か可能なら単一のレバーの助けで確保され
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、紙又はボードのシートのような水平プレート状の加工品を一時的に 支持することができるように設計された可変形状フレームに関し、この加工品は 、例えば、該加工品を積み重ねる送出ステーションに配置されたガイドストップ とスクエアストップとの間で鉛直方向に並進運動される。

【０００２】

【従来の技術】

このような送出ステーションは、ダイ切断機の端部に置かれ、このダイ切断機 は、紙又はボートのシートを、適当な大きさに切断し、廃棄片から分離されたと きに、グリッパーバーによってこの最後のステーションの中に取り入れられ、一 旦グリッパーバーを開放し又は前側廃棄片を断裁機によって切断すると、シート をパイルの頂部に正確に降下される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

シートは、並列に配置され、或いは、連結箇所によって互いに連続的且つ永久 的に取付けられた複数のブランクを有する。断裁機の作動中、すべてのブランク を或る平面に維持し、動機された方法で支持フレームを開放し、シートを解放し てこのシートを均一な移動で落下させることが絶対必要である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の機械では、シートを平面に維持する方法は、引込後棚並びに刈り取り 移動(mowing movement) で回動できる１又は幾つかの水平な側部舌部によって達 成される。この種の側部の維持は、短い面にわたって、かつ、ほとんどの場合シ ートとは認められない領域でブランクを保持するので、満足でないことがわかる 。シートの破れ、ブランクの早期の分離、又は、不良な積み重ねにいたる加工品 の非同期の降下を非常に頻繁に見る。そのため、生産速度と品質は強く影響され る。さらに、回動支持体の開閉機構は、複雑に回転し、従って製造が高価である 。

【０００５】 本考案の目的は、シートの一時的な支持用に設計されたフレームを提供するこ とであり、そのフレームは、シートが送出ステーションに導入されるときシート の最も早い可能な処理を確保し、適当な搬送を可能にし、流れの端部で、かつ断 裁機の作動中に完全かつ効率的な維持、及び、最終的には、このシートの正確な 降下を確保するために完全に同期した開放を確保する。

【０００６】 他の目的は、上に述べた種類の装置であって、その思想が特に、製造コストを 減少させ、かつ、用いられる構成要素の減少した慣性を通して、かつ作動速度を 増大するあめに、簡単化する装置を提供することにある。 これらの目的は、支持フレームによって達成され、２つの側部支持体の各々は 、フレームの長さ全体にわたりほとんど延びる水平の平らなバーを有し、そのバ ーは、シート支持体の前進した位置から、シートの垂直降下を可能にする引込位 置に移動し、その移動は、平らなバーに作動するアクチュエータによって、直接 か可能なら単一のレバーの助けをかりて確保される。平らなバーの減少した慣性 のため、かつアクチュエータとの準直接連結のために、側部支持体を直ちにシー トの進行の前進位置に設定し、次いで、シートをこれらの側部の平らなバーによ って漸次十分に支持することができる。シートの両端部，及び特にブランクの作 ったライン又は分離したラインは、これらのシートの偶発的な六角形状の折曲を 回避するために、これらの側部バーに永久的に維持される。さらに、これらの側 部支持体の作動の迅速性により、シートの連続的な移動のすぐれた同期を可能に する。

【０００７】 第１実施例によれば、平らなバーは、バーの長さが鉛直方向に位置決めされる ような仕方で配置され、バーの端部を維持する仕方は、バーが水平面においてだ け可撓性があるようにするものであり、バーの中央部分の位置は、横水平アクチ ュエータによって直接制御される。

【０００８】 好ましくは、バーの各端部は、長手方向に配置された鉛直方向矩形オリフィス を有し、ステーションの構成物に永久的に取り付けられた鉛直方向棒又は保持ピ ンが前記オリフィスを貫通する。変形例として、各端部は、ストラップ開口部で 摺動でき、そのストラップの鉛直方向矩形部分は、バーの高さと同一な一定の高 さと、バーの方向に延びる長さを有する。

【０００９】 変形例として、バーは、プラスチックのような合成樹脂材料で作られ、特に、 ポリアミド又は９００Ｎ／ｍｍ２乃至２０００Ｎ／ｍｍ２の弾性率を有する他の 材料で作られる。 第２実施例によれば、平らなバーは、バーの幅が水平方向に位置決めされるよ うな方向に配置され、バーの端部の一方は、垂直棒を中心に回動でき、バーの他 方は、横水平直線アクチュエータによって直接前進され、又は引き込まれる。変 形例として、バーの下流端部は、シートが上流縁から漸次降下するのを確保する ように回動できる。

【００１０】 第３実施例によれば、平らなバーは、その幅が水平方向に位置決めされるよう に配置され、バーの端部の一方は、レバーのブランチの一方に連結され、レバー のブランチの他方は、直線アクチュエータによって移動され、バーの他方端部は 、レバーの第１ブランチに平行な連結ロッドに連結され、連結ロッド，レバー及 びアクチュエータは、平らなバーとほとんど同一の平面に配置される。それとと もに、連結ロッドとレバーの第１ブランチは、前進位置で、バーと４５°の角度 を有し、バーの引き込みは、本質的に、バーに水平かつ直交する直線並進運動の 形態の下に、有効にし、前記引き込みはわずかな刈り取り移動だけからなる。

【００１１】 第４実施例によれば、平らなバーはバーの外側長手縁に接近してかつ平行な棒 に沿って回転自在に移動でき、回転軸線の延長部でバーに直接連結された回転ア クチュエータか、回転軸線の水準でバーから突出するブランチに作用する横直線 アクチュエータのいずれかがある。 すべての場合で、アクチュエータは、複動式の前進引き込み部を有するが、コ ストを考慮して、このアクチュエータは、作動時に単動する直線前進部を有する のが好ましく、アクチュエータに平行な引き込み装置は、静止位置までバーを引 き込めるようになっている。回転単動式アクチュエータの場合では、螺旋バネの ようなねじり引き込み装置を加えるのが好ましい。

【００１２】 また全ての場合において、バーの端部並びに対応したアクチュエータは、棒に 係合した支持部品に据え付けられ、その棒に沿って、支持部品は、、プレート状 の加工品の大きさに応じて移動される。 必要なら、背部でフレームを構成する引き込み棚も、水平面においてだけ可撓 性であるバーからなり、その中央部分の位置を、複動入力及び出力を備えたアク チュエータのような位置決め手段によって制御することができる。

【００１３】 本考案は、限定によるものではなく、かつ添付図面によって示す例として受け 取られるいくつかの実施例を吟味するとより理解されるであろう。

【００１４】

【実施例】

図１は、シート２０を、概略的に示されたエンドレスチェーン１４によって駆 動されるグリッパバー１２によって、矢印「Ｉ」で示す水平並進運動で搬送する 送出ステーション１０を示す。これらのシート２０が前側停止部（図示せず）に 達すると、これらのシートは、グリッパ１２によって解放され、シートの前縁２ ５は、断裁テーブル３０に対して作用する断裁機３２によって、「第１ルール」 とよばれるラインの水準で切断される。次いで、このシートは、鉛直方向並進運 動で、矢印「ＩＩ」に降下され、この降下動作は、ストップ又はソーター１８， １９によって、引込パレット２６の上につくられたパイル２４の頂部に案内され る。

【００１５】 かくして、それらの前切断(pre-cut) によって、これらのシート２０は、トウ の中に並行又は交互に配置されたいくつかのブランク２２を有し、これらのブラ ンクは材料のブリッジと一緒に連結されているだけである。かくして、シートを 降下するまで、水平面に保持しなければならないために、折れやすくなったシー ト２０を、ステーション１０への移動に沿って、かつ第１ルールの切断の間、全 部を適当に支持しなければならない。この目的のために、本考案の第１実施例に よるフレームは、シート２０の進行方向に対して横に移動できる２つの側部バー ４０からなる。

【００１６】 あらゆるバー４０が、水平面で比較的可撓性があり、垂直面で十分剛性がある ような方法で作られる。例えば、そのようなバーを、“6.6 ”又は“PE UHMW ” といったポリアミドのような９００Ｎ／ｍｍ２乃至２０００Ｎ／ｍｍ２の弾性率 を有するプラスチック材料で作ってもよく、このバーは縦4.5mm 横0.7mm の垂直 長方形断面を有する。

【００１７】 このバー４０の各端部には、ステーションの外側に配向された横水平フック４ ５を有し、このフックは長手方向に配置された鉛直方向長方形オリフィスを有す る。それとともに、このフックを、垂直ピン４９によって支持部品４２に保持す ることができ、この連結によって、バーの将来の屈曲に必要な所定の長さ方向の 遊びを可能にする。変形例として、前記バー４０の各端部を、ストラップの開口 部に係合してもよく、そのストラップは、水平方向の切断でわかるが、底部がバ ーの方に向けられ、内側の高さがバーの高さに対応する円錐部分を有する。

【００１８】 他の点では、前記バーの中央部分は、垂直空気アクチュエータ４６の端部によ って保持され、同一の水平面に置かれる。作動時、この単一作動のアクチュエー タ４６は、バーが、図面で引かれた点線に一致した直線である初期の位置から、 例えば３０ｍｍまでバーを曲げた出力位置へ、バーを移動させる。このストロー クは、シート２０の降下を妨げるのに十分である。屈曲の間、バー４０の各端部 は、必要ならば、連結方形オリフィス／締結ピン４９によって、対応した支持部 品４２の中でわずかに摺動することができる。そして、バーを、初期の位置へ引 き込めることは、アクチュエータ４６に平行に配置された引きバネ４８によって 達成される。

【００１９】 アクチュエータ４６は、プラスチック材料で作られたピストンと、剛性な金属 本体からなる。次いで、ピストンとプラスチックバー４０の固定は、金属挿入又 は熱硬化性材料用の特別なスクリューの助けで、達成することができる。バーを 位置決めするこの装置の利点は、構成要素の単一な思想によって確保される信頼 性と、少なからず、安いコストである。必要ならば、このアクチュエータ４６と 引き戻し装置４８を一つの空気複動アクチュエータに置き換えることができる。

【００２０】 図２は本考案の第２実施例を示す。この図面では、上に説明したものと同様な 構成要素は、同一の参照番号で示す。この実施例について、シート２０を支持す る２つの側部バー４０２は、バーの幅が水平に位置決めされることを意味する平 らな方向に配置される。バーの下流端部は、横棒４４を摺動できるように固定さ れた支持部品４２３に永久的に取り付けられた垂直軸４９１を中心に回転自在に 移動できる。他方、バーの上流端部は、単一の作動直線アクチュエータ４６２に よって保持させ、後者は、横棒４４を摺動できる支持部品４２２に永久的に取り 付けられる。アクチュエータ４６２に平行な引きバネ４８２は、バー４０２を前 記アクチュエータの対応した本体に又はアクチュエータに永久的に固定された要 素に連結する。

【００２１】 アクチュエータが作動するとき、図面の左側に示すように、アクチュエータは 、バー４０２を、ステーションの内側の方にいわゆる閉鎖位置前方に、バネ４８ ２の引張力に抗して押出する。次いで、バー４０２は、ステーションへのシート 全体の運動の間及び断裁機３０／３２による前側廃棄片２５の除去の間、、シー ト２０の側縁を支持する位置にある。次いで、アクチュエータ４６２を停止し、 バネ４８２は、図２の右側に示した矢印“ｂ”の移動によりバーの上流端部を引 き戻す。次いで、シート２０を、シートの上流縁から徐々に矢印“II”に降下さ せ、ソーター１９，次いで１８によって案内される。再度、移動した部品の慣性 を特に減少させ、素早くかつよく同期した作動を可能にする。

【００２２】 図３は、側部支持バー４０３が平らな方向に配置され、上流及び下流の支持部 品４２３の上に、各端部を載置している第３実施例を示す。各バーの下流端部は 、水平の連結ロッド４９３によってその対応した支持部品に連結され、その連結 ロッド４９３は、図３の左側に示すように、バーがいわゆる閉鎖位置にあるとき バーと約４５°の角度を作る。他方、各バーの上流端部は、下に置かれた支持部 品４２３に永久的に取り付けられた横棒を中心に水平面で回動するレバーの第１ ブランチ４１１に連結され、前記レバーは、前記第１ブランチが連結ロッド４９ ３に永久的に平行になるような方向に配置される。

【００２３】 前記レバーの他方のブランチ４１０は、アクチュエータ４６３の出力棒４１５ に連結され、本考案の実施例では、バー４０３に平行な支持部品４２３に取り付 けられる。このアクチュエータの向きは、実際には、レバーの２つのブランチ４ １０／４１１の間の角度に左右される。 連結ロッド４９３，バー４０３及びレバーの第１ブランチ４１１は同一平面に 位置され、連結ロッドは、前記第１ブランチに常に平行であり、これらの要素は 、永久的なな平行四辺形を作る。従って、図３の左側に示すように、バーがいわ ゆる閉鎖位置にあるときに、アクチュエータの出力棒４１５が、レバーの第２ブ ランチ４１０を引くと、前記出力棒によって、前記第２ブランチ４１０を回転さ せるようにし、連結ロッド４９３によってその作動が繰り返され、バーは、わず かな刈り取り移動と一緒に本質的に均一な垂直並進運動の移動“ｄ”方向に引き 込み、レバーは、図３の右側に示すように、いわゆる開放位置まで達し、移動は 、所定の時期にシート２０を矢印“II”方向の調整のとれた降下を与える。いわ ゆる閉鎖位置にバーを引き戻すことは、レバーを第１ブランチ４１１の方向へ雄 アクチュエータ４６３によって行われる。

【００２４】 図４はあらゆる側部支持バー４０４を保持する第４実施例を示し、そのバー４ ０４は、シートの外側縁に接近してかつ平行な長手棒に沿って回転自在に移動で きるが、一方では、支持部品４２４によって下方に、他方では、上方支持部品４ ２４に永久的に取り付けられた回転アクチュエータ４６４の出力棒によって下方 に移動できる。

【００２５】 容易に理解されるように、アクチュエータ４６４は、図４の左手側に示すよう に、シート２０が達するときに、バーを平らにするために、バー４０４をまっす ぐに延ばし、次いで、同一の図面の左側に示すように、回転“ｇ”移動のために 、バーを垂直位置に達するまで下方に回転し、前記位置決めによって、ソーター １８，１９によって案内されるシートの均質な降下を可能にする。アクチュエー タは複動又は単動にでき、螺旋バネによっていわゆる開放位置への引き込みを確 保する。

【００２６】 これらの各図面から理解されるように、支持部品４２はそれ自身位置決めされ た棒４４に取り付けられ、バー４０を、処理すべきシート２０の大きさにより、 互いに近づけたり遠ざけたりできる。 変形例として、エンドレスベルト又は他のものを備えた装置によって、支持部 品４２を同時に設定できるが、ステーション１０の中間面に関して対称を支持す ることのできる。

【００２７】 必要ならば、フレームを、空気複動アクチュエータ（図示せず）によって前方 及び後方に作動することができる棚（図５参照）で、後部を閉じることができる 。この組立体はシート２０の大きさにより、あらかじめ前方又は後方に位置決め することもできる。中央の空気アクチュエータによって屈曲された２つの側部ス トラップの間に係合されたプラスチック材料のバーを備えた棚を装備することも 考えられる。

【００２８】 図５は、上に説明したようなバー４０を装備したストリッピングフレームの実 施例を概略的に示す。このフレームは、側壁を作る２つの長手ビーム１００，１ ０１と矢印“Ｉ”によって示すプレート状の加工品の進行方向に関して上流壁を 作るクロスバー１０２を有する。このフレームの下流壁は断裁テーブル１０３に よって作られる。クロスバー１０２は、長手ビーム１００を案内する滑り路１０ ５を取り付けるスタンド１０４を有する。断裁テーブル１０３は同一の方法で作 られ、滑り路１１４によって、長手ビーム１００，１０１の他方端部を案内する ことができる。クロスバー１０２を矢印１０６によって示す方向に移動できる場 合、設定ねじ１０７，１０８の作用の下、断裁テーブル１０３は、移動できず、 その設定ねじ１０７，１０８の移動は、設定ネジ１０７に作用するモータ速度コ ントロール１０９によって得られ、そのコントロール１０９は、チェーン１１２ によって連結されたスプロケットホイール１１０，１１１によって、モータ速度 コントロール１０９の回転移動を設定ネジ１０８に伝達するように配置される。 設定ネジ１０７，１０８はスタンド１０４に加工されたネジ部に係合し、設定ネ ジの他方端部において、断裁テーブル１０３のスタンド１１３に取り付けられる 軸受けに案内される。

【００２９】 スタンド１０４，１１３に取り付けられた滑り路１０５，１１４に案内された 長手方向のビーム１００，１０１は、設定ネジ１１７，１１８，１１９，１２０ の作用の下、矢印１１５，１１６によって示す方向に側方に移動できる。設定ネ ジ１１７，１１８は、長手ビーム１００の移動を制御し、設定ネジ１１９，１２ ０は、長手ビーム１０１の移動を制御する。モータ速度コントロール１２１は、 ネジ１１７を駆動し、チューン１２４によって連結される歯車１２２，１２３に よって、その回転移動を、ネジ１１８に伝達する。

【００３０】 他のモータ速度コントロール１２５は、ネジ１１９を駆動し、その回転移動を 、チェーン１２８によって連結される歯車１２６，１２７によって、ネジ１２０ に伝達する。 そして、このフレームは、分解しないで、プレート状の加工品又はシート２０ の最も小さいサイズから最も長い大きさまで、漸次設定できる。

【００３１】 さらに、この変形できるフレームは又、充足したパレット２６を空のものに変 えるときに作られるシート２０の２次パイルを支持するために、中間位置に据え 付けることもでき、前記フレームを再度開放する前に（図示せず）、中間フレー ムの水準にほとんど導く。 プレート状の加工品を支持するように設計されたこのフレームに、本考案の範 囲内で多くの改良を加えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】縁に配置された平らなバーを示す第１実施例の
概略斜視図である。

【図２】下流端部において水平方向に位置決めされ、か
つ回動自在な平らなバーを示す第２実施例の概略斜視図
である。

【図３】水平方向に位置決めされ、かつ、垂直並進に移
動可能な平らなバーを示す第３実施例の概略斜視図であ
る。

【図４】いわゆる閉鎖位置で水平方向に位置決めされ、
外側の長手縁に沿って回転自在に移動できる平らなバー
を示す第４実施例の概略斜視図である。

【図５】ストリッピングフレームを示す実施例の概略図
である。

【符号の説明】

１０…送出ステーション、 １８，１９…ガイド角形停止部、 ２０…水平プレート状の加工品 ４０…バー、 ４６…アクチュエータ １００，１０１…長手ビーム。

Claims (13)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】機械（１０）に配置されたガイドストップ
   （１８）とスクエアストップ（１９）との間での鉛直方
   向並進運動を行う水平プレート状の加工品（２０）を一
   時的に支持することができるように設計され、引き込み
   可能な側部支持体を有するフレームにおいて、 側部支持体が両側部に、フレームのほぼ全長にわたって
   延びる水平の平らなバー（４０）を有し、シート支持の
   前進位置からシートの鉛直降下を可能にする引込位置へ
   の平らなバー（４０）の移動運動が、直接、可能なら単
   一のレバーの助けで平らなバーに作動するアクチュエー
   タ（４６）によって確保され、前記平らなバー（４０）
   は、滑り路（１０５，１１４）を側方に移動可能な長手
   ビーム（１００，１０１）に取り付けられ、一方の滑り
   路が、前記長手ビーム（１００，１０１）に対してプレ
   ート状の加工品の進行方向に移動可能であることを特徴
   とするフレーム。
2. 【請求項２】平らなバー（４０）は、その幅を水平方向
   に位置決めさせる仕方で配置され、バーの端部を維持す
   るための装置は、このバーが水平平面においてだけ可撓
   性であるようになっており、バーの中央部分の位置は、
   横水平アクチュエータ（４６）によって直接制御される
   ことを特徴とする請求項１記載のフレーム。
3. 【請求項３】バー（４０）の各端部は、長手方向に配置
   された鉛直方向矩形オリフィスを有し、ステーションの
   構成物に永久的に取り付けられた鉛直方向軸又は保持ピ
   ン（４９）が前記オリフィスを貫通することを特徴とす
   る請求項２記載のフレーム。
4. 【請求項４】各端部は、ストラップの開口部の中を摺動
   可能であり、ストラップの垂直方向の矩形部分は、バー
   の高さと同一な一定の高さと、かつ、バーの方向に延び
   る長さを有することを特徴とする請求項２記載のフレー
   ム。
5. 【請求項５】バーは、９００Ｎ／ｍｍ２乃至２０００Ｎ
   ／ｍｍ２の弾性率を有する合成樹脂材料で作られること
   を特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか記載のフ
   レーム。
6. 【請求項６】バーは、ポリアミドで作られることを特徴
   とする請求項２乃至請求項５記載のフレーム。
7. 【請求項７】平らなバー（４０２）は、バーの幅を水平
   方向に位置決めするような方向に配置され、バーの一方
   の端部は垂直棒（４９１）を中心に回動可能であり、バ
   ーの他方の端部は、水平直線アクチュエータ（４６２）
   によって直接前進され、かつ、アクチュエータによっ
   て、あるいはバーとアクチュエータの本体との間に作用
   する引きバネ（４８２）によって引き込まれることを特
   徴とする請求項１記載のフレーム。
8. 【請求項８】平らなバー（４０３）は、バーの幅を水平
   方向に位置決めするような方向に配置され、バーの一方
   の端部は、レバーのブランチ（４１０）の一方に連結さ
   れ、レバーの他方のブランチ（４１１）は、直線アクチ
   ュエータ（４６３）によって移動され、バーの他方端部
   は、レバーの第１ブランチに平行な連結ロッド（４９
   ３）に連結され、連結ロッド、レバー及びアクチュエー
   タは、平らなバーとほとんど同一の水平面に配置される
   ことを特徴とする請求項１記載のフレーム。
9. 【請求項９】平らなバー（４０４）は、バーの外側長手
   縁に接近にかつ平行な棒に沿って、回転自在であり、横
   直線アクチュエータは、回転軸線の水準でバーから突出
   したブランチに作用することを特徴とする請求項１記載
   のフレーム。
10. 【請求項１０】平らなバー（４０４）は、バーの外側長
    手縁に接近にかつ平行な棒に沿って、回転自在であり、
    回転アクチュエータ（４６４）は、その回転軸線の延長
    部でバーに直接連結されることを特徴とする請求項１記
    載のフレーム。
11. 【請求項１１】アクチュエータは、作動時に単動する直
    線前進部を有し、アクチュエータに平行な引込装置（４
    ８）は、バー（４０）を静止位置に引き込めることを特
    徴とする請求項１乃至請求項９のいずれか記載のフレー
    ム。
12. 【請求項１２】バー（４０）の端部並びに対応したアク
    チュエータ（４６）は、棒（４４）に係合された支持部
    品（４２）に据え付けられ、その棒（４４）に沿って、
    支持部品（４２）は、プレート状の加工品の大きさによ
    り移動できることを特徴とする、請求項１乃至請求項１
    １のいずれか一項に記載のフレーム。
13. 【請求項１３】フレーム（４０）の引き込み棚は、水平
    面においてだけ可撓性のあるバーからなり、その中央部
    分の位置は、位置決め装置によって制御されることを特
    徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれか一項に記載
    のフレーム。