SU1546194A1 - Устройство дл гибки длинномерных заготовок из тонколистового материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовлени  заготовок из ленты, преимущественно тангенциальных расширителей маслосъемных поршневых колец двигателей внутреннего сгорани . Цель изобретени  - повышение точности и производительности. Заготовку в виде плющенной ленты, согнутую в змейку, имеющую отогнутые откалиброванные упоры, подают в зону гибки, базиру  по ширине в направл ющих и по шагу зубь ми валка-пуансона при посто нно действующем усилии прижима. После этого заготовку пропускают между гибочными роликами, расположенными под углом к вертикали со смещением относительно друг друга на полшага заготовки, где осуществл ют формовку @ -образного профил . Затем заготовка поступает в зону калибровки, где в калибровочных роликах осуществл ют окончательную формовку профил . Точность и производительность повышаютс  за счет непрерывной прокатки профил  в процессе гибки. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовлени  заготовок из ленты, преимущественно тангенциальных расширителей маслосъемных поршневых колец двигателей внутреннего сгорани .

Целью изобретени   вл етс  повышение точности и производительности процесса изготовлени .

На фиг.1 изображен общий вид устройства дл  осуществлени  способа гибки длинномерных заготовок из тонколистового материала; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг„1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг05 - вид Г на фиг,; на фиг,6,

7 - заготовка и ее сечение; на фиг.З - сечение Д-Д на фиг02; на фиг.9 - сечение Е-Е на фиг.З; на фиг.10 - средство прижима; на фиг.11- кинематическа  схема гибки; на фиг,12 - кинематическа  схема калибровки .

Устройство дл  гибки длинномерных заготовок из тонколистового материала содержит валок-пуансон 1 с зубь ми по наружному диаметру, гибочный инструмент, выполненный в виде пары наклонных роликов 2 со штыр ми 3, расположенных под углом 45° к валку-пуансону.направл ющие 4, выполненные с пазами дл  прохождени  заготовки, средства прижима, выптСП

4 О

QD 4

ненные в виде поворотных роликов 5, с наружными пазами по тагу зубьев валка-пуансона, калибровочный инструмент в виде пары наклонных роликов 6 со штмр ми, расположенных под уг- лом -5е к валку-пуансону 1. Ролики 2 и 6 расположены со смещением относительно друг друга на полшага чаготов- ки.

Заготовку 7 из тонколистового материала с попере-чными пазами подают в зону гибки, пропускают между направл ющими 4, прижимают поворотными роликами 5 и отгибают кромку заготовки непрерывной прокаткой в гибочных роликах 2, расположенных по обе стороны валка-пуансона 1, затем подают в зону калибровки, где осуществл ют окончательное формирование П-об- разного профил  8 в калибровочных роликах 6, либо на одном валке-пуансоне , либо на разных.

Устройство работает следующим образом .

Заготовка 7 в виде ленты с поперечными пазами и отогнутыми по ширине упорами поступает в зону деформировани  посредством вращени  валка-пуансона 1 „ При подаче заготовка 7 непрерывно базируетс  по ширине В в канавке валка-пуансона I и направл ющих 4 и по шагу t зубь ми валка- пуансона 1 под действием усили  Q поворотных роликов 5. Формирование П-образного профил  происходит непрерывно при прокатке заготовки 7 через гибочные 2 и калибровочные 6 ролики.

Пример. Заготовку в виде плющенной ленты 0,8x2,4 мм, согнутую в змейку с шагом t I2 мм и имеющую отогнутые откалиброванные упоры вы - сотой 0,68 мм, подают непрерывно, базиру  ее по ширине В 10,6 мм в направл ющих и в канавке валка-пуансона 200 мм и по шагу t 12 мм зубь ми валка-пуансона при посто нно действующем усилии Q 10-15 кгс прижимного устройства и удержива  вход щее изделие усилием N -2 кгс, После чего пропускают заготовку между г и - бочными роликами 4 30 мм со штыр ми # 3 мм, расположенными со смещением

(6 мм) относительно- друг дру

5

0

5

0

5

0

5

0

га, производ т гибку„

Калибровку производ т на калибровочных роликах 0 30 мм со штыр ми 0 3 мм, расположенных также со смещением 6 мм относительно друг друга.

Скорость валка-пуансона 5-10 об/ /мин. Скорость вращени  гибочных и калибровочных роликов 4 об/мин.

Повышение производительности позвол ет снизить затраты за счет уменьшени  потребностей в оборудовании и высвобождени  численности основных рабочих.

Повышение точности полученного данным способом профил , используемого дл  изготовлени  тангенциальных расширителей позволит снизить затраты за счет уменьшени  количества изделий , подлежащих калибровке профил  по высоте и термостабилизадии по длине развертки, а также за счет уменьшени  брака уменьшенной высоты профил .

Claims (1)

1. Устройство дл  гибки длинномерных заготовок из тонколистового материала с поперечными пазами, преимущественно тангенциальных расширителей маслосъем алх колец, содержащее валок-пуансон с наружными зубь ми, средства прижима заготовки к валку- пуансону и гибочный инструмент, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и производительности , гибочный инструмент выполнен в виде наклонных поворотных роликов со штыр ми, расположенных по обе стороны от валка-пуансона со смещением их осей относительно одна другой , при этом устройство снабжено направл ющими с пазами дл  прохождени  заготовки и приводом вращени  валка-пуансона о

2„ Устройство по п.1, о т л и - чающеес  тем, что средства прижима выполнены в виде расположенных над валком-пуансоном подпружиненных поворотных роликов с наружными пазами в соответствии с шагом чубьев валка-nvanrona.

99П9

VQW

IT

Ъ

r o

vO

r

LO

0

s

«o

r

.

D s

1.

§

«

Uj Uj

ъ

&Фиг . 11

66

Фиг. 11