SU1328043A1 - Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми - Google Patents

Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми Download PDF

Info

Publication number
SU1328043A1
SU1328043A1 SU853951255A SU3951255A SU1328043A1 SU 1328043 A1 SU1328043 A1 SU 1328043A1 SU 853951255 A SU853951255 A SU 853951255A SU 3951255 A SU3951255 A SU 3951255A SU 1328043 A1 SU1328043 A1 SU 1328043A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
teeth
rolling
package
matrix
face
Prior art date
Application number
SU853951255A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Николаевич Богоявленский
Леонид Викторович Виноградов
Николай Михайлович Елкин
Сергей Михайлович Мочалов
Original Assignee
Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU853951255A priority Critical patent/SU1328043A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1328043A1 publication Critical patent/SU1328043A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  цилиндрически.х изделий с торцовыми зубь ми закрытой раскаткой и позвол ет -повысить точность шага и формы зубьев и снизить усилие деформировани . Это достигаетс  закреплением зубчатых сегментов в матрице своими концевыми част ми и калибровкой издели  в том же инструменте . Упругий изгиб рабочей части каждого зубчатого сегмента в процессе раскатки облегчает затекание метал.та заготовки между зубчатыми сегментами. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. со to 00 4 СО

Description

Изобретение относитс  к технологии прокатного производства, а именно к способу изготовлени  изделий типа зубчатых колес торцовой раскаткой.
Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет обеспечени  точности шага зубьев и снижение усили  деформировани .
На фиг. 1 показана схема способа изготовлени  цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми; на фиг. 2 - схема формообразовани  зуба.
Заготовку раскатывают наклонным торцовым валком 1 в матрице 2, выполненной в виде обоймы 3 с соосно размещенным в ней пакетом зубчатых сегментов 4, запрессованным основанием в обойме с возможностью упругого изгиба рабочей части каждого сегмента в тангенциальном направлении .
Заготовку 5 помещают в обойму 3 до упора в пакет зубчатых сегментов 4, придают вращение обойме вместе с заготовкой, подвод т торцовый валок 1 и осуществл ют раскатку с уменьщающейс  скоростью осевой подачи валка. После раскатки изделие калибруют валком в той же матрице. Удаление готового издели  осуществл етс  с помощью оправки-выталкивател  6.
Предлагаемый способ позвол ет повысить точность шага зубьев и снизить усилие деформировани  за счет упругого изгиба рабочей части каждого сегмента в процессе раскатки в тангенциальном направлении, а также повысить точность формы зубьев за счет калибровки издели  наклонным валком в той же матрице.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    . Способ изготовлени  цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми, при котором заготовку раскатывают наклонным торцовым валком в матрице, выполненной в виде
    обоймы с соосно размещенным в ней пакетом зубчатых сегментов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет обеспечени  точности шага зубьев и снижени  усили  деформировани , заготовку раскатывают в матрице, пакет зубчатых сегментов которой запрессован основанием в обойме с возможностью упругого изгиба рабочей части каждого сегмента в тангенциальном направлении.
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем,
    что после раскатки изделие калибруют наклонным торцовым валком в той же матрице .
    (Риг.1
    /
    9и.г
    Составитель Н. Антнпов
    Техред И. ВересКорректор Л. Пи.чнпенко
    Тираж 582Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
    I 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU853951255A 1985-09-13 1985-09-13 Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми SU1328043A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853951255A SU1328043A1 (ru) 1985-09-13 1985-09-13 Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853951255A SU1328043A1 (ru) 1985-09-13 1985-09-13 Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1328043A1 true SU1328043A1 (ru) 1987-08-07

Family

ID=21196561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853951255A SU1328043A1 (ru) 1985-09-13 1985-09-13 Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1328043A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4996859A (en) * 1989-10-23 1991-03-05 A. J. Rose Manufacturing Company Method and apparatus for roll forming metal

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Marciniak Z. Rlastyczne ksztaliowanie elementow wyprasek.-Prace Instytutu Tech- nologii Bezwiorowych, 1980, s. 272-285. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4996859A (en) * 1989-10-23 1991-03-05 A. J. Rose Manufacturing Company Method and apparatus for roll forming metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1328043A1 (ru) Способ изготовлени цилиндрических изделий с торцовыми зубь ми
SU1227300A1 (ru) Инструмент дл получени зубчатых профилей
US4538350A (en) Method of manufacturing a multicore cable
SU965575A1 (ru) Рабоча клеть прокатного стана
SU704705A1 (ru) Способ поперечно-клиновой прокатки изделий
JPH04313401A (ja) ワイヤの冷間成形方法およびそのためのコールドピルガーミル
SU1364413A1 (ru) Способ изготовлени зубчатых изделий
SU1207606A1 (ru) Способ изготовлени стержневых изделий с утолщени ми на концевой и в средней част х
CN109746379B (zh) 一种齿条冷滚打成形方法
SU1209352A1 (ru) Устройство дл поперечно-клиновой прокатки
SU1294444A2 (ru) Способ изготовлени полых осесимметричных деталей
SU1063519A1 (ru) Способ штамповки деталей
SU1243853A1 (ru) Способ холодной прокатки труб и устройство дл его осуществлени
SU692661A1 (ru) Способ продольной прокатки деталей
SU1189559A1 (ru) Способ изготовлени полых цилиндрических изделий
RU1784406C (ru) Способ изготовлени осесимметричных деталей
SU1148688A1 (ru) Инструмент дл прокатки зубчатых колес
SU833347A1 (ru) Способ изготовлени составныхпРОКАТНыХ ВАлКОВ
RU2019354C1 (ru) Способ изготовления зубчатых колес
SU994078A1 (ru) Способ поштучного изготовлени гнутых профилей
SU1710174A1 (ru) Способ накатки зубчатых колес
JPS56114545A (en) Cold forging method for housing having plural jaws of joint
SU827233A1 (ru) Устройство дл поперечной прокаткиТЕл ВРАщЕНи
SU1183261A1 (ru) Способ изготовлени профильных изделий
SU1147499A1 (ru) Способ радиальной ковки