SU1520127A1

SU1520127A1 - Способ переработки гидроксидов кобальта

Info

Publication number: SU1520127A1
Application number: SU874227137A
Authority: SU
Inventors: Галина Николаевна Лукьянченко; Леонид Александрович Казанский; Лев Израилевич Шварцер; Ирина Викторовна Кунаева; Ирина Васильевна Бацунова
Original assignee: Научно-производственное объединение "Союзцветметавтоматика"
Priority date: 1987-04-09
Filing date: 1987-04-09
Publication date: 1989-11-07

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке гидроксидов кобальта. Цель изобретени - снижение затрат и упрощение процесса при сохранении эффективного извлечени кобальта. Способ включает обработку сырь серной кислотой при температуре выше 100°С и последующее выщелачивание полученного продукта при поддержании окислительно-восстановительного потенциала в аппарате выщелачивани в пределах 514-524 мВ относительно хлорсеребр нного электрода. Кроме того, поддержание окислительно-восстановительного потенциала ведут, измен расход серной кислоты, подаваемой на растворение и восстановление гидроксидов кобальта, а обработку исходной пульпы ведут при температуре 200-350°С. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс к металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке гидрокси- дов кобальта.

Целью изобретени вл етс снижение затрат и упрощение процесса при сохранении эффективного извлечени кобальта.

Пример. Навеску 100 г пульпы ГИДРОКСИДОВ кобальта вла гностью 56%, содержащую 22,3 г кобальта (III), смешивают с концентрированной серной кислотой. Реакционную смесь помещают в печь, нагретую до заданной температуры , и вьщерживают в ней 1,5-2,0 ч, затем обожженную смесь выщелачивают дистиллированной водой. Полученный раствор фильтруют с целью вьщелени из него остатка от вьщелачивани . Извлечение кобальта в раствор составл ет 99,9%.

В таблице приведены услови и результаты опытов. Как видно из приведенных в таблице данных, в диапазоне температур 200-350 может быть обеспечено стабильное извлечение кобальта из исходного продукта более 99,9% и результате 1,5-2,0 ч вьиержки в печи при удельном расходе серной кислоты 1,01-1,26 на восстановление в олову процесса и,окислительно-восстановительном потенциале раствора п аппарате выщелачивани 514-524 мВ. Остаток от выщелачивани не превышает U,.0%.

Повышение степени извлечени кобальта в раствор по сравнелню с известным способом составл ет ОД / - 0,17%.

сд

to

vj

Упрощение и удешевление технологий достигаетс в результате отказа- от использовани диоксида серы в качестве реагента, так как в этом случае ис- ключаетс необходимость создани дополнительных технологических переделов производства диоксида серы. Кроме того, за счет стабилизации окислительно-восстановительного потенциала ра- Q створа в аппарате выщелачивани в пределах 514-524- мВ достигаютс стационарные услови ведени процесса, что позвол ет снизить расход реагентов (серной кислоты) и сэкономить затра- 5 ты на их приобретение.

Claims

1. Способ переработки гидроксидов 20 кобальта, включающий его обработку серной кислотой при повышенной температуре , отличающийс тем, что, с целью снижени затрат и упрощени процесса при сохранении эффективного извлечени кобальта, продукт, полученный после обработки серной кислотой, вьщелачивают водой при поддержании окислительно-восстановительного потен1щала раствора в пределах 514-524 мВ относительно хлор-серебр ного электрода.

2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что поддержание окислительно-восстановительного потенциала осуществл ют изменением расхода серной кислоты, подаваемой на растворение и восстановление гидроксида кобальта .

3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что обработку исходной пульпы ведут при 200-3 50 С.

2,Q 2,0 1,5 1,5

1,19 1,26 1,01 1,01

99,997 99,998 99,997 99,998

0,20 0,1 1 0,20 0,17