SU1632995A1 - Способ извлечени цинка из цинкового огарка - Google Patents
Способ извлечени цинка из цинкового огарка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1632995A1 SU1632995A1 SU894644185A SU4644185A SU1632995A1 SU 1632995 A1 SU1632995 A1 SU 1632995A1 SU 894644185 A SU894644185 A SU 894644185A SU 4644185 A SU4644185 A SU 4644185A SU 1632995 A1 SU1632995 A1 SU 1632995A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zinc
- extraction
- pulp
- cinder
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к способам переработки цннксодержацих материалов , и может быть использовано при переработке обожженного цинкового концентрата. Цель изобретени - повышение степени извлечени цинка в раствор . Извлечение цинка из цинкового огарка ведут путем обработки исходного сырь цинксодержащим сернокислотным электролитом при перемешивании и подаче воздуха в пульпу в присутствии полиакриламида в количестве 0,1-0,5 л/м-5, после чего провод т фильтра щю образовавшейс пульпы. с SS
Description
Изобретение относитс к цветной металлурги , в частности к с .собам переработки цинксодержащих материалов., и может быть использовано при переработке обожженного цинкового концентрата .
Цель изобретени - повышение степени извлечени цинка в раствор.
Пример 1. В реактор с мешалкой емкостью 1,5 л загружают 100 г огарка с содержанием в нем 59% цинка, заливают 1 л раствора, содержащего 40 г цинка и 100 г серной кислоты. В образовавшуюс пульпу ввод т 0,05 л полиакриламида. Температуру реакционной массы поддерживают в пределах 60+2 С, перемешивание пульпы ведут при 140 об/мин непалки при непрерывном барботировании пульпы воздухом со скоростью 65 дм3/ч в течение 0,5 ч. К концу выщелачивани рН пульпы составл ет 5,2. Пульпу отфильтровывают , а фильтростаток (кек) промывают водой, высушивают. Остаточное содержание цинка в кеке 19,6%. Извлечение цинка в раствор 90%.
Пример 2. В услови х примера 1 выщелачивание ведут, добавл в пульпу 0,1 л полиакриламида. Остаточное содержание цинка в кеке 17,78%. Извлечение цинка в раствор 91%.
ИримерЗ. В услови х примера 1 выщелачивание ведут, добавл в пульпу полиакриламид в количестве 0,3 л. Остаточное содержание цинка в
О GO tsO
Ј
со.
СП
кеке 16,9%. Извлечение цинка в раствор 91,5%.
Иример4. В услови х примера 1 выщелачивание ведут, добавл в пульпу 0,5 л полиакриламида. Остаточное содержание цинка в кеке 16%. Извлечение цинка в раствор 92%.
ПримерЗ. В услови х примера .1 выщелачивание ведут, добавл в пульпу полиакриламид в количестве 0,6 л. Извлечение цинка в раствор 92%,
П р .и м е р 6. В услови х примера 1 выщелачивание ведут без добавки полиакриламида . Остаточное содержание цинка в кеке 19,8%. Извлечение цинка в раствор 89%.
Извлечение цинка предлагаемым спо1- собом увеличиваетс до 91-92% (по известному способу извлечение цинка составл ет 88-90%) за счет добавлени в пульпу выщелачивани полиакриламида в количестве 0,1-0,5 л/м3 пульпы.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ извлечени цинка из цинко- вого огарка, включающий обработку исходного сырь цинксодержащим сернокислотным электролитом при перемешивании с подачей воздуха и последующую фильтрацию образовавшейс пульпы, о т- личающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени цинка в раствор, обработку ведут в присутствии полиакриламида в количестве 0,1-0,5 л/мэ электролита.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894644185A SU1632995A1 (ru) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | Способ извлечени цинка из цинкового огарка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894644185A SU1632995A1 (ru) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | Способ извлечени цинка из цинкового огарка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1632995A1 true SU1632995A1 (ru) | 1991-03-07 |
Family
ID=21425877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894644185A SU1632995A1 (ru) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | Способ извлечени цинка из цинкового огарка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1632995A1 (ru) |
-
1989
- 1989-01-31 SU SU894644185A patent/SU1632995A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 396063, кл. С 22 В 7/00,1971. Спурников А.П. Гидрометаллурги цинка. - М.: Металлурги ,, 1931, с. 135-137, 158. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5453253A (en) | Method of reprocessing jarosite-containing residues | |
| US3159452A (en) | Process for recovering thorium and rare earth values | |
| US4018680A (en) | Process for separating iron, zinc and lead from flue dust and/or flue sludge | |
| US4152252A (en) | Purification of rutile | |
| SU1632995A1 (ru) | Способ извлечени цинка из цинкового огарка | |
| GB1423640A (en) | Process for the treatment of a material containing zinc and soluble silica | |
| US3261665A (en) | Process for the treatment of waste sulfuric acid pickle liquor | |
| EP0244910A1 (en) | Separation of non-ferrous metals from iron-containing powdery material | |
| SU1749277A1 (ru) | Способ извлечени цинка из кеков, содержащих феррит цинка | |
| SU1520127A1 (ru) | Способ переработки гидроксидов кобальта | |
| SU496312A1 (ru) | Способ окислительного рафинировани свинца | |
| SU899476A1 (ru) | Способ удалени хлора из окисленных цинковых продуктов | |
| SU1127845A1 (ru) | Способ очистки кварцевого сырь | |
| SU1119984A2 (ru) | Способ очистки водных растворов от сульфата натри | |
| CN208980345U (zh) | 一种硫铁矿制酸烧渣提取饲料级硫酸亚铁的制备系统 | |
| JPS6117771B2 (ru) | ||
| SU977386A2 (ru) | Способ переработки серусодержащих руд | |
| SU1321678A1 (ru) | Способ получени гексабората кальци | |
| SU1490096A1 (ru) | Способ извлечени диоксида титана из кислых сточных вод | |
| SU1595850A1 (ru) | Способ получени флокул нта | |
| RU2120485C1 (ru) | Способ извлечения платиновых металлов из содержащего их материала | |
| RU2292331C1 (ru) | Способ получения формиата железа (ii) | |
| RU92014755A (ru) | Способ извлечения ванадия "икат" | |
| RU1836469C (ru) | Способ получени селена из промпродуктов свинцового производства | |
| RU1770272C (ru) | Способ очистки алмаза |