CN1058004A - 用电石渣制取高纯度氧化钙的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工领域中一种无机盐类的制造方
法，特别是一种用电石渣制取高纯度氧化钙的方法。
本发明的技术特征为：主要通过对电石渣的预处
理，并用预处理后的电石渣和氯化铵及水按一定比例
配成溶液，经过滤，澄清后通入二氧化碳气体，进行碳
化，再经结晶，分离，洗涤，脱水，干燥，粉碎后再置于
1000℃～1200℃温度下保温30分钟～120分钟，从
而制得高纯度氧化钙。
高纯度氧化钙用于钢铁、农药、医药、非铁工业、
制革实验室氨气干燥和醇的脱水等方面，有着广泛用
途。
Description
本发明涉及化工领域中一种无机盐类的制造方法，特别是一种用电石渣制取高纯度氧化钙的方法。
在化工产品手册第532页到534页中（见复印件）公开了一种制造高纯度氧化钙的方法。先将碳酸钙（石灰石）与盐酸反应生成氯化钙，用氨水中和，过滤，加碳酸氢钠，反应生成碳酸钙沉淀，经脱水、干燥、煅烧而得，其不足之处是所用原料必须是优质石灰石，在生产过程中还需要消耗大量盐酸及碳酸氢钠，生产成本高。
本发明的目的提供了一种用乙炔工业付产品电石渣来制取高纯度氧化钙的新工艺，同时又解决了乙炔工业废渣的三废处理问题。
本发明的技术特征为：
a、对电石渣进行预处理，即用经过脱水的电石渣在150℃到200℃温度下预热烘干，然后再置于1201℃到1350℃温度下加热，当达到指定温度后，保温30分钟到60分钟。
b、除去预处理后电石渣中大量杂质，即将预处理后的电石渣，按下列重量比：预处理后电石渣∶氯化铵∶水＝（1～1.6）∶2∶（6～10）酿成溶液，经充分搅拌后过滤、澄清。
c、以二氧化碳气体通入上述溶液，直至反应液PH≤7时为止。
d、经结晶、分离、洗涤、脱水、干燥、粉碎。
e、再将干燥、粉碎后的物质置于1000℃到1200℃温度下保温30分钟到120分钟。
f、冷却、筛选。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：产品纯度高，在生产工艺中完全不用盐酸及碳酸氢钠，从而使生产成本大幅度地降低，并且以电石渣代替了优质石灰石，其来源广，又解决了电石渣三废处理问题，并为国家节约大量矿石资源。
本发明实施例：
1、取经过预处理后的电石渣，按下列重量比：预处理后电石渣∶氯化铵∶水＝1.5∶2∶10配成溶液，经过滤澄清后通入二氧化碳气体进行碳化，直至PH≤7时为止，然后经结晶、分离、洗涤、脱水、干燥、粉碎，再置于1100℃温度下保温30分钟，所得产品氧化钙含量达99.2%。
2、取经过预处理后的电石渣，按下列重量比;预处理后电石渣∶氯化铵∶水＝1.2∶2∶7配成溶液，经过滤澄清后通入二氧化碳气体进行碳化，直至PH≤7时为止。然后经结晶、分离、洗涤、脱水、干燥、粉碎，再置于1120℃温度下保温40分钟，所得产品氧化钙含量达98.7%。
Claims (1)
1、一种化工领域中无机盐类的制造方法，特别是一种用电石渣制取高纯度氧化钙的方法。
现有技术特征为：先将碳酸钙(石灰石)与盐酸反应生成氯化钙，用氨水中和、过滤，加碳酸氢钠，反应生成碳酸钙沉淀，经脱水、干燥、煅烧而得。
本发明的技术特征为：
a、对电石渣进行预处理，即用经过脱水的电石渣在150℃到200℃温度下预热烘干，然后再置于1201℃到1350℃温度下加热，当达到指定温度后，保温30分钟到60分钟。
b、除去预处理后电石渣中大量杂质，即将预处理后的电石渣，按下列重量比；预处理后电石渣∶氯化铵∶水=(1～1.6)∶2∶(6～10)，配成溶液，经充分搅拌后过滤澄清。
c、以二氧化碳气体通入上述溶液直至反应液PH≤7时为止。
d、经结晶、分离、洗涤、脱水、干燥、粉碎。
e、再将干燥粉碎后的物质置于1000℃～1200℃温度下，保温时间为30分钟到120分钟。
f、冷却、筛选。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 91105486 CN1058004A (zh) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | 用电石渣制取高纯度氧化钙的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 91105486 CN1058004A (zh) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | 用电石渣制取高纯度氧化钙的方法 |
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| CN1058004A true CN1058004A (zh) | 1992-01-22 |
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ID=4907181
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| CN 91105486 Pending CN1058004A (zh) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | 用电石渣制取高纯度氧化钙的方法 |
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| CN (1) | CN1058004A (zh) |
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