SU1477756A1 - Способ выщелачивани сульфидного концентрата - Google Patents
Способ выщелачивани сульфидного концентрата Download PDFInfo
- Publication number
- SU1477756A1 SU1477756A1 SU874293100A SU4293100A SU1477756A1 SU 1477756 A1 SU1477756 A1 SU 1477756A1 SU 874293100 A SU874293100 A SU 874293100A SU 4293100 A SU4293100 A SU 4293100A SU 1477756 A1 SU1477756 A1 SU 1477756A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentrate
- leaching
- solution
- sulfide concentrate
- matte
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии т желых цветных металлов, в частности к переработке сульфидных и серосульфидных концентратов. Цель изобретени - повышение качества концентрата за счет повышени степени перехода железа в раствор. Выщелачивание сульфидного концентрата провод т раствором серной кислоты с добавкой штейна в количестве 5-20% от массы сульфидного концентрата, 2 табл.
Description
(21)4293-100/31-02
(22)03.08.87
(46) 07.05.89. Бюл. № 17
(71)Ленинградский горный институт им. Г.В.Плеханова и Институт Гип- роникель
(72)Т.Н.Грейвер, Э.Л.Кассациер, В.И.Волков, И.В.Кунаева, А.Ю.Лапин, В.С.Филиппов, Я.М.Шнеерсон, В.Л.Хитев, О.М.Данилович
и Е.М.Вигдорчик
(53) 669.053.4(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
№ 193721, кл. С 22 В 3/00, 1965.
Авторское свидетельство СССР № 1014947, кл. С 22 В 3/00, 1981.
(54) СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНОГО КОНЦЕНТРАТА
(57) Изобретение относитс к области металлургии т желых цветных металлов,в частности к переработке сульфидных и серосульфидных концентратов. Цель изобретени - повышение качества концентрата за счет повышени степени перехода железа в раствор. Выщелачивание сульфидного концентрата провод т раствором серной кислоты с добавкой штейна в количестве 5-20% от массы сульфидного концентрата. 2 табл.
1
Изобретение относитс к металлургии т желых цветных металлов, в частности к переработке сульфидных и серосульфидных концентратов, получаемых при автоклавном окислительном выщелачивании сульфидного сырь .
Целью изобретени вл етс повышение качества концентрата за счет повышени степени перехода железа в раствор.
Р довые сульфидные концентраты автоклавного окислительного выщелачивани пирротиновых и пентландит-пир- ротиновьгх концентратов содержат 50% железа за счет невскрытого при выщелачивании пирротина, а также за счет вторичных сульфида и дисульфида железа, образовавшихс при осаждении цветных металлов из пульп и
дезинтеграции. Сернокислотное выщелачивание этого продукта при 100°С раствором серной кислоты, вз той в количестве 100-150% от теоретически необходимого на выщелачивание железа концентрата, позвол ет сократить ма териал только на 15%. Введение акти ватора (штейна) в вариантных количествах (5-20% от массы концентрата) способствует быстрому развитию процесса с выделением сероводорода и
извлечением в раствор 70-90% железа. i
Степень сокращени материала составл ет 2-3 раза. В процессе выщелачивани медь не переходит в раствор,, никель и кобальт частично переход т. Организаци процесса по противотоку с небольшим избыточным давлением выщелачивающегос сероводорода поз4ь
s|
4
СЛ
вол ет исключить переход цветных металлов в растнор.
Указанный нижний предел расхода штейна обусловлен снижением качества получаемого концентрата.
Верхний предел расхода штейна обусловлен тем, что увеличение расхода не вли ет на степень извлечени железа в раствор.
Состав исходных продуктов приведен в табл. 1; результаты опытов в табл. 2. Данные опытов 1-5 приведены дл сульфидного концентрата; опытов 6-9 - дл серосульфидного, дл срав- нени в опытах 1 и 6 не вводитс добавка штейна, в остальных - добавка штейна в вариантных количествах. Услови опытов (табл. 2); температура 100° С, перемешивание, продол- жительность 1 ч, навеска штейна и концентрата 26,г; расход серной Кислоты 100-150 г/л от теоретически Необходимого дл выщелачивани смеси.
Таким образом, предлагаемый спо- соб позвол ет с использованием оборота полупродукта и при простом аппаратурном оформлении процесса избираСульфидный концентрат Серосульфидный кон3 ,18 6,86
О
4,2
5,0
8,7
19,0
20,0
66,7
О
4,2
120
120
125
125
125
125
130
80
90
тельно перевести из концентрата в раствор основную часть железа и получить концентрат, обогащенный цветными и благородными металлами. Возможность сокращени массы сульфидного концентрата в 2,0-3 раза обеспечивает сокращение потерь цветных металлов со шлаками, уменьшает затраты на переработку концентрата. Выдел ющийс сероводород может быть использован дл осаждени цветных металлов из пульп автоклавного окислительного выщелачивани . Полученные концентраты по составу соответствуют штейнам.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ выщелачивани сульфидного концентрата, включающий обработку его раствором серной кислоты, о т- личающийс тем, что, с целью повышени качества концентрата за счет повышени степени перехода железа в раствор, выщелачивание провод т с добавкой штейна в количестве 5-20% от массы сульфидного концентрата .4Таблица 10,3448,9 33,8Таблица 212,2 49,2 69,5 72,7 84,5 85,3 82, 1 7,8 36,7Продолжение табл.2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874293100A SU1477756A1 (ru) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Способ выщелачивани сульфидного концентрата |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874293100A SU1477756A1 (ru) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Способ выщелачивани сульфидного концентрата |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1477756A1 true SU1477756A1 (ru) | 1989-05-07 |
Family
ID=21322801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874293100A SU1477756A1 (ru) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Способ выщелачивани сульфидного концентрата |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1477756A1 (ru) |
-
1987
- 1987-08-03 SU SU874293100A patent/SU1477756A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2149195C1 (ru) | Способ гидрометаллургического извлечения никеля из никелевых штейнов двух видов | |
| US2726934A (en) | Hydrometallurgical method of extracting metal values | |
| US4093526A (en) | Hydrometallurgical leaching and refining of nickel-copper concentrates, and electrowinning of copper | |
| JPH0790404A (ja) | 硫化亜鉛含有原料を処理するための湿式冶金方法 | |
| US2822263A (en) | Method of extracting copper values from copper bearing mineral sulphides | |
| US3775099A (en) | Method of winning copper, nickel, and other metals | |
| EP0248518A1 (en) | Separation of nickel from copper in autoclave | |
| JPH0127134B2 (ru) | ||
| KR20000029886A (ko) | 대기조건에서아연농축물의침출방법 | |
| GB1515779A (en) | Method for recovering non-ferrous metals from sulphidic materials | |
| US3886257A (en) | Sulfate leaching of copper ores using silver catalyst | |
| SU1477756A1 (ru) | Способ выщелачивани сульфидного концентрата | |
| DE1952751B2 (de) | Verfahren zur hydrometallurgischen verhuettung von schwefel haltigen nickelkonzentraten | |
| US3974253A (en) | Leaching of copper ores to recover sulfur and silver catalyst | |
| US3169853A (en) | Process for roasting iron sulfides to form sulfur dioxide and magnetite | |
| US3684489A (en) | Method of recovering metals from sulfide-containing mixtures | |
| US2934428A (en) | Method for treating nickel sulphide ore concentrates | |
| FI56553C (fi) | Foerfarande foer utfaellning av ickejaernmetaller fraon en vattenhaltig sur mineralloesning | |
| US4610723A (en) | Process for leaching sulphide concentrates of the tetrahedrite type containing high concentrations of arsenic and antimony | |
| US3082068A (en) | Process for the recovery of metals from scraps by a sulfidizing and oxidizing treatment | |
| CA1214647A (en) | Process for the continuous production of blister copper | |
| RU2079561C1 (ru) | Способ переработки окисленных полиметаллических материалов | |
| US2971835A (en) | Recovery of nickel and cobalt from mixtures of the same with iron sulfide, as impurity | |
| GB1371086A (en) | Acid leaching process for treating high grade nickel-copper mattes | |
| US2778727A (en) | Method of concentrating metal values from sulfur solutions |