SU1509178A1 - Устройство дл прессовани порошковых анизотропных магнитов - Google Patents
Устройство дл прессовани порошковых анизотропных магнитов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1509178A1 SU1509178A1 SU874291592A SU4291592A SU1509178A1 SU 1509178 A1 SU1509178 A1 SU 1509178A1 SU 874291592 A SU874291592 A SU 874291592A SU 4291592 A SU4291592 A SU 4291592A SU 1509178 A1 SU1509178 A1 SU 1509178A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- angle
- pressing
- pole
- magnets
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет упростить конструкцию устройства и повысить его производительность. Устройство состоит из катушек 1, полюсных наконечников 2, матрицы 4, питател 5 и пуансонов 6 и 7. Плоскости наконечников, образующие магнитный зазор, наклонены под углом 5-20° друг к другу с вершиной, направленной вниз. При включении внешнего магнитного пол за счет увеличивающегос книзу градиента напр женности магнитного пол создаетс вт гивающее порошок поле, что улучшает услови дозировани , а отсутствие подмагничивающей катушки упрощает конструкцию. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к устройствам дл изготовлени анизотропных посто нных магнитов из порошков магнитотвердого материала , а также может быть применено дл загрузки ферромагнитных порошков в рабочую полость матрицы.
Целью изобретени вл етс упрошение конструкции устройства и повышение производительности .
На фиг. 1 показано предлагаемое уст- ройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (с отведенным питателем).
Устройство содержит катушки 1, создающие перпендикул рно направленное к оси
Отводитс питатель с остатком порошка и производитс прессование пуансонами, после чего заготовки размагничиваютс и вы- прессовываютс из матрицы. Операци повтор етс .
Выбранный угол а расположени плоскостей полюсных наконечников обеспечивает хорошую стабильную заполн емость пресс- формы порошком при отношени х высоты
полости матрицы к ее диаметру 5-8, даже многоместных пресс-форм, что не представл етс возможным дл других способов загрузки.
В устройстве с п тиместной пресс-формой и углом прессуют издели из
прессовани и текстуруюшее магнитное по- 5 магнитного порошка диаметром
25
30
ле, полюсные наконечники 2 с плоскост ми 3, образуюшими воздушный зазор магнитной системы и расположенными под углом а 5-20° одна к другой, матрицу 4, выполненную из немагнитного материала и установленную в воздушном зазоре магнитной системы, питатель 5, нижний 6 и верхний 7 пуансоны, также выполненные из немагнитного материала.
Градиент напр женности текстуруюшего магнитного пол , создаваемый выполнением плоскостей полюсных наконечников под углом 5-20°, обеспечивает магнитное всасывание порошка магнитотвердого материала в рабочую полость матрицы устройства.
Выполнение угла а менее 5° не обеспечивает стабильность заполнени пресс- формы порошком. При увеличении угла более 20° возникает разность магнитных свойств издели по высоте из-за неравномерности степени текстуры.
Устройство работает следующим образом.
Заполненный порошком питатель 5, пере- 35 меша сь по столу пресс-формы, накрывает- рабочую полость матрицы. Порошок под действием собственного веса частично заполн ет пресс-форму.
Включаетс текстуруюшее магнитное по- ле, создаваемое катушками 1 и под воздействием градиента магнитного пол , возникаю- шего за счет угла между плоскост ми полюсных наконечников а 5-20°, порошок вт гиваетс в рабочую полость матрицы, д ориентиру сь в ней в свободном разрыхленном состо нии, обеспечива высокую степень текстуры магнитной анизотропии и одновременно повыша плотность упаковки порошка в матрице.
сотой 12 мм (высота камеры засы
Разница по высоте прессов вышает 0,1 мм при давлении 1,5 тс/см.
Врем дозировани порошк 20 текстурование, составл ет 3 с.
Получены качественные ан магниты с намагниченностью, перпендикул рно направлению п
Таким образом, устройство значительно упростить конструк отсутстви специальной катуш ного всасывани , механизма п полюсных наконечников текстур нитной системы.
Производительность процесса ни изделий повышаетс за сче ни времени дозировани и отсут могательных перемещений кату вани и полюсных наконечников шей магнитной системы, вслед сокрашаетс врем цикла п
Claims (2)
1.Устройство дл прессова ковых анизотропных .магнитов, магнитные катушки, полюсные н матрицу и пуансоны, отличаю что, с целью упрошени конст ройства и повышени производ торцы полюсных наконечников, к матрице, выполнены наклонны зованием угла, вершина которог на к нижнему пуансону.
2.Устройство по п. 1, отл тем, что, с целью улучшени магнитов, угол наклона торцов наконечников равен 5-20°.
магнитного порошка диаметром
мм, высотой 12 мм (высота камеры засыпки 28 мм).
Разница по высоте прессовок не превышает 0,1 мм при давлении прессовани 1,5 тс/см.
Врем дозировани порошка, включа текстурование, составл ет 3 с.
Получены качественные анизотропные магниты с намагниченностью, проход шей перпендикул рно направлению прессовани .
Таким образом, устройство позвол ет значительно упростить конструкцию ввиду отсутстви специальной катушки магнитного всасывани , механизма перемешени полюсных наконечников текстуруюшей магнитной системы.
Производительность процесса изготовлени изделий повышаетс за счет сокраше- ни времени дозировани и отсутстви вспомогательных перемещений катушки всасывани и полюсных наконечников текстуруюшей магнитной системы, вследствие чего сокрашаетс врем цикла прессовани .
Формула изобретени
1.Устройство дл прессовани порошковых анизотропных .магнитов, содержащее магнитные катушки, полюсные наконечники, матрицу и пуансоны, отличающеес тем, что, с целью упрошени конструкции устройства и повышени производительности, торцы полюсных наконечников, обращенные к матрице, выполнены наклонными с образованием угла, вершина которого направлена к нижнему пуансону.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества магнитов, угол наклона торцов полюсных наконечников равен 5-20°.
BuffA
фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874291592A SU1509178A1 (ru) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Устройство дл прессовани порошковых анизотропных магнитов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874291592A SU1509178A1 (ru) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Устройство дл прессовани порошковых анизотропных магнитов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1509178A1 true SU1509178A1 (ru) | 1989-09-23 |
Family
ID=21322222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874291592A SU1509178A1 (ru) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Устройство дл прессовани порошковых анизотропных магнитов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1509178A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-22 SU SU874291592A patent/SU1509178A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кипарисов С. С., Либенсон Г. А. Порошкова металлурги , 1980, с. 249. Патент DE № 1270470, кл. С 04 В, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20020051726A1 (en) | Powder feeding apparatus, pressing apparatus using the same, powder feeding method and sintered magnet manufacturing method | |
CN105185561A (zh) | 一种钕铁硼磁体的压制成型方法 | |
EP0739018B1 (en) | Method for producing a magnetic powder compact and rubber mold used in the method | |
SU1509178A1 (ru) | Устройство дл прессовани порошковых анизотропных магнитов | |
US3416191A (en) | Apparatus for compacting permanent magnet powders into pressings | |
CN201064922Y (zh) | 稀土永磁体的取向压制成型设备 | |
JPWO2002060677A1 (ja) | 粉末成形方法 | |
US2959823A (en) | Method of producing compressed parts for permanent magnets | |
JP3398738B2 (ja) | 粉末の造粒方法、造粒装置、成形体の製造方法、成形体の処理方法およびボンド磁石の製造方法 | |
JPS61147802A (ja) | 磁性粉末成型装置 | |
JPS55131101A (en) | Powder packing method | |
JPH0646972Y2 (ja) | 磁場プレス装置 | |
JPH09148165A (ja) | ラジアル異方性ボンド磁石の製造方法およびボンド磁石 | |
JPH0997730A (ja) | 焼結永久磁石の製造方法 | |
JPH04137703A (ja) | フェライトコアの製造方法 | |
RU2023316C1 (ru) | Способ изготовления анизотропных ферритовых магнитов | |
JPH09170004A (ja) | ラジアル異方性リング磁石の成形方法及びその装置 | |
JPH02282404A (ja) | 永久磁石粉体の充填方法及び充填装置 | |
JPH08264362A (ja) | 磁石成形装置 | |
JPH06116603A (ja) | 磁石用プレス成形機 | |
JPH0296316A (ja) | 永久磁石粉末の磁場中成形装置 | |
JPH01114010A (ja) | 永久磁石粉体の充填方法 | |
SU1060309A1 (ru) | Устройство дл прессовани анизотропных магнитов с осевой текстурой | |
JPS61137700A (ja) | ロ−タリ−プレス成型装置 | |
JPH0477449B2 (ru) |