JPS61147802A - 磁性粉末成型装置 - Google Patents
磁性粉末成型装置Info
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- JPS61147802A JPS61147802A JP59269554A JP26955484A JPS61147802A JP S61147802 A JPS61147802 A JP S61147802A JP 59269554 A JP59269554 A JP 59269554A JP 26955484 A JP26955484 A JP 26955484A JP S61147802 A JPS61147802 A JP S61147802A
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- JP
- Japan
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- powder
- magnetic powder
- cup
- molding
- die
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- Pending
Links
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Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉄粉・フェライト粉末・希土類磁石粉末等を
プレス成型する際、型グイへ磁石粉末を高速かつ均一に
充填することができる磁性粉末成型装置に関する。
プレス成型する際、型グイへ磁石粉末を高速かつ均一に
充填することができる磁性粉末成型装置に関する。
従来、電子機器又は通信機器に用いられるトランス、イ
ンダクタンス素子用磁芯または磁性素材は、粉末冶金法
によりプレス成型する工程を経て得られる。そして従来
この種のプレス装置は、磁性粉末を着磁しないか、着磁
しても完全消磁を行なってプレス成型する方法が開発さ
れている。しかし磁性粉末は実際には、消磁しても若干
の磁気を帯びているため、Ｎ−３極が複雑に結合するも
のとなり、結局、粉末の流動性が非常に悪く、従来のフ
ィダーカップによる充填の方法では均一な充填は不能か
、または充填されても、粉末の磁気結合により、型グイ
内でブリッジを形成してしまい、所定の充填量が損なわ
れ、結果として所定の圧粉体寸法が得られない欠点があ
る。またこれを解消するために、エアーシリンダ偏芯カ
ムを使用し、フィダーカップの下面に金網を張って振動
させる方法を採用することができるが、充填速度が遅く
、しかも充填された粉末は不均一になる欠点を有してい
る。
ンダクタンス素子用磁芯または磁性素材は、粉末冶金法
によりプレス成型する工程を経て得られる。そして従来
この種のプレス装置は、磁性粉末を着磁しないか、着磁
しても完全消磁を行なってプレス成型する方法が開発さ
れている。しかし磁性粉末は実際には、消磁しても若干
の磁気を帯びているため、Ｎ−３極が複雑に結合するも
のとなり、結局、粉末の流動性が非常に悪く、従来のフ
ィダーカップによる充填の方法では均一な充填は不能か
、または充填されても、粉末の磁気結合により、型グイ
内でブリッジを形成してしまい、所定の充填量が損なわ
れ、結果として所定の圧粉体寸法が得られない欠点があ
る。またこれを解消するために、エアーシリンダ偏芯カ
ムを使用し、フィダーカップの下面に金網を張って振動
させる方法を採用することができるが、充填速度が遅く
、しかも充填された粉末は不均一になる欠点を有してい
る。
本発明はこれらの欠点を除去するため、特殊な構造によ
る振動を磁性粉末に与えることにより、型グイ内でブリ
ッジを形成することなく所定の充填が行なわれるように
したこの種の成型装置を提案することを主たる目的とす
る。
る振動を磁性粉末に与えることにより、型グイ内でブリ
ッジを形成することなく所定の充填が行なわれるように
したこの種の成型装置を提案することを主たる目的とす
る。
以下本発明の一実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
図面は本発明の一例を示す断面図である。１はソレノイ
ドコイル、２はソレノイドコイル１の鉄芯、３は鉄芯２
の戻り用ばね、４はフィーダカップを示し、これは連結
金具７によって連結されている。５は金網を示し、フィ
ーダカップ４の底部に配置されている。そしてフィーダ
カップ４は、スライドベース６を介して金型グイ８に取
り付けられている。９は顆粒状になった磁性粉末を示し
、金型ダイ８に挿入される。
ドコイル、２はソレノイドコイル１の鉄芯、３は鉄芯２
の戻り用ばね、４はフィーダカップを示し、これは連結
金具７によって連結されている。５は金網を示し、フィ
ーダカップ４の底部に配置されている。そしてフィーダ
カップ４は、スライドベース６を介して金型グイ８に取
り付けられている。９は顆粒状になった磁性粉末を示し
、金型ダイ８に挿入される。
次に本発明の動作について説明する。
フィーダカップ４に投入された磁性粉末９は、金型ダイ
８の所定の場所まで移動されると、ソレノイドコイル１
が励磁され、鉄芯２が瞬間的に吸引され、かつ励磁され
ないときは鉄芯戻しばね３により、鉄芯２が元の状態に
復帰することにより、金網５に載置されている磁性粉末
は金網５のメツシュ孔を通って顆粒状になった状態でグ
イ孔に落下することになる。すなわちソレノイドコイル
１の電源の切れることにより、吸引された鉄芯２がばね
力で押し戻される速度が非常に速いことを利用し、急激
な振動を与えて粉末を顆粒状にし、粉末の充填性を高め
るものである。
８の所定の場所まで移動されると、ソレノイドコイル１
が励磁され、鉄芯２が瞬間的に吸引され、かつ励磁され
ないときは鉄芯戻しばね３により、鉄芯２が元の状態に
復帰することにより、金網５に載置されている磁性粉末
は金網５のメツシュ孔を通って顆粒状になった状態でグ
イ孔に落下することになる。すなわちソレノイドコイル
１の電源の切れることにより、吸引された鉄芯２がばね
力で押し戻される速度が非常に速いことを利用し、急激
な振動を与えて粉末を顆粒状にし、粉末の充填性を高め
るものである。
この繰り返しにより、粉末９は顆粒状になって、金型ダ
イ８にブリッジすることなく堆積して所定量の粉末充填
が行なわれることになる。またソレノイドを使用してい
るため電磁カウンタの装着が可能であり、ソレノイドコ
イル１の励磁回数をカウントすることにより、振動回数
がコントロールでき、よって所定適量の励磁粉末を充填
することが可能となる。
イ８にブリッジすることなく堆積して所定量の粉末充填
が行なわれることになる。またソレノイドを使用してい
るため電磁カウンタの装着が可能であり、ソレノイドコ
イル１の励磁回数をカウントすることにより、振動回数
がコントロールでき、よって所定適量の励磁粉末を充填
することが可能となる。
以上述べたごとく本発明によれば、磁性粉末を載置した
フィーダカップの底部に金網を取り付け、ソレノイドコ
イルにより上記フィーダカップを急激に振動させ、上記
金網を通過して顆粒状となった磁性粉末を充填するよう
にしたので、従来金型に充分に充填できなかった磁性粉
末を簡単にかつ均一に充填することが可能となり、型ダ
イへ磁石粉末を高速かつ均一に充填することができる結
果、粉末成型のタイムサイクルの短縮が図られ、しかも
品質向上、コストダウン等も図れる利点を持った磁性粉
末成型装置の提供が可能となる。
フィーダカップの底部に金網を取り付け、ソレノイドコ
イルにより上記フィーダカップを急激に振動させ、上記
金網を通過して顆粒状となった磁性粉末を充填するよう
にしたので、従来金型に充分に充填できなかった磁性粉
末を簡単にかつ均一に充填することが可能となり、型ダ
イへ磁石粉末を高速かつ均一に充填することができる結
果、粉末成型のタイムサイクルの短縮が図られ、しかも
品質向上、コストダウン等も図れる利点を持った磁性粉
末成型装置の提供が可能となる。
図面は本発明の一例を示す断面図である。
１・・・ソレノイドコイル、２・・・ソレノイドコイル
鉄芯、３・・・鉄芯の戻り用ばね、４・・・フィーダカ
ップ、５・・・金網、７・・・連結金具、８・・・金型
ダイ、９・・・磁性粉末。
鉄芯、３・・・鉄芯の戻り用ばね、４・・・フィーダカ
ップ、５・・・金網、７・・・連結金具、８・・・金型
ダイ、９・・・磁性粉末。
Claims (1)
- 磁性粉末を載置したフィーダカップの底部に金網を取り
付け、ソレノイドコイルにより上記フィーダカップを急
激に振動させ、上記金網を通過して顆粒状となった磁性
粉末を充填するようにしたことを特徴とする磁性粉成型
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59269554A JPS61147802A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | 磁性粉末成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59269554A JPS61147802A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | 磁性粉末成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61147802A true JPS61147802A (ja) | 1986-07-05 |
Family
ID=17473994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59269554A Pending JPS61147802A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | 磁性粉末成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61147802A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS648007A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Touyo Namakonkuriito Kk | Back layer material supplying device for concrete product |
| US6321800B1 (en) | 1999-04-30 | 2001-11-27 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Powder feeding apparatus, powder feeding method and powder pressing apparatus |
| JP2002160096A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-06-04 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 粉末充填装置、それを用いたプレス成形装置および焼結磁石製造方法 |
| US6474371B1 (en) | 2000-04-28 | 2002-11-05 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Powder feeding apparatus, powder feeding method and powder pressing apparatus |
| US6656416B2 (en) | 2000-09-12 | 2003-12-02 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Powder feeding apparatus, pressing apparatus using the same, powder feeding method and sintered magnet manufacturing method |
| CN104475242A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-01 | 江门市蓬江区华龙包装材料有限公司 | 一种立式混料机进料口磁铁网 |
| CN111974988A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-24 | 瑞声科技（南京）有限公司 | 用于制备薄片磁体的填充装置及填充方法 |
-
1984
- 1984-12-20 JP JP59269554A patent/JPS61147802A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS648007A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Touyo Namakonkuriito Kk | Back layer material supplying device for concrete product |
| US6321800B1 (en) | 1999-04-30 | 2001-11-27 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Powder feeding apparatus, powder feeding method and powder pressing apparatus |
| US6474371B1 (en) | 2000-04-28 | 2002-11-05 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Powder feeding apparatus, powder feeding method and powder pressing apparatus |
| JP2002160096A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-06-04 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 粉末充填装置、それを用いたプレス成形装置および焼結磁石製造方法 |
| US6656416B2 (en) | 2000-09-12 | 2003-12-02 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Powder feeding apparatus, pressing apparatus using the same, powder feeding method and sintered magnet manufacturing method |
| DE10144937B4 (de) * | 2000-09-12 | 2007-03-15 | Neomax Co., Ltd. | Pulvereintragungsvorrichtung |
| CN104475242A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-01 | 江门市蓬江区华龙包装材料有限公司 | 一种立式混料机进料口磁铁网 |
| CN111974988A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-24 | 瑞声科技（南京）有限公司 | 用于制备薄片磁体的填充装置及填充方法 |
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