SU1495087A1 - Хонинговальна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и предназначено дл  обработки внутренних цилиндрических поверхностей алмазными брусками и позвол ет улучшить качество финишной обработки при равновершинном хонинговании. Устройство содержит корпус 1 с пазами 2, шток 3 и разжимной механизм в виде последовательно чередующихс  на общей оси 5 жестко установленных конических втулок 6,7 и спаренных конусов 8,9, имеющих поводок 10, расположенный в пазах оси 5, и т ги 11, св занной через упор 12 с осью 5 и несущей пружину 13. В пазах 2 корпуса 1 хонголовки расположены толкатели 14,15, взаимодействующие через колодки 18,21 с крупнозернистыми 19 и мелкозернистыми 22 брусками соответственно. Толкатели 14 имеют разноуклонные контактные площадки 16,17. Толкатели 15 имеют рабочие площадки 20, шаг которых в 2-2,5 раза меньше длины брусков. В корпус 1 входит ловитель 23 с выталкивающей пружиной 24. 2 ил.

Description

W

NU

со ел

о

00

расположенный в пазах оси 5, и т ги 11, св занной через упор 12 с осью 5 и несущей пружину 13. В пазах корпуса 1 хонголовки расположены толка- тели 1А, 15, взаимодействующие через колодки 18, 21 с крупнозернистыми 19 и мелкозернистыми 22 брусками

соответственно. Толкатели 14 имеют разноуклонные контактн ые площадки 16, 17. Толкатели 15 имеют рабочие площадки 2U, щаг которых в 2-2,5 раза меньше брусков. В корпус 1 входит ловитель 23 с выталкивающей пружиной 24. 2 ил о

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к конструкци м хонинговальных головок дл  обработки внутренних цилиндрических поверхностей алмазными брусками.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества финишной обработки при равновершинной хонинговании.

На фиг.1 показана конструкци  предлагаемой хонинговальной головки на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Хонинговальна  головка имеет корпус 1 с пазами 2, шток 3, взаимо- св занный с гидроприводом 4, и разжимной механизм в виде последовательно чередующихс  на общей оси 5 жестко установленных конусов 6 и 7 и спаренных конусов 8 и 9, имеющих поводок 10, расположенный в пазах оси 5 и т ги 11, св занной через уп 12 с осью 5 и несущей пружину 13, а в пазах 2 корпуса 1 расположены толкатели 14 и 1Ь„ Толкатели 14 имеют разноуклонные контактные поверхност 16 и 17, которые взаимодействуют через колодки 18 с крупнозернистыми брусками 19. Толкатели 15 имеют рабочие поверхности 20, шаг которых в 2-2,5 раза меньше длины брусков; Такое соотношение шага и длины обеспечивает компактность конструкции и качание толкател  на угол 1-2, что необходимо и достаточно дл  полного копировани  мелкозернистыми брусками обрабатываемой поверхности При других соотношени х шага и длины эти услови  не вьшолн ютс . Толкатели 15 взаимосв заны с колодками

21,несущими мелкозернистые бруски

22.В корпус 1 входит ловитель 23, внутри которого расположена выталкивающа  пружина 24.

ХонинговаСльна  головка дл  пред

варительного и окончательного хонин- гойанн  работает следующим образом. Хонинговальна  головка входит в обрабатываемое отверстие, подаетс 

0 0 5

0

5

сигнал дл  подключени  гидропривода 4 к системе высокого давлени , через шток 3 давление передаетс  на ось 5, котора  перемещаетс  вместе с жестко св занными с ней конусами 6 и 7 и плавающими спаренными конусами 8 и 9. При этом толкатели 15 рабочими поверхност ми 20 взаимодействуют с.плавающими конусами 8 и 9, сообща  колодкам 21 с мелкозернистыми брусками 22 радиальное перемещение со соприкосновени  с обрабатываемой поверхностью, а толкатели 14 горизонтальными рабочими поверхност ми 16 контактируют с перемещающейс  осью 5. Однако колодки 18 с крупнозернистыми брусками 19 не имеют радиального перемещени  до тех пор, пока рабочие поверхности 17 толкателей 14 не вступ т во взаимодействие с жестко св занными с осью 5 конусами 6 и 7, при этом колодки 18 с брусками 19 получают радиальное перемещение .

Мелкозернистые бруски 22 контактируют с обрабатываемой поверхностью, плавающие спаренные конусы 8 и 9 относительно толкателей 15 неподвижны, но ось 5, продолжа  перемещатьс , поводком 10, наход щимс  в пазах оси 5 и т ги 11, сжимает пружину 13, тем самым увеличива  усилие прижима мелкозернистых брусков к обрабатываемой поверхности. Усилие прижима мелко-- зернистых брусков 22 зависит от усили , которое развивает сжата  пружина 13, и величины предварительного сжати  пружины, регулируемого перемещени  т ги 11 относительно упора 12. Усилие прижима крупнозернистых брусков 19 устанавливаетс  давлением в гидросистеме без учета потерь на трение, взвода пружины 13 и преодолени  сопротивлени  выталкивающей пружины 24.

Конструкци  механизма разжима, имеюща  плавающие спаренные конусы

и жестко св занные с осью конические втулки, работающие от одного силового привода, обеспечивает как одновременную работу обеих групп колодок с брусками, так и раздельную с разным усилием прижима, что отвечает услови м процесса и способствует качественной обработке.

Наличие поводка и т ги, взаимосв занных и воздействующих через упругие элементы на плав &ющне конусы, обеспечивает предварительное сжатие пружины, т.е. в зависимости от типоразмера обрабатываемой детали создаю необходимое усилие дл  работы мелкозернистых брусков. При этом обеспечиваетс  заданный микрорельеф поверхности и высокое качество обработки. Колодки, несущие мелкозернистые бруски,св заны с плавающими вдоль оси спаренными конусами через толкатели , рабочие поверхности которых имеют шаг в 2-2,5 раза меньший, чем у крупнозернистых, что обеспечивает качание толкателей в пазу корпуса хонинговальной головки, а соответственно , и прилегание мелкозернистых брусков к обрабатываемой поверхности что способствует получению заданного микрорельефа поверхности по всей длине детали.

Крупнозернистые бруски св заны с толкател ми, имеющими пересекающиес  рабочие поверхности, последовательно контактирующие с осью, обеспечива  первоначально взвод силовой пружины и полное срабатывание мелкозернистых брусков, т.е. холостой пробег толкателей без разжима колодок при контакте горизонтальных поверхностей, а затем взаимосв зь наклонного рабочего участка с конусами, жестко св занными с осью, обеспечивают независимый износ брусков, без подбора их износостойкости или толщин, при этом усилие прижима брусков остаетс  посто нным , что обеспечивает получение стабильно качественной поверхности и хорошую геометрию.

Крупнозернистые и мелкозернистые бруски, работа  совместно, обеспечивают необходимый съем припуска за

0

0

5

5

0

5

0

5

0

короткий промежуток времени, что повышает производительность и качество . При уменьшении усили , развиваемого приводом, упругие элементы, стрем сь уравновесить cиcteмy, отжимают конические втулки, а следовательно , вывод т крупнозернистые бруски из зацеплени  с обрабатываемой поверхностью, оставл   работать только мелкозернистые бруски, которые в конце операции самосто тельно формируют необходимый и окончательный микрорельеф, полностью копиру  обрабатываемую поверхность.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Хонинговальна  головка, выполненна  в виде корпуса с установленными в нем двум  комплектами колодок с крупнозернистыми и мелкозернистыми брусками с возможностью контакта посредством толкателей с расположенными на оси элементами механизма разжима, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества обработки, упом нута  ось вьшолнена с внутренней цилиндрической расточкой и со сквозным радиально расположенным пазом, а элементы механизма разжима вьшолнены в виде жестко установленных на оси конических втулок, предназначенных дл  взаимодействи  с крупнозернистыми брусками, и. расположенных между ними с возможностью осевого перемещени  двух жестко св занных конусов с поводком, предназначенных дл  взаимодействи  с мелко- зернистьми брусками, причем поводок размещен в радиальном пазу оси, а головка снабжена т гой, установленной в цилиндрической расточке и св занной с осью и посредством введенного и размещенного на ней упругого элемента с элементами разжима мелкозернистых брусков, при этом шаг рабочих поверхностей толкателей мелкозернистых брусков выбран в 2-2,5 раза меньшим длины указанных брусков, а рабочие поверхности толкателей крупнозернистых брусков установлены с возможностью поочередного контакта с осью и коническими втулками.