SU1505763A1 - Хонинговальна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству деталей с точными отверсти ми. Цель - расширение технологических возможностей процесса хонинговани  отверстий с исходной погрешностью. Хонинговальна  головка содержит корпус 1, в котором расположен с возможностью взаимодействи  с двум  группами колодок разжимной шток 6, при этом колодки второй группы снабжены упругими элементами и установлены с возможностью взаимодействи  посредством толкателей с разжимным штоком за счет выполнени  в колодках этой группы пазов 8, в которых размещены упругие элементы. Величина радиального перемещени  в пазах колодок определ етс  по математической зависимости. 2 ил.

Description

(Л

315

Изобретение относитс  к области йроизводства деталей с точными от- версти ми и может быть использовано Ьри хонинговании отверстий.

: Целью изобретени   вл етс  рас- |ширение технологических возможносте конинговальной головки при обработке отверстий с исходной.погрешностью формы последовательно или одновременно брусками разных характе- |ристик за счет обеспечени  независи |мого упругого перемещени  брусков одной из групп колодок на установ- |ленную величину.

I На фиг.1 показана конструкци  |хонинговальной головки, осевой раз- рез по брускам разных групп; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Хонинговальна  головка состоит из корпуса 1, в пазах которого раз- Iмещены перва  группа колодок 2 и I втора  группа колодок 3. Колодки I разных групп имеют бруски различных I характеристик. Они зафиксированы в I корпусе 1 хонинговальной головки штифтами и пружинами 5. Разжимной шток 6, помещенный в осевом отвер- ; стии корпуса 1, взаимодействует с : радиально подвижными толкател ми 7. I В группе колодок 3, расположенных с I выступанием на величину Д в радиаль Гном направлении относительно группы I колодок 2, выполнены направл ющие I пазы 8, в которых размещены упругие I элементы 9, одноименные концы кото- ; рых взаимодействуют с торцами тол- 1 кателей 7, установленных с возможно I стью радиального перемещени  в паза : колодок. Величину и определ ют по формуле

-1- (D 5. - D,)

Itgei, + S,,

де D, и D

i

od диаметры установки 45 колодок первой и второй групп;

ход разжимного штока головки;

угол наклона образую- 50 щей разжимного штока; толщина рабочего сло  брусков первой группы.,

В сжатом состо нии колодок хонинговальной головки диаметр охватываемого отверсти  колодок меньше внутреннего диаметра обрабатываемо- ;го отверсти .

10

15

20

25

30

35

0

5

0

5

Хонинговапьна  головка работает следуюи им образом.

После ввода хонинговальной головки в обрабатываемое отверстие ей сообщают вращательное и возвратно- поступательное движени  соответственно вокруг и вдоль оси обрабатываемого отверсти . При включении системы разжима шток 6, перемеща сь вниз, посредством толкателей 7 разжимает колодки 2 и 3 в радиальном направлении . Так как колодки 3 расположены с выступанием в радиальном направлении относительно колодок 2, то они первыми вступают во взаимодействие с поверхностью обрабатываемой детали. При дальнейшем движении разжимного штока 6 происходит сжатие упругих, элементов 9 и перемещение толкателей 7 в пазах колодок 3. При этом величина радиального вы- ступани  колодок 3 относительно колодок 2 постепенно уменьшаетс , а при равенстве высот брусков колодок становитс  равной нулю. Сжатие упругих элементов 9 в пазах колодок 3 при разжиме приводит к см гчению ударов хонинговальных брусков об обрабатываемую поверхность в начальный момент работы и обеспечивает требуемое упругое усилие прижима брусков и обрабатываемой поверхности . При значительных исходных геометрических погрешност х обра-, батьшаемого отверсти  (конусности, овальности и др.) рез-ко повьшгаютс  удельные давлени  на хонинговальные бруски, что ведет к дополнитель1 .

ному сжатию упругих элементов 9 и

уменьшению высоты колодок. После прохода, неблагопри тного участка колодки занимают исходное положение. Тем самым устран ютс  перекосы и заклинивание головки в обрабатьгоа- ёмом отверстии.

При относительно быстром износе комплекта хонинговальных брусков колодок 2 они посто нно поджимаютс  к обрабатываемой поверхности разжимным штоком 6, при этом разновы- сотность брусков колодок 2 и 3 компенсируетс  за счет упругих элементов 9. При полном износе брусков колодок 2 колодки 3 смещаютс  на заданную величину Д и прижим полностью изношенных брусков колодок 2 к обрабатываемой поверхности приводит к возрастанию усилий при обработке,

что может быть зафиксировано обычными средствами контрол  дл  подачи команды на замену изношенного ко штекта брусков. Кроме того, предлагаема  конструкци  может быть использована при совмещении операции чернового и чистового хонинговани  дл  получени  требуемой шероховатости поверхности или специального микропрофил  (например, плосковершинного ). При установке на колодки 2 крупнозернистых,а на колодки 3 мелкозернистых хонинговальных брусков возможно выполнение операции чернового хонинговани  при совместной работе брусков, обеспечивающей большой съем металла в единицу времени , затем за счет сжати  брусков колодок 2 (перемещением штока 6 разжима вверх на заданную величину) возможна чистова  обработка поверхности только брусками колодок 3,

-

1505763

с хоннщ-овальнымп брусками, перва  из которых установлена с возможностью контакта с толкател ми, а колодки второй группы св заны с толкател ми посредством радиальных уп- РУгих элементов, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обработки отверстий с исходной погрешностью формы последовательно или одновременно брусками разных характеристик, в колодках второй группы выполнены направл ющие пазы, в которых размещены упругие элементы , при этом толкатели установлены с возможностью радиального перемещени  в упом нутых пазах , а колодки второй группы расположены с выступа- нием в радиальном направлении относительно колодок первой группы на величину i, определ емую-по формуле

Claims (1)

1. Формула изобрете

   н и  

   Хонинговальна  головка, содержаща  корпус, разжимной шток, радиапь- но подвижные толкатели, установленные с возможностью контакта с разжимным штоком, две группы колодок

   U i . S

   (

   где 1

   ti

   Si

   -длина хода разжимного штока;

   -угол наклона образующей разжимного штока;

   -толщина рабочего сло  брусков первой группы.