SU1493366A1

SU1493366A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Info

Publication number: SU1493366A1
Application number: SU874304818A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Петрович Макухин; Виктор Михайлович Падерин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8312
Priority date: 1987-09-08
Filing date: 1987-09-08
Publication date: 1989-07-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки. Цель изобретени - повышение надежности работы. Материал подаетс в зону обработки по направл ющим, закрепленным в корпусе и расположенным симметрично относительно оси подачи, подающими валками. Каждый из подающих валков содержит сегментные диски и дисковые шайбы, неподвижно установленные на валу. Сегментные диски выполнены из эластичного материала с длиной окружности выступов, больше длины окружности впадин, и развернуты один относительно другого на заданный угол. Дисковые шайбы расположены по каждую из сторон сегментных дисков и выполнены с диаметром, не превышающим диаметр впадин сегментных дисков. При отклонении материала от оси подачи диски изгибаютс и прижимают материал к одной из направл ющих. 2 ил.

Description

(21)4304818/25-27

(22)08.09.87

(46) 15.07.89. Бюп. № 26

(72) Г.П.Макухин и В.К.Падерин

(53)621.979.62-229.81 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1138211, кл. В 21 D 43/08,

В 30 В 15/30, 27.09.83.

Авторское свидетельство СССР № 1158273, кл. В 21 D 43/10,31.11.80.

Авторское свидетельство СССР № 1207582, кл. В 21 D 43/08,05.10.83.

Авторское свидетельство СССР № 1180124, кл. В 21 D 43/08, В 3i) В 15/30, 31.04.84.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ

(57)Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового

и ленточного материала в зону обработки . Цель изобретени - повышение надежности работы. Материал подаетс в зону обработки по направл ющим, закрепленным в корпусе и расположенным симметрично относительно оси подачи, подающими валками. Каждый из подаюп;их валков содержит сегментные диски и дисковые шайбы, неподвижно установленные на валу. Сегментные диски вьтолнены из эластичного материала с длиной окружности выступов больше-длины окружности впадин И развернуты один относительно другого на заданный угол. Дисковые шайбы расположены по каждую из сторон сегментных дисков и выполнены с диаметром, не превышающим диаметр впадин сегментных дисков. При отклонении материала от оси подачи диски изгибаютс и прижимают материал к одной из направл ющих . 2 ил.

i

(Л

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.

Цель изобретени - повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 с подшипниками 2 и 3, приводной вал 4 со шпонкой 5, ведомый вал 6 со шпонкой 7, направл ющие 8, расположенные симметрично относительно оси подачи

материала 9, полосы или ленты и закрепленные на корпусе -1.

На валах 4 и 6 закреплены зубчатые шестерни 10, вход щие в закрепленные между собой. 11 естерн 10, закрепленна на валу 4, входит в зацепление с зубчатой рейкой 11, св занной с приводом (не показан). Материал 9 подаётс в зону обработки (не показана ) приводным подающим валком и прижимным подающим валком, профили которых образованы равным количеством выступов и впадин.

Выступы на каждом из валков выполнены с длиной окружности 1, большей длины окружности Ij впадин.

4

СО

СО 00

05

35

Каждый из подающих валков выполнен в виде сегментных дисков 12, длина образующих 1. которых больше длины окружности Ij оставшейс части круга Между дисками 12 расположены диски 13 диаметром, равным диаметру впадин подающих валков. Диски 12 и 13 расположены между шайбами 14 и 15 и ст нуты гайками 16,

Диски 12 вьшолнены из эластичного материала шириной h и повернуты один относительно другого на заданный угол, т.е. развернуты один относительно другого на 180°. Шайбы 14 и 15 выполнены в виде дисковых шайб диаметром, равным диаметру диска 13.

Устройство работает следующим образом .

Зубчата рейка 11 через шестерни 10 приводит во вращательное движение валы 4 и 6 с подающими валками. При взаимодействии выступов дисков 12 с материалом 9 осуществл етс его перемещение между направл ющими 8 в зону обработки.

При отключении материала 9 от оси подачи диски 12 изгибаютс и прижимают материал 9 к одной из. направл ющих 8. При выходе дисков 12 из взаимодействи с материалом 9 они

11

5

о

0

5

возвращаютс в исходное положение под действием сил упругости.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки , содержащее корпус, направл ющие дл перемещени материала, закрепленные в корпусе и-расположенные симметрично относительно оси подачи, валы, смонтированные в корпусе, зубчатую передачу, св зьгеающую валы между собой, приводной и прижимной подающие валки, выполненные в виде сегментных дисков с длиной окружности выступов больще длины окружности впадин, установленных на валах и развернутых один относительно другого на заданный угол, и дисковых шайб, установленных на валах и расположенных по каждую из сторон сегментных дисков, отличающеес тем, что, с целью повьппени надежности в работе, сегментные диски и дисковые шайбы установлены на валах неподвижно , сегментные диски вьшолнены из эластичного материала, а дисковые шайбы выполнены с диаметром, не превышающим диаметр впадин сегментных дисков.

11

Фиг.г