SU738901A2 - Устройство дл окантовки кромки полосы эластичной лентой - Google Patents
Устройство дл окантовки кромки полосы эластичной лентой Download PDFInfo
- Publication number
- SU738901A2 SU738901A2 SU782573257A SU2573257A SU738901A2 SU 738901 A2 SU738901 A2 SU 738901A2 SU 782573257 A SU782573257 A SU 782573257A SU 2573257 A SU2573257 A SU 2573257A SU 738901 A2 SU738901 A2 SU 738901A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- edge
- roller
- balls
- tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКАНТОВКИ КРОМКИ полоса ЭЛАСТИЧНОЙ ЛЕНТОЙ
1
Устройство относитс к производству резинотехнических изделий, оно может быть использовано, например, при окантовке крупногабаритных полос , а также при изол ции кромок брекера.
Известно устройство дл окантовки кромки полосы эластичной/лентой, содержащее механизм перемещени полосы и ленты с равной скоростью и ролики дл поперечного изгибани ленты и прикатки ее к полосе, в котором изгибающий ролик имеет желоб , соответствующий по конфигурации профилю кромки полосы с наложенной на нее окантбвочной лентой, а прикаточный ролик выполнен коническим с рифленой поверхностью,установлен большим диаметром в Сторону кромки окантовочной ленты и имеет привод дл сообщени ему принудительного вращени с окружной скоростью , превьшиающей линейную скорость движени ленты 1.
недостатком известного устройства вл етс то, что желоб изгибающего ролика выполнен посто нного размера по ширине, соотве ствующей толщчне окантовываемой полосы, что позвол ет использовать устройство только
дл полос сравнительно узкого диапазона по толщине. Поэтому устройство не может быть использовано при окантовке полос с неравномерной по толщине кромкой, например, с поперечным стыком двух полос.
Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей устройства .
10
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем механизм перемещени П9ЛОСЫ и ленты сравной скоростью, и ролики дл поперечного изгибани и прикатки ее к по15 лосе, в котором изгибающий ролик имеет желоб, соответствующий по конфигурации профилю кромки полосы с наложенной на нее окантовочной лентой, а прикаточный ролик выпол20 нен коническим с рифленой поверхностью , установлен большим диаметром в сторону кромки окантовочной ленты и имеет привод дл сообщени ему принудительного вращени с окружной
25 скоростью, превышающей линейную скорость движени ленты, по меньшей мере в одной из образующих желоб стенок изгибающего ролика выполнены отверсти , в которых с возможностью
30 перемещени в вертикальной плоскости
установлены шарики, а соосно с изгибающим роликом, параллельно его стенKeJ с шариками установлен с возможностью перемещени в вертикальной плосностм подпружиненный диск, вза имодейств тощий с шариками.
На фиг, 1 изображено предлагае е устройство, вид в плане; на фиг. 2 - вид А фиг.1;на фиг. 3- разрез . Б-В фиг.2; на фиг. 4 - разрез В-В фиг.2; на фиг. 5 - разрез фи.г.3; на фиг.6 - разрез Д-Д фиг.5.
Устройство дл окантГовки кромок включает каретку 1, уОтановленную .на раме 2 транспортера с возможность перемещени по направл ющей 3 с помощью винта 4. На каретке 1 размещены нижний 5 и верхний 6 направл ющие ролики, закрепленные соответственно в нижней 7 и верхней 8 скоба Скоба 8 смонтирована в корпусе 9 с возможностью перемещени по направл ющим 10. РОЛИК б поджат к ролику 5 пружиной 11. Нижн скоба установлен в корпусе 9 неподвижно. На каретке 1 с помощью оси 12 расположен подпружиненный рычаг 13, на свободном конце которого на оси 14 смонтирован изгибеиощий . ролик 15.
В изгибающем ролике 15 (фнг.З) выполнен желоб а, который по конфигурации соответствует профилю кромки полосы 16, окантованной лентой 17. В стенке 18 желоба имеютс отверсти , в которых установлены шарики 19 с возможностью их перемещени в.вертикальной плоскости. Над роликом 15,соосно и Параллельно стенке 18,на оси 14 с помощью шпонок 20 .смонтирован диск 21,диаметр которого равен диаметру ролика 15. Диск 21 установле1П с возможностью перемещени в вертикальной плоскости и.поджат к изгибающему ролику 15 пружиной 22 с регулируемым усилием. Дл регулировани усили пружины 22 на оси 14 имеетс гайка 23. Диск 21 на стороне , обращенной к ролику 15, имеет .секторный профильнь1й выступ б (фиг.5,6) .
Р дом с изгабающим роликом 15 на .каретке смонтированы прикаточные ролики 24 и 25. Ролик 24 выполнен коническим с рифленой поверхностью и св зан с приводом транспортера через кйрданный шлицёвой вал 26 и Звезд4.чку 27. Ролик 24 через ско.бу 28 подпружинен к ролику 25 пружиной 29 с возможностью регулировки усили гайкой 30. Ролик 25 с помощью скобы 31 жестко закреплен на каретке 1..
Далее на каретке 1 установлены два дублирующих ролика 32, устройство которых аналогично направл ющим роликам 6 и 7.
Устройство работает следующим образом. . .
Полоса 16 с подклеенной резиновой лентой 17 поступает через направл ющие ролики б и 7 к изгибающему ролйг ку 15. Проход через желоб а ролика 15, эластична резинова лента 17. огибает кромку полосы 16, при этом шарики 19 в зоне заворота под действием э.пастичной ленты 17 свободно поднимаютс . В з.оне контакта с профильным выступом
диска 21
Q шарики 19, набега на выступ б, прижимают завернутую резиновую ленту 17 к кромке полосы 16. Далее шарики 19 выход т из зоны контакта с профильным выступом б, освобожда полосу 16 с лентой 17 от взаимодействи с изгибающим роликом 15. В случае прохождени состыкованной полосы или кромки неравномерной |по длине толщины через изгибающий ролик 15 шарики 19 воздействуют на 0 диск 22 с большей- силой. Диск 21, . сжима пружину 22, перемещаетс в вертикальной плоскости, пропуска стык или кромку полосы большей толщины через желоб а. 5После изгибающего ролика 15 полоса 16 с завернутой на кромке лентой проходит между прикаточными роликами 24 и 25. При этом приводной конический ролик 24, враща сь со Q скоростью несколько большей, чем скорость движени полосы 16, зат гивает завернутую кромку резиновой ленты 17 на полосу 16, обт гива тем самым кромку полосы.
Далее полоса поступает на дублирующие ролики 32, где происходит окончательна прикатка завернутой резиновой ленты 17 к полосе 16.
Предлагаемое устройство позволит расширить диапазон толщины обрабатываемых полос, а также даст возможность окантовыйать с кромками , имеющими по длине разную толщи ,ну, что позволит сократи.ть врем на переналадку при окантовке полос разсной толщины,в результате чего увеличитс производительность устройства.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл окантовки кромки полосы эластичной лентой по авт. 0 св. № 280825, отличающеес тем, что, с делью расширени эксплуатацианных возможностей устройства, по меньшей мере в одной из образующих жеЛоб Стенок изгибающего ролика выполнены отверсти , в которых с возможностью- перемещени в вертикальной плоскости установлены шарики, а соосно с изгибающим роликом, параллельно его Стенке с шариками размещен с возможностью перемещени в 0 вертикальной плоскости подпружиненный диск, взаи юдействующий с шариками.Источники информаций, прин тые вовнимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР. 5 28Ь825,кл.В291) 29/00,1966 (прототип)./32Т
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782573257A SU738901A2 (ru) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Устройство дл окантовки кромки полосы эластичной лентой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782573257A SU738901A2 (ru) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Устройство дл окантовки кромки полосы эластичной лентой |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU280825 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU738901A2 true SU738901A2 (ru) | 1980-06-05 |
Family
ID=20746047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782573257A SU738901A2 (ru) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Устройство дл окантовки кромки полосы эластичной лентой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU738901A2 (ru) |
-
1978
- 1978-01-30 SU SU782573257A patent/SU738901A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0139272B1 (en) | Sheet tension device for a sheet winder | |
SU1630599A3 (ru) | Устройство дл раст гивани пластического сырьевого материала | |
GB1368040A (en) | Rod rolling mills | |
SU738901A2 (ru) | Устройство дл окантовки кромки полосы эластичной лентой | |
DE2933775C2 (de) | Bremsrolle zum Spannen von mehreren Bändern | |
US2753936A (en) | Strip slitting machine comprising slitting dies in the form of endless belts | |
JPS6125617B2 (ru) | ||
US2575450A (en) | Apparatus for cutting strip material | |
US3104792A (en) | Wire pulling device | |
US4508282A (en) | Scroll slitting and rewind apparatus | |
US3246818A (en) | Tension bridle | |
JPH1076417A (ja) | 多条切断スリッタ装置 | |
SU973006A3 (ru) | Пресс непрерывного действи дл подпрессовки сло волокнистой массы при изготовлении стружечных или волокнистых плит | |
SU113660A1 (ru) | Устройство дл разделени и направлени нарезаемых полос материала к намоточным барабанам | |
US1957602A (en) | Machine for making razor blades | |
US3284850A (en) | Conveying device | |
US5188010A (en) | Arrangement for cutting thin-walled belts from a closed band of rubber | |
SU961813A1 (ru) | Устройство дл разматывани лент | |
SU651876A1 (ru) | Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины | |
GB2159754A (en) | An apparatus for producing open-sided v-belts | |
GB955552A (en) | Improvements in or relating to cutting means | |
SU1493366A1 (ru) | Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | |
JPS6347597B2 (ru) | ||
SU556904A1 (ru) | Устройство дл резки листового материала | |
US2013344A (en) | Method and apparatus for manipulating stretchable sheet material |