SU608576A1 - Устройство дл зачистки длинномерного круглого проката - Google Patents

Description

содержит привод, включающий электродвигатель 1 и клиноременную передачу 2, иглофрезы 3, укрепленные на. шарнирных рычагах 4, пружинно-винтовой механизм 5, регулирующий рассто ние между иглофрезами 3 и поджимающий их к обрабатываемому изделию 6, поддерживающие ролики-виброгасители 7 и тормоз 8 холостого вращени  иглофрез 3. Оси вращени  иглофрез 3 образуют с продольной осью длинномерного издели  6 оптимальный угол а, который зависит от геометрических размеров иглофрезы, обрабатываемого издели  и режимов обработки и находитс  в пределах 15-75°. Рабоча  поверхность иглофрез 3 имеет форму, близкую к однополостному гиперболоиду. Дл  компактности устройства иглофрезы 3 в каждом из узлов зачистки смещены одна относительно другой вдоль оси очищаемого издели  6 на величину В, равную половине их щирины (см. фиг. 3).

В случае необходимости с целью удалени  частиц окалины и снижени  температуры в зоне контакта иглофрез с поверхностью обрабатываемого издели  может быть применен отсос воздуха от узлов зачистки с поступлением его через сопла в зону повышенной температуры .

Работает устройство следующим образом.

В зависимости от диаметра обрабатываемого издели  6 иглофрезы 3 устанавливаютс  пружинно-винтовым механизмом 5 посредством шарнирных рычагов 4 на рассто ние, обеспечивающее наиболее эффективную очистку поверхности издели  6 с последующим поджимом иглофрез 3 к обрабатываемой поверхности . Оси иглофрез 3, име  угол наклона а (например 15-75°) по отношению к продольной оси длинномерного издели  6 и форму рабочей поверхности, близкую к гиперболоидной , враща сь от привода, контактируют С прот гиваемым изделием 6 по удлиненной винтовой линии, охватыва  его с двух сторон, на центральный , величина которого зависит от геометрических размеров иглофрез 3 (диаметра и ширины), угла наклона а и диаметра обрабатываемого издели  6. Другие иглофрезы (последующего узла зачистки ) завершают полный охват по окружности и очистку прот гиваемого издели  6 от окалины. Заправленное в устройство длинномерное изделие б удерживаетс  при прот гивании в рабочем положении роликами-виброгасител ми 7. В случае необходимости очистки издели  6 от небольщого количества окалины , ржавчины или загр знени , т. е. с целью расширени  диапазона режимов очистки , приводное устройство отключаетс  и включаетс  тормоз 8 холостого вращени  иглофрез 3, величина тормоз щего момента которого должна быть отрегулирована так, чтобы иглофрезы 3 проворачивались с определенной скоростью под действием усили  прот гивани  очищаемого издели  6.

Технико-экономический эффект от использовани  цредлагаемого устройства дл  зачистки длинномерного круглого проката достигаетс  за счет увеличени  производительности (до 100-150 м в минуту) при хорошем качестве очистки его от окалины, что позвол ет включить устройство в иоточноавтоматическую линию. Такое устройство проще по

конструкции, менее металлоемко по сравнению с известным, технологично в изготовлении .

Claims (3)

1. Устройство дл  зачистки длинномерного круглого проката, включающее последовательно расположенные пары иглофрез с рабочими поверхност ми, охватывающими изделие по периметру, снабженные приводами

вращени  и механизмами прижима иглофрез к обрабатываемой поверхности издели , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности зачистки путем увеличени  количества режущих элементов иглофрез

контактирующих с обрабатываемой поверхностью издели , иглофрезы имеют форму, близкую к однополостному гиперболоиду, а оси иглофрез образуют угол 15-75° с продольной осью издели .

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  возможного угла охвата иглофрезой издели  и обеспечени  компактности устройства, иглофрезы смещены в каждой паре одна относительно другой

на половину их щирины.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможиости зачистки путем прот жки издели , иглофрезы снабжены тормозами.

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе 1. «Machinery and production engineering, 1975, V, p. 460-462.

7 S