SU1493248A1 - Устройство дл обработки поверхности - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к инструментам дл  очистки поверхностей от продуктов коррозии, окалины и т.д. Цель изобретени  - повышение производительности и долговечности. Устройство дл  обработки поверхности содержит приводной диск 1 с поочередно размещенными по его окружности пучками ворса 2 и установленными в сквозных отверсти х 3 диска абразивными цилиндрами 4. В отверсти х 3 диска 1 расположены вертикальные направл ющие 5, 6 с закрепленными в них вертикальными т гами 7, 8. Цилиндры 4 свободно установлены на ос х 15, закрепленных на т гах 7, 8 с возможностью вертикального перемещени . Направл юща  6 жестко св зана с диском 1, а направл юща  5 установлена с возможностью поворота вместе с осью 15 цилиндра 4 в плоскости диска относительно направл ющей 6. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

/{ 2627/2 fc

(Л

4

;о оо

1C

4:

00

г

Изобретение относитс  к инструментам дл  очистки поверхностей от нродуктов коррозии, прокатной окалины и т. п.

Цель изобретени  - повышение производительности и долговечности.

На фиг. 1 изображено нредлагаемое устройство, разрез; на фи1 2 - разрез А -А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид сверху.

Устройство дл  обработки новерхности содержит приводной диск 1 с ноочередно разметенными по его окружности пучками ворса 2 и установленными в сквозных отверсти х 3 диска 1 элементами дл  разрушени  покрыти  поверхности, выполненными в виде абразивных цилиндров 4.

В отверсти х 3 диска 1 расположены вертикальные направл ющие 5 и 6 с закрепленными в них вертикальными т га.ми 7 и 8. Вертикальные направл ющие 5 и 6 имеют П-образный профиль и направлены внутренними сторонами одна к друг ой. На т гах 7 и 8 установлены пружины 9 и 10. Т ги 7 и 8 винтовыми част ми

I

и

и 12 верти- 6 посредством

закреп. 1ены на планках кальных направл ющих 5 гаек 13 и 14,

.Абразивные цилиндры 4 свободно установлены на ос х 15, закрепленных в отверсти х т г 7 и 8 с возможностью вертикального перемещени . Втулка 16 установлена на оси 15 и одним торцом взаимодействует с буртиком 17 оси 15, а другим со стопорной Н1айбой 18. Направл юща  6 жестко св зана с диском 1. Консоль оси 15, расположенна  в неподвижной направл ющей 6, имеет скругленное окончание. На оси 15 выполнены углублени  19. К каждой направл ющей 5 прикреплен кронп1тейн 20 с винтом 21. В диске выполнены криволинейные пазы 22 дл  размещепи  в них винта 21 кронштейна 20. Носредством вин- кронн1тейна 20 направл юща  5 осью 15 поворачиваетс  отнота 21 и вместе с сительно ка 1.

Диск имеющей размещен тановлены

направл ющей 6 в плоскости дис1 св зан с приводо.м осью 23, лыску 24. В направл ющей 6 шарнир 25. На т гах 7 и 8 ус- также гайки 26 и 27.

Устройство работает следующим образом.

Устройство сближаетс  с обрабатываемой поверхностью, содержащей, например, прокатную окалину. При этом абразивн1)1е цилиндры 4, перекатыва сь по поверхности за счет разности скоростей на ци- ;1индрической поверхности по отношению к центру вращени , создают интенсивное трение между своей рабочей поверхностью и обрабатываемой поверхностью, вследствие чего происходит разрущение покрыти , а проволочный ворс 2 вслед за цилиндром 4 разрушает уже менее прочное покрытие и удал ет с рабочей зоны отде0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

лившуюс  прокатную окалину. Дл  повышени  интенсивности трени  между цилиндром 4. и поверхностью цилиндр устанавливают под углом к осевой линии устройства , расположенной в плоскости обрабатываемой поверхности. При обработке поверхностей , содержащих неровности, цилиндр 4 совершает возвратно-поступательные движени  в направл ющих, копиру  неровности поверхности.

Регулировка угла поворота цилиндра осуществл етс  следующим образом.

Развинчивают винты 21, после чего цилиндры 4 поворачивают на требуемый угол в пазу 22, причем все цилиндры 4 поворачиваютс  в одном из любых направлений дл  уравновешивани  сил, возникающих при интенсивном трении, после чего производ т крепление подвижной направл ющей 5. Углублени  19 обеспечивают свободный поворот оси 15 цилиндра 4 в щар- нире 25.

При регулировке цилиндра 4 в вертикальном направлении отвинчивают гайки 13 и 14, после чего вращением т г 7 и 8 в планках 11 и 12 цилиндры 4 перемещают в требуемом направлении вдоль направл ющих 5 и 6 и фиксируют при помощи этих же гаек, при этом т ги 7 и 8 должны быть перемещены на одинаковую величину во избежание перекоса . Гайки 26 и 27 фиксируют соответственно пружины 9 и 10 в заданном положении . При их помощи создают предварительное усилие пружин, необходимое дл  увеличени  трени  между катком и обрабатываемой поверхностью.

Размещение между секци ми проволочного ворса 2 абразивных цилиндров позвол ет повысить производительность очистки поверхностей, содержащих прочные покрыти , а также долговечность устройства в работе. При перекатывании цилиндров но обрабатываемой поверхности создаетс  интенсивное трение, которое эффективно разрушает прочное покрытие. Выполнение цилиндров абразивными позвол ет значительно повысить долговечность их в работе, так как рабоча  поверхность цилиндров в процессе работы не притупл етс .

Средство дл  регулировани  угла поворота цилиндра позвол ет регулировать интенсивность трени  при обработке поверхностей в зависимости от прочности покрыти . Выполнение цилиндров подпружиненными обеспечивает копирование поверхностей , содержащих неровности, предохран   его от разрушени  и качественно очища  поверхность.

Claims (2)

1. Устройство дл  обработки поверхности , содержащее приводной диск с поочередно размещенными по его окружности пучками ворса и установленными в сквозных отверсти х диска элементами дл  разрушени  покрыти  поверхности, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и долговечности, оно снабжено расположенными в отверсти х диска вертикальными направл ющими с закрепленными в них вертикальными т гами , а элементы дл  разрушени  покрыти  поверхности выполнены в виде абразивных цилиндров, свободно установленных на ос х, закрепленных на т гах с

возможностью вертикального перемещени , при этом одна из направл ющих жестко св зана с диском, а друга  установлена с возможностью поворота вместе с осью цилиндра в плоскости диска относительно направл ющей, жестко св занной с диском.

2. Устройство по пп. 1, отличающеес  тем, что оно имеет прикрепленные к каждой подвижной направл ющей кронщтейн с винтом, а диск снабжен криволинейными пазами дл  размещени  винта кронщ- тейна.

И(||ЯК

С(1став11тх ль М. ( они на

Редакто) А. ОгарТехргл И. ВересКорректор В.

Закал 391 1/7Тираж 325Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКП I С.СС.Р

I 13035, Москва. , Раушска  наб,. д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Уж1Ч)род. y.i. Гагарина, 1(1|

фиэ.З

И(||ЯК