SU1126206A3 - Обточно-полировальна головка - Google Patents
Обточно-полировальна головка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1126206A3 SU1126206A3 SU813263200A SU3263200A SU1126206A3 SU 1126206 A3 SU1126206 A3 SU 1126206A3 SU 813263200 A SU813263200 A SU 813263200A SU 3263200 A SU3263200 A SU 3263200A SU 1126206 A3 SU1126206 A3 SU 1126206A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- possibility
- holders
- housing
- head
- tool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/08—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning
- B23B5/12—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning for peeling bars or tubes by making use of cutting bits arranged around the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/47—Burnishing
- Y10T29/476—Continuous feed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5147—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling including composite tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/10—Cutters, for shaping including noncutting work modifying means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2527—Lathe having hollow cutter head
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Turning (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
ОБТОЧНО-ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА , содержаща корпус, установленные в нем с возможностью перемещени в радиальном направлении резцедержатели , , и центрирующий механизм дл перестановки резцедержателей , отличающа с тем, что, с цепью расширени ее технологических возможностей путем параллельной обработки обточенной поверхности роликами, головка снабжена установленными в корпусе между резцедержател ми в одной с ними плоскости с возможностью перемещени в радиальном направлении роликодержател ми и центрирующим механизмом дл их перестановки, при этом упом нутые центрирующие механизмы выполнешл в виде центральных зубчатых колес, установленных в корпусе с возможностью поворота Относительно оси головки и кинематически св занных соответственно с резцедержател ми и роликодержател ми , причем последние выполнены Н8 двух частей, св занных между собой с возможностью установочО ) ного перемещени части, в которой установлен инструмент, а упом нута часть установлена в корпусе с возможностью ее замены. g
Description
Изобретение относитс к металлообработке , в частности к устрбйства дл установки инструмента на стан- . как дл бесцентровой обточки и обка ки роликами обточенной поверхности стального пруткового материала. Известна обточна головка, содер жаща корпус, установленные в нем с возможностью перемещени в ради-, альном направлении резцедержатели, и центрирующий механизм дл переста новки резцедержателей М. Недостатком известной головки вл ютс ее узкие технологические возможности, так как при ее .использовании невозможно одновременно обрабатывать (полировать) обточенную поверхность прутка дл получени высокого качества поверхности. Цель изобретени - расширение технологических возможностей обточной головки путем параллельной обра ботки обточенной поверхности роликами . Указанна цель достигаетс тем, что обточно-полировальна головка, содержаща корпус, установленные в нем с возможностью перемещени в радиальном направлении резцедержате ли, и центрирующий механизм дл перестановки резцедержателей, снабжена установленными в корпусе между резцедержател ми в одной с ними плоскости с возможностью перемещени в радиальном направлении роликодержател ми и центрирующим механизмом дл их перестановки, при этом упом нутые центрирующие механизъы выпо нены в виде центральных зубчатых ко лес, установленных в корпусе с возможностью поворота относительно оси головки и кинематически св занных соответственно с резцедержател ми и роликодержател ми, причем последние выполнены из двух частей, св занных между собой с возможностью установочного перемещени части, в которой установлен инструмент, а уп м нута часть установлена в корпусе с возможностью ее замены. На фиг. 1 показана обточно-полировальна головка, вид сбоку ее половины; на фиг. 2 - разрез на г. 1. Обточно-полировальна головка содержит корпус 1, в котором радиально установлены поочередно и равномерно расположенные по окружности три резцедержател 2 и три роликодержател 3. Каждый из упом нутых держателей состоит из двух частей: части 4, несущей инструмент-резец 5 или ролик 6, и части 7, установленной в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращени . Часть 4 св зана посредством., резьбы с элементом 8, имеющим Т-образную головку и лимб. Т-образна головка элемента 8 расположена в Т-образном пазу элемента 9, св занного в свою очередь посредством резьбы с частью 7. Эти части и элементы направл ютс поверхност ми, выполненными в головках 10, прикрепленных к торцу Корпуса, в корпусе и платами 11, прикрепленньош к корпусу. Часть 4 и элейент 9 установлены в направл ющих фиксированно от поворота и с возможностью радиального перемещени , а элемент 8 с возможностью поворота и радиального перемещени . В платах 11 выполнены окна 12 с возможностью наблюдени .за положением лимба элемента 8. На части 7 резцедержателей 2 закреплено зубчатое коническое колесо 13, наход щеес в зацеплении с центральным колесом 14, установленным в корпусе с возможностью вращени посредством зубчатого колеса 15, установленного на торце корпуса 1 и имекицего гнездо под руко тку 16. На части 7 роликодержател закреплено зубчатое коническое колесо 17i наход щеес в зацеплении с центральньм колесом 18, установленным в корпусе с возможностью вращени посредством зубчатого колеса 19, установленного на торце корпуса 1 и имеющего гнездо под руко тку 20. Зубчатые колеса вместе с част ми и элементши резцедержателей и -роликодержателей образуют соответствующие центрирующие мexaниз a I дл перестановки последних. Обточно-полировальна головка работает следукнцим образом. Вращением вставленной.в гнездо зубчатого колеса 15 руко тки 16 прозвод т перестановку резцедержателей 2с центрированием на заданный азмер обработки, а вращением вставенной в гнездо зубчатого колеса Ч 9 уко тки 20 - перестановку роликодератепей с центрированием на заданный размер полировки (обкатки обто3 . , 1
ченной поверхности методом пластической деформации.).
При этом перемещение частей 2 рез цедержателей в радиальном направлении происходит за счет передачи движени от колеса 14 к колесам 13 и резьбы, посредством которой часть 7 св зана с элементом 9, а перемещение частей 4 роликодержателей - за счет передачи движени от колеса 18 к колесам 17 и далее аналогично.
В процессе, вращени головки пруток 21 механизмом подачи прот гиваетс между резцами и роликами, приобрета необходимый размер и качество поверхности. Индивидуальна поднастройка резцедержателей и роликодержателей при необходимости произ-
262064 .
водитс вращением элемента 8 посредством штыр , вставленного в выполненные в лимбе радиальные отверсти . При этом перемещаетс только часть j 4, несуща инструмент. Дл смены инструмента снимают плату 11 и часть 4 с резцом 5 или роликом 6 замен ют в комплекте с элементом 8, соедин последний с элементом 9 посредством to Т-образных головки и паза. Этот комплект настраиваетс вне станка.
Положительный эффект при исполь . зовании предлагаемой бточно-поли|е ровальной головки достигаетс расширением ее технологических возможностей за счет одновременной обточки р полировки пруткового материала.
и
h
Claims (1)
- ОБТОЧНО-ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, установленные в нем с возможностью перемещения в радиальном направлении резцедержатели, , и центрирующий механизм для перестановки резцедержателей, отличающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей путем параллель- ной обработки обточенной поверхности роликами, головка снабжена установленными в корпусе между резцедержателями в одной с ними плоскости с возможностью перемещения в радиальном направлении роликодержателями и центрирующим механизмом для их перестановки, при этом упомянутые центрирующие механизмы выполнены в виде центральных зубчатых колес, установленных в корпусе с возможностью поворота Относительно оси головки и кинематически связанных соответственно с резцедержателями и роликодержателями , причем последние выполнены ив двух частей, связанных между собой с возможностью установочного перемещения части, в которой установлен инструмент, а упомянутая часть установлена в корпусе с возможностью ее замены.SU <„ 11262061126206 2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803013415 DE3013415A1 (de) | 1980-04-05 | 1980-04-05 | Drehpolierkopf |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1126206A3 true SU1126206A3 (ru) | 1984-11-23 |
Family
ID=6099457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813263200A SU1126206A3 (ru) | 1980-04-05 | 1981-04-02 | Обточно-полировальна головка |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4471521A (ru) |
EP (1) | EP0037429A3 (ru) |
JP (1) | JPS56157902A (ru) |
DE (1) | DE3013415A1 (ru) |
ES (1) | ES501075A0 (ru) |
SU (1) | SU1126206A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2686426C1 (ru) * | 2015-04-21 | 2019-04-25 | Даниэли энд К.Оффичине Мекканике С.п.А. | Станок для обдирки длинномерных заготовок |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59219121A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-10 | Mitsubishi Motors Corp | 焼入鋼の表面仕上げ方法 |
US5515568A (en) * | 1994-10-03 | 1996-05-14 | Tennant Company | Scrubbing machine having offset cylindrical brushes |
ITUD20070163A1 (it) * | 2007-09-10 | 2009-03-11 | Danieli Off Mecc | Macchina pelatrice per barre, tubi, o simili prodotti oblunghi |
EP2045030B1 (de) | 2007-10-01 | 2012-07-11 | Jankowski GmbH & Co. KG | Verfahren zum Betrieb eines Schälkopfes |
DE102011052538A1 (de) * | 2011-08-09 | 2013-02-14 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Schärfen von Messern eines Messerrings für einenMesserringzerspaner |
US9737965B2 (en) | 2012-01-23 | 2017-08-22 | United Technologies Corporation | Roll peening tooling and process |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US736799A (en) * | 1902-04-26 | 1903-08-18 | Tindel Morris Company | Metal-working tool. |
CH82091A (de) * | 1917-06-09 | 1919-09-01 | Hinwil A G Maschf | Spannfutter |
US1713803A (en) * | 1926-11-15 | 1929-05-21 | Lucius E Whiton | Lathe chuck |
GB835181A (en) * | 1958-04-18 | 1960-05-18 | Norton Co Ltd Sir James Farmer | Improved cutter head for the precision turning of bars, rods or tubes |
DE1931055U (de) * | 1963-10-18 | 1966-01-13 | Wilhelm Fette Praez Swerkzeug | Schaelkopf. |
US3309951A (en) * | 1964-09-15 | 1967-03-21 | Patt Brothers Company | Machine tool turning head |
GB1128210A (en) * | 1965-05-28 | 1968-09-25 | Charles William Copeland | An improved rotary cutter head |
DE2607901A1 (de) * | 1976-02-26 | 1977-09-01 | Hans Lindemann | Umlaufender werkzeugkopf fuer schaelmaschinen |
-
1980
- 1980-04-05 DE DE19803013415 patent/DE3013415A1/de not_active Ceased
- 1980-04-24 EP EP80102200A patent/EP0037429A3/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-03-31 US US06/249,337 patent/US4471521A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-04-01 JP JP4925181A patent/JPS56157902A/ja active Granted
- 1981-04-02 SU SU813263200A patent/SU1126206A3/ru active
- 1981-04-03 ES ES501075A patent/ES501075A0/es active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3817130, кл. 82-20, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2686426C1 (ru) * | 2015-04-21 | 2019-04-25 | Даниэли энд К.Оффичине Мекканике С.п.А. | Станок для обдирки длинномерных заготовок |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6357161B2 (ru) | 1988-11-10 |
ES8201866A1 (es) | 1982-01-01 |
EP0037429A3 (de) | 1982-04-07 |
EP0037429A2 (de) | 1981-10-14 |
ES501075A0 (es) | 1982-01-01 |
DE3013415A1 (de) | 1982-07-29 |
JPS56157902A (en) | 1981-12-05 |
US4471521A (en) | 1984-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE411107B (sv) | Sett och slipmaskin for bearbetning av flersidiga arbetsstycken, varvid yttre mantelytor av flersidiga kroppar kan bearbetas | |
SU1126206A3 (ru) | Обточно-полировальна головка | |
DE1933575C3 (de) | Vorrichtung zum Ziehschleifen von Außen- oder Innenflächen von Werkstücken | |
US2649667A (en) | Abrading device | |
US3038361A (en) | Turning machines | |
US3808745A (en) | Machine tool for heavy counter-balanced crankshafts | |
GB1575251A (en) | Machine tools | |
US3624693A (en) | Metal finishing tool | |
US3921338A (en) | Straight bevel gear grinding machine | |
US1827789A (en) | Device for grinding external cylindrical surfaces | |
US4580367A (en) | Abrading apparatus | |
US3690201A (en) | Adjusting apparatus for indexible tool turrets | |
US2222563A (en) | Machine tool | |
SU1142262A1 (ru) | Устройство дл зачистки поверхностей | |
SU1006173A1 (ru) | Станок дл обработки сферических поверхностей деталей | |
US1904304A (en) | Method and machine for grinding chasers | |
US3822508A (en) | Device for chip removing machining of trochoidal mantle surfaces | |
SU986735A1 (ru) | Устройство дл шлифовани фасонных поверхностей вращени | |
SU1581488A1 (ru) | Зубошлифовальный станок | |
SU872211A1 (ru) | Станок дл обработки сложных поверхностей | |
US3309821A (en) | Automatic work loading mechanism for machine tools | |
US2092732A (en) | Crankpin grinding machine | |
SU1013242A1 (ru) | Устройство дл шлифовани | |
SU1323344A1 (ru) | Устройство дл шлифовани наружных цилиндрических поверхностей | |
SU1701486A1 (ru) | Способ абразивной обработки и станок дл его осуществлени |