SU1590143A1 - Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке наружной поверхности цилиндрических изделий и позвол ет расширить технологические возможности устройства. В роторе со смещением относительно его центра т жести установлены горизонтальные направл ющие, в которых помещены очистные инструменты, не менее двух, состо щие из оправок 11, имеющих кольцевую трапециевидную проточку на наружном диаметре, и кольцевых вставок с внутренней рабочей поверхностью. Каждый очистной инструмент занимает определенное несбалансированное положение в роторе, измен ющеес  в процессе работы в пределах зазоров между инструментальными блоками и направл ющими 5, 6 и упорами 7, 8. Корпус устройства установлен на амортизаторах 18. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

А-А

(Л

16

7/

СП

со о

i

00

Ч

Фиг.1

10

15

20

Изобретение относитс  к устройствам поверхностной отделки сортового проката и может быть использовано дл  очистки нагретых или холодных заготовок от окалины, коррозии и други:(с поверхностньк дефектов при производстве прутков, труб, проволоки в различных област х промьшшенностио

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и снижение износостойкости рабочих инструментов.

На фиг. 1 представлено предлагав- мое устройство, разрез по оси вра- щени ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит состо щий из двух частей корпус 1, в котором на подшипниковых узлах размещен ротор, состо щий из двух ступиц 2 и 3, гильзы 4 с горизонтальными направл ющими 5 и 6 и регулировочными упорами 7 и 8, крепежными фланцами 9 и защитными кожухами Ю, вьшолн ющими роль венти- 25 л торов. Направл ющие 5 и 6 расположены попарно несимметрично оси гильзы , а значит, и ротора в параллельных плоскост х, отсто щих друг от друга на рассто нии, обеспечивающем зазор между инструментами вдоль оси ротора, необходимый дл  удалени  продуктов очистки и потока охлаждающей среды. В этих же плоскост х расположены упоры 7 и 8 между направл ющими каждой пары в оси инструмента. В направл ющих 5 и 6 помещены инструментальные блоки, не менее двух, состо щие из оправок 11, имеющих кольцевую трапециевидную проточку ка наруж- д- ном диаметре, и рабочих кольцевых вставок 12 и элементов крепежа. Вставки 12 дл  очистки окалины с поверхности гор чих и холодных заготс1ВОк изготавливаютс  из жаропрочных сталей или твердых сплавов и имеют С1зублен- ную внутреннюю рабочую поверхность с 3a6opTHbnvi также озубленным конусом, а дл . отделки поверхности заготовок- из абразивного материала, Ка сдый инструментальный блок, помещенный с зазором между парой направл ющих 5, 6 и упорами 7, 8, смещенньш относительно центра вращени  на наладочную величину в зависимости or максимального размера заготовки, занимает опред€;лен-55 ное несбалансированное положение в роторе, измен ющеес  в процессе работы в пределах зазор.ов между инстрзгмен30

35

45

50

0

5

0

5 д- 55 30

35

45

50

тальным блоком и направл ющими 6 и 5, с одной стороны и упорами 8 и 7 с другой стороны.. .

В ступицах 2 и 3 располагаютс  проводки 13 и 14, имеющие теплоизол ционное покрытие по поверхност м контакта со ступицами дл  уменьшени  нагрева ступиц при очистке гор чего проката. На ступице 2 крепитс  элемент привода 15 ротора дл  придани  ему вращательного движени . Сверху корпус закрыт кожухом 16, имеющим штуцер дл  подсоединени  гибкого трубопровода при подаче дополнительно охлаждающей среды (воздух, вода), а также удалени  продуктов очистки. Снизу крепитс  лоток 17 дл  направленного отвода продуктов очистки. Все устройство установлено на амортизаторах 18.

Устройство работает следующим образом .

Процесс очистки происходит при одновременной подаче (поступательном движении) заготовки и вращении ротора .

Привод ротора осуществл етс  от реверсивного плавно регулируемого электро- или гидродвигател  дл  возможности выбора оптимальных режимов обработки при очистке заготовок разных сечений и материалов. При очистке посто нно одного вида заготовок ре- .гулировка не требуетс . Реверсирование вращени  ротора нужно дл  более рациональной эксплуатации инструмента , так как позвол ет использовать две стороны зубьев.

Подача заготовки осуществл етс  валками специальной предварительно взрыхл ющей окалину клети, установленной между нагревательной печью и устройством (при очистке длинных нагретых заготовок), роликами подаю- ще-рихтующих устройств, установленных на входе и выходе предлагаемого устройства при выполнении отделочных операций и очистке бесконечно длинного проката.(проволоки).

Заготовка 19 может вводитс  в рабочую зону при работающем устройстве, если жесткость ее достаточна дл  преодолени  центробежных сил, действующих на инструментальный блок, и смешает его, воздейству  усилием подачи на наклонную поверхность заборного конуса , не деформиру сь. При этом происходит частична  зачистка торца за1590143

готовки 19, В этом случае перед пуском устройства упорами 7 и 8 необходимо отрегулировать крайние положени  инструментальных блоков таким образом, чтобы близлежаща  кромка заготовки приходилась ниже наружного кра  заборного конуса. Введение заготовки малой жесткости (проволоки) должно произво- дитьс  при остановленном роторе, с Q проворотом его вручную.

При одновременной подаче заготовки и вращении ротора несбалансировано расположенные инструментальные блоки

мент совершает планетарное движение что создает услови  дл  работы инструмента по всему его рабочему пер метру; .расширить номенклатуру обраб тываемых деталей за счет вьтолнени  внутренней рабочей вставки с больши внутренним диаметром, что позвол ет зачищать заготовки большего диапазо диаметров, а также сечений проката, ограниченных выпуклой кривой (эллип овал и др.), в виду подвижности инструмента относительно оси вращени  ротора, совпадающей с осью .заготов

под действием центробежных сил, стре- J5 в регулируемых пределах; расширить

м сь сместитьс  от центра вращени , прижимаютс  своими внутренними рабочими поверхност ми к наружной поверхности заготовки 19 и увлекаемые направл ющими 5 или 6 скольз т по обрабатываемой заготовке 19, скобл  поверхностный слой. Так как устройство установлено на амортизаторах 18, оно совершает колебательные движени  (вибрирует) , амплитуда которых регулируетс  (не показано), контакт между оправкой 11 и направл ющими 5 и 6 не посто нен.

Зазор между направл ющими 5 и 6 и оправкой 11 выбираетс  таким, что заклинивание оправки может происходить только с одной из направл ющих

. 5 или 6, в виду чего вставки 12 или обкатываютс  вокруг заготовки 19 или отрываютс  от нее, чтобы в следующий миг ударитьс  о заготовку под действием центробежных сил, т.е. кроме скобл щего воздействи  вставка 12 наносит заготовке 19 микроудары, что способствует интенсификации процесса отделени  поверхностного сло  заготовки 19.

Продукты очистки (окалина, абразивна  стружка, абразив) удал ютс  через зазоры между инструментальными блоками, окна в ступицах и гильзе воздушным потоком, создаваемым кожухами 1-0, а при необходимости и допол- нительньм потоком охлаждающей среды, проводимой через штуцер в защитном кожухе.

Использование предлагаемого уст ,ройства позвол ет повысить стойкость инструмента за счет смещени  его центра т жести относительно центра вращени  ротора, благодар  чему инструтехнологические возможности устройс ва за счет возможности выполнени  к очистных, так и отделочных операций вплоть до шлифовки, примен   вставку

20 с внутренней озубленной поверхностью либо в виде абразивного кольца; инте сифицировать процесс очистки путем .нанесени  инструментом микроударов, возникающих вследствие колебательных

Claims (2)

1. Устройство дл  очистки наружно 30 поверхности цилиндрических изделий, содержащее корпус с ротором и размещенные в роторе полые цилиндрические очистные инструменты с очистными эле ментами на их внутренней поверхности отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и снижени  износостойкости рабочих инструментов, оно снаб жено установленными в роторе перпендикул рно оси его вращени  парами горизонтальных направл ющих по числу очистных инструментов, каждый очистной инструмент свободно размещен посредством выполненной на его поверхности кольцевой проточки в направл ю щей паре и имеет смонтированные на р торе параллельно направл ющим упоры, при этом пары горизонтальных направл ющих установлены со смещением одна

50 относительно другой с образованием между очистными инструментами рабочей зоны дл  прохода очищаемого издели ,

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабже55 но a opт зaтopa 5и, на которых изготов лен корпус.

35

40

45

1590143

мент совершает планетарное движение, что создает услови  дл  работы инструмента по всему его рабочему периметру; .расширить номенклатуру обрабатываемых деталей за счет вьтолнени  внутренней рабочей вставки с большим внутренним диаметром, что позвол ет зачищать заготовки большего диапазона диаметров, а также сечений проката, ограниченных выпуклой кривой (эллипс, овал и др.), в виду подвижности инструмента относительно оси вращени  ротора, совпадающей с осью .заготовки

в регулируемых пределах; расширить

в регулируемых пределах; расширить

технологические возможности устройства за счет возможности выполнени  как очистных, так и отделочных операций вплоть до шлифовки, примен   вставку

с внутренней озубленной поверхностью либо в виде абразивного кольца; интенсифицировать процесс очистки путем нанесени  инструментом микроударов, возникающих вследствие колебательных

движений (вибраций) устройства, установленного на амортизаторах. Формула изобретени 

1. Устройство дл  очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащее корпус с ротором и размещенные в роторе полые цилиндрические очистные инструменты с очистными элементами на их внутренней поверхности, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и снижени  износостойкости рабочих инструментов, оно снабжено установленными в роторе перпендикул рно оси его вращени  парами горизонтальных направл ющих по числу очистных инструментов, каждый очистной инструмент свободно размещен посредством выполненной на его поверхности кольцевой проточки в направл ющей паре и имеет смонтированные на роторе параллельно направл ющим упоры, при этом пары горизонтальных направ ющих установлены со смещением одна

тносительно другой с образованием ежду очистными инструментами рабочей оны дл  прохода очищаемого издели ,

2. Устройство по п. 1, отлиающеес  тем, что оно снабже ,

о a opт зaтopa 5и, на которых изготовен корпус.

w

N

Л

аг. /