SU1477238A3 - Круповейка - Google Patents

Круповейка Download PDF

Info

Publication number
SU1477238A3
SU1477238A3 SU853875020A SU3875020A SU1477238A3 SU 1477238 A3 SU1477238 A3 SU 1477238A3 SU 853875020 A SU853875020 A SU 853875020A SU 3875020 A SU3875020 A SU 3875020A SU 1477238 A3 SU1477238 A3 SU 1477238A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suction
base
columns
sieves
stand
Prior art date
Application number
SU853875020A
Other languages
English (en)
Inventor
Мюллер Роман
Original Assignee
Гебрюдер Бюлер Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гебрюдер Бюлер Аг (Фирма) filed Critical Гебрюдер Бюлер Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1477238A3 publication Critical patent/SU1477238A3/ru
Priority to LTRP1217A priority Critical patent/LT2545B/xx
Priority to LV931214A priority patent/LV5661A3/xx

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/08Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сортировке частиц крупки по возможности в большом диапазоне гранул ции. Цель - облегчение доступа к узлам круповейки и поддержание чистоты. Дл  этого несущие элементы установленного над аспирационными колонками (АК) 2 кожуха 10 отвода воздуха в отсасывающие сборные каналы 16 выполнены в виде стоек 13, установленных у продольных краев АК 2 в плоскости симметрии расположени  этих АК 2. Амортизирующих опоры АК 2 установлены на основании на обе стороны от стоек 13. Каналы 16 выполнены в виде вихревых камер. Исходный продукт подаетс  на сита 3 через концевой впуск. Ему противолежит выпуск дл  сход щих с сита 3 частиц. Дл  колебаний  русов сит 3 служит дебалансный вибратор. На основании 1 круповейки установлены сборники 6 и 7 дл  приема просе нных через сита 3 частиц с переставл емыми клапанами 8. Кожух 10 имеет переставл емые клапаны отвода воздуха сквозь  русы сит 3. По обе стороны стоек 13 установлены амортизирующие опоры, св зывающие основание 1 с АК 2. Стойки 3 св зывают с основанием 1 кожух 10. Под  русами сит 3 имеетс  качающийс  транспортный желоб сборников 6 и 7. Вибропривод желоба осуществл етс  посредством регулируемых приводных рычагов, св занных с АК 2. В зависимости от высоты, на которой один рычаг прилагаетс  к другому рычагу, можно выбирать или регулировать ход колебаний желоба независимо от хода колебаний АК 2. Образованные кожухом над АК 2 симметричные относительно продольной оси основани  1 аспирационные пространства 9 имеют суживающиес  кверху формы и разделены ширмами на 16 отдельных воздухопровод щих камер. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

1
Изобретение относитс  к специальным машинам, которые используютс  почти исключительно в мукомольном производстве. С помощью этих машин осуществл ют сортирование частиц крупки по возможности в большом диапазоне гранул ции.
Целью изобретени   вл етс  облегчение доступа к узлам круповейки и поддержание чистоты.
На фиг. 1 представлена круповейка общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальна  конструкци  основани  со стойкой и кожухом отвода воздуха; на фиг. 4 - конструкци  согласно фиг. 3, дополненна  качающимис  элементами; на фиг. 5 - схематическое изображение части кожуха отвода воздуха, соответствующей одной аспирационной колонке на фиг. 6 - разрез Б-Б на Лиг. 5; на фиг. 7 - другой вид выполнени  узла, изображенного на фиг. 5; на фиг. 8 - узел, изображенный на фиг. 7, вид сверху; на фиг. 9-10 - варианты св зи качающихс  элементов круповейки с рычажной системой; на фиг. 11 - схема различных вариантов передачи усили  с аспирационной колонки на качающийс  транспортный желоб.
Круповейка содержит основание 1, над которым симметрично относительно его продольной оси расположены две аспирационные колонки 2 с  русами сит 3. Дл  подачи на сита 3 исходного продукта предусмотрен концевой впуск 4. Ему противолежит выпуск дл 
сход ших с сита частиц. Дл  колебани   русов сит служит по меньшей мере один дебалансный вибратор 5. На основании установлены сборники 6 и 7
5 Дл  приема просе нных частиц. Над сборниками установлены переставл емые клапаны 8. Над аспирационными колонками с образованием симметричных относительно продольной оси основани  аспирационных пространств 9 установлен кожух 10 отвода воздуха, имеющий переставл емые клапаны 11 отвода воздуха сквозь  русы сит. Аспирационные колонки св заны с основанием
5 амортизирующими опорами 12, а кожух 10 - несущими элементами в виде стоек 13, установленных у продольных краев аспирационных колонок в плоскости симметрии их расположени . Опо0 ры 12 установлены на основании по обе стороны стоек. Устройство снабжено рычажной системой с регулируемыми приводными рычагами 14 и 15, св занными с аспирационными колонками . Отсасывающие сборные каналы 16 кожуха 10 выполнены с вихревыми камерами 17 на входе. Сборники 6 и 7 имеют два сточных отверсти  18 и 19. Направление качани   русов сит можно регулировать, поворачива  дебалансный вибратор на трубчатой поперечной арматуре 20. Интенсивность возмущающих сил можно регулировать путем соответствующей настройки дебалансной
массы 21, В случае закреплени  на поперечной арматуре двух дебалансных вибраторов их подключают электричес-
5
0
ки таким образом, чтобы они вращались в противоположных направлени х, этим взаимно компенсируютс  боковые составл ющие дебаланса и совершаютс  абсо- лютно продольные колебани  по направлению стрелки 22. Над вибраторами расположена крышка 23, котора  выполнена как часть качающейс  системы. Под  русами сит имеетс  качающийс  транспортный желоб 24 сборников, который покоитс  на каждой концевой стороне на одной опоре (рычаге .15), заделанной в резину. Вибропривод транспортного желоба 24 осуществл - етс  посредством рычага 14, соедин ющего качающуюс  концевую опору 24 с рычагом 15. В зависимости от высоты , на которой рычаг 14 прилагаетс  к рычагу 15 (эта высота регулирует- с ), можно регулировать ход колебаний желоба 24 независимо от хода колебаний аспирационных колонок 2. Стойки 13 переход т внизу через расширение в основание стойки. Соглас- но фиг. 2 стойка 13 немного выступает за верхний предел верхнего ситового  руса. Аспирационные пространства 9 имеют сужающиес  кверху формы и разделены по всей длине ширмами 26 на шестнадцать отдельных воздухе-; провод щих камер 27. Как показано на фиг. 5, ширмы 26 распростран ютс  до верхнего ситового  руса, причем рассто ние выбираетс  так, чтобы оно было немного больше, чем максимальна  толщина сло  продукта. Верхние наклонные поверхности кожуха 10 снабжены по всей длине прозрачными окнами 28 (фиг. 2), благодар  чему с по- мощью источника 29 электрического света можно контролировать с наружной стороны устройства характер течени  материала под верхним ситовым  русом. Переставл емые клапаны 11 также мож- но регулировать с помощью кнопки 30 с учетом-заданного расхода воздуха.
На фиг. 3 изображена принципиальна  конструкци  некачающихс  элементов устройства, причем на этом чер- теже показаны два примера выполнени . В одном из вариантов выполнени  между основанием 1 и стойкой 13 расположен эластичный или упругий элемент 31. В другом варианте эластич- ный или упругий элемент 32 расположен между стойкой 13 и кожухом 10. В первом случае стойка 13 вместе с кожухом
10 образует демпфирующую колебани  массу дл  некачающихс  элементов, во втором - только кожух 10 образует демпфирующую колебани  массу. Возможно также выполнение стойки 13 в облегченной конструкции и в виде эластичного элемента. Другой вариант выполнени  показан на фиг. 2 и 4. Между аспирационной колонкой 2 и сборниками 6, 7 предусмотрено днище 33, опирающеес  с возможностью колебани  на основание 1 и имеющее по всей длине большое число углублений 34, нижнюю часть которых можно направл т клапанами 8 дл  управлени  отводимым по спускным желобам (фиг. 4) продуктом на внутренний или внешний сборник 6 или 7. Предпочтительно, чтобы число клапанов 8 соответствовало числу воздухоотвод щих камер 27. Рабочий воздух протекает через пред- .усмотренные с обеих сторон зазоры 3 В этом случае введение воздуха полностью отделено от отвода продукта под днищем 33 и втекающий сбоку воздух способствует отклонению попадающего на днище 33 продукта к его центру, т.е. сосредоточению продукта . Поток продукта направл етс  на качающийс  транспортный желоб 24 и отводитс  через отверсти  18 и 19.
Кроме того, поток продукта может до некоторой степени самоочищатьс . В известных устройствах клапаны 8 установлены непосредственно на улавливающем устройстве, вследствие чего одна его половина все врем  перекрыта , так что под ней наход тс  недоступные места, в которых скапливаетс  гр зь. Другое существенное преимущество заключаетс  в том, что просе вшиес  через сито частицы можно очень точно разделить на заданные фракции, так как в продольном направлении нет никаких нарушающих потоков воздуха.
При вводе круповейки в эксплуатацию включают вибратор 5, так что аспирационные колонки 2, днище 33 и сборники 6, 7 совершают заданное колебательное движение в продольном направлении, при этом с помощью вихревых камер 17 или аспирационного канала достигаетс  незначительное снижение давлени  в устройстве. В зависимости от желаемого разделени  устанавливают на врем  все клапаны и
шиберы. Затем можно подавать продукт через концевой впуск 4. Продукт немедленно попадает на ситовый  рус. Вследствие вибрационного движени  продукта, наклона ситовых  русов к выпуску дл  сход щих с сит частиц и пропускани  воздуха через ситовые  русы продукт ведет себ  наподобие жидкости. Главной задачей круповейки  вл етс  просеивание, значит, воздух не должен пропускатьс  так сильно, чтобы весь слой продукта приподнималс  с ситовых  русов, напротив, в первую очередь, воздух должен разрыхл ть продукт и равномерно распредел ть его по всей поверхности сит
В зависимости от постановки задачи продукт можно фракционировать на крупную, среднюю и мелкую крупки или же на крупку дл  варки и среднюю крупку и т.д. Во втором случае первые шесть клапанов 8 можно направл т на один, а следующие одиннадцать - на другой транспортный желоб. В этом случае оба просе нных материала представл ют собой целевые продукты. Сход щий с сит продукт частично подвергаетс  повторному размолу или измельчению и подаетс  к второй круповейке , настроенной соответствующим образом.
В каждой круповейке следует выбирать соответствующий задаче размер отверстий сит.
Дл  оценки режима работы устройства , а также количества и качества полученных фракций включаетс  лампочка . Через окна можно наблюдать характер течени  продукта в отдельных камерах 27 по всей длине. Если в одной или нескольких камерах наблюдаетс  состо ние наподобие кип щей воды , то в этих камера количество воздуха уменьшают с помощью клапанов 11 В местах скоплени  продукта количество воздуха увеличивают.
Каждый из сборников 6 и 7 имеет по два различных сточных отверсти , которые по выбору можно использовать так, чтобы от каждой аспирационной колонки получать четыре различные ftpакции.
На фиг, 7 и 8 изображен предпочтительный вариант выполнени . Вместо переставл емых клапанов 11 используют шиберы, обеспечивающие более точное регулирование расхода воздуха.
25
772386
При повороте кнопки 30 происходит пропорциональное изменение сечени  отверсти . При использовании клапана
с живое сечение отверсти  не измен етс  пропорционально повороту кнопки. Различное положение шибера не оказывает вли ни  на живое сечение отсасывающего сборного канала (вихревой ка10 меры).
На фиг. 9 показано опирание качающегос  узла на систему резиновых шарниров 36, котора   вл етс  частью рессорной системы 37.
15 Дебалансный вибратор может поворачиватьс  вокруг оси 20 так, что направление действи  сил 38 можно регулировать по выбору, как показано стрелкой 39. Если направление дейст20 ви  сил 38 проходит через центр т жести S качающегос  узла, то достигаетс  равномерное колебание всего пакетного ситового кузова. Если направление действи  сил 38 не проходит через центр т жести S, то можно по мере надобности отрегулировать истинное колебание на выпуске соответственно углу oi, а на впуске - соответственно углу ft.
30 На фиг. 10 и 11 изображен другой вариант выполнени . Аспирационна  колонка опираетс  на рессорную систему 37 или стальную пружину 40. Вибратор совершает в основном абсолют35 н° линейное колебательное движение, (фиг, 9).-Желоб 24 опираетс  с возможностью колебаний независимо от аспирационной колонки на рычаг (опору ) 15. Концева  опора 12 соединена
40 с рычагом 15 через рычаг 14 так, что колебательные движени  узла, подпертого с возможностью колебани  рессорной системой 37, можно передавать через рычаг 14 на сборники 6, 7. При
45 этом рычаг 14 можно закрепить на рычаге 15 на различной высоте х,,х2,..., х&. Этим предоставл етс  возможность вызывать, исход  из привода дебалансного вибратора, сильные раз50 махи колебаний сборников 6 и 7. Пакетный ситовый кузов совершает дл  просеивани  кратковременное колебательное движение, а транспортный - долговременное колебательно-выбрасы55 вающее движение.

Claims (3)

  1. Формула изобретени  1, Круповейка, включающа  основание , установленные над основанием
    симметрично относительно его продольной оси две аспирационные колонны с  русами сит, концевой впуск продукта на сита, противолежащий ему выпуск дл  сход щих с сита частиц, по меньшей мере один дебалансный вибратор  русов сит, установленные на основании сборники с переставл емыми клапанами дл  приема просе нных через сита частиц, кожух отвода воздуха в отсасывающие сборные каналы, установленный над аспирационными колонками с образованием над ними симметричных относительно продольной оси основани  аспирационных пространств и имеющий переставл емые клапаны отвода воздуха сквозь  русы сит, амортизирующие опоры аспирационных колонок и несущие элементы, св зывающие кожух с основанием, отличающа с  ем, что, с целью облегчеп
    26
    5
    0
    ни  доступа к узлам круповейки и поддержани  чистоты, несущие элементы кожуха выполнены в виде стоек, установленных у продольных краев аспирационных колонок в плоскости симметрии расположени  этих колонок, а амортизирующие опоры аспирационных колонок установлены на основании по обе стороны от стоек. .
  2. 2.Круповейка по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена св зывающей с возможностью колебаний сборники с основанием рычажной системой с регулируемыми приводными рычагами, св занными с аспирационными колонками.
  3. 3.Круповейка по пп. 1 и 2, о т- личающа  с  тем, что отсасывающие сборные каналы выполнены в виде вихревых камер.
    г т-:-f2
    18,19
    04 -J 4 О, О4
    «O
    00 ГО CN4 Г-- Г-.
    r
    %
    S
    38
    39
    s//////////////////////////////////////
    Фаг.9
    /////////S////////////////S///////////////77S
    Фиг. 10
    /
    8
    24
SU853875020A 1984-03-22 1985-03-18 Круповейка SU1477238A3 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LTRP1217A LT2545B (lt) 1984-03-22 1993-09-28 Kruopu vetykle
LV931214A LV5661A3 (lv) 1984-03-22 1993-11-12 Putraimu vetijama masina

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3410573A DE3410573C2 (de) 1984-03-22 1984-03-22 Vorrichtung zum Putzen von Grießen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1477238A3 true SU1477238A3 (ru) 1989-04-30

Family

ID=6231314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853875020A SU1477238A3 (ru) 1984-03-22 1985-03-18 Круповейка

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4636305A (ru)
EP (3) EP0155527B1 (ru)
JP (3) JPS60255181A (ru)
KR (1) KR890004600B1 (ru)
AT (3) ATE36817T1 (ru)
DE (4) DE3410573C2 (ru)
ES (1) ES8606797A1 (ru)
SU (1) SU1477238A3 (ru)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3410573C2 (de) * 1984-03-22 1986-03-13 Gebrüder Bühler AG, Uzwil Vorrichtung zum Putzen von Grießen
US4678560A (en) * 1985-08-15 1987-07-07 Norton Company Screening device and process
IT1220666B (it) * 1988-03-22 1990-06-15 Sangati Spa Struttura di macchina semolatrice
DE4126065C2 (de) * 1991-04-15 1994-09-29 Buehler Ag Verfahren zur Luftführung für das Putzen von Griessen sowie Griessputzmaschine
TR26890A (tr) * 1991-08-02 1994-08-22 Buehler Ag Geb Irmik temizlenmesi icin hava gecirme yöntemi ve irmik temizleme makinesi
JP3428609B2 (ja) * 1996-03-29 2003-07-22 株式会社サタケ 粗選石抜装置
US7188730B2 (en) * 2003-09-24 2007-03-13 Centers Michael C Separation system for single stream compressed recyclables
DE102006005968A1 (de) * 2006-02-08 2007-08-09 Bühler AG Siebvorrichtung für Kontrollsiebung
DE102007038038A1 (de) * 2007-08-10 2009-02-12 Bühler AG Siebvorrichtung für Kontrollsiebung
DE102007052473A1 (de) * 2007-11-02 2009-05-07 Schott Solar Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aussieben von Partikeln
CA2649478C (en) * 2008-01-15 2012-08-21 General Kinematics Corporation Separator attachment for a vibratory apparatus
KR101821088B1 (ko) 2008-07-02 2018-01-22 뷔흘러 에이지 가루 및/또는 세몰리나를 만드는 장치 및 방법
JP5370741B2 (ja) * 2009-03-31 2013-12-18 株式会社サタケ ピュリファイヤー
US8061523B2 (en) * 2009-03-31 2011-11-22 Satake Corporation Purifier
JP5446037B2 (ja) * 2009-06-01 2014-03-19 株式会社サタケ ピュリファイヤー
JP5229494B2 (ja) * 2009-04-10 2013-07-03 株式会社サタケ ピュリファイヤー
CN102350412B (zh) * 2011-09-09 2013-05-22 河南中原轧辊有限公司 双电机传动式高方平筛
FR3008006B1 (fr) * 2013-07-03 2017-02-24 Philippe Vieville Procede et installation de traitement de boues, notamment de boues portuaires
JP6510563B2 (ja) 2014-02-20 2019-05-08 グレインフラック インコーポレイテッド 穀粒を分別するためのシステムおよび方法
JP2015217381A (ja) * 2014-05-21 2015-12-07 株式会社サタケ 粒状物選別機
BR102016004243B1 (pt) * 2016-02-26 2019-11-05 Tmsa Tecnologia Em Movimentacao S A máquina para limpeza de grãos
CN106216056A (zh) * 2016-07-22 2016-12-14 唐翔 一种柔性破碎机
CN106269516B (zh) * 2016-08-27 2018-07-27 日照广信化工科技有限公司 一种工业原料生产用快速过滤装置
CN106391446A (zh) * 2016-10-25 2017-02-15 无锡市跨克微营养素有限公司 具备持续抖动功能的抖料筛
CN108940817A (zh) * 2018-06-20 2018-12-07 河南金土商贸有限公司 一种氮肥生产用固体原料筛分装置
EP3785813B1 (de) * 2018-08-20 2024-04-17 Bühler AG Schüttgutreinigungsvorrichtung mit einem hohlen tragrahmen
CN109453986A (zh) * 2018-10-10 2019-03-12 芜湖天火新能源科技有限公司 一种煤炭用粒度筛选装置
CN110508485B (zh) * 2019-08-16 2022-10-14 嘉兴琥珀科技有限公司 基于力传动角度变化原理的筛网运动机构
CN111375547A (zh) * 2020-03-24 2020-07-07 李琴 一种农业种植用种子筛选装置
CN111921843A (zh) * 2020-08-06 2020-11-13 浙江通惠矿山机械有限公司 一种高频振动筛
CN112024386B (zh) * 2020-09-22 2022-12-06 襄阳市飞钟粮食机械有限公司 一种大米制备筛分精选加工方法
CN113042352A (zh) * 2021-02-24 2021-06-29 河北瑞雪谷物精选机械制造有限公司 一种具有普适性的新型自动建筑垃圾分类筛选设备
CN113079822B (zh) * 2021-03-24 2022-06-28 浙江理工大学 一种枸杞采收分选一体机
CN114367493A (zh) * 2022-02-25 2022-04-19 广东固特超声股份有限公司 一种灭菌清理装置

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2217710A (en) * 1938-10-06 1940-10-15 Jennie M Shaler Screening and purifying machine
FR926612A (fr) * 1944-07-06 1947-10-07 Simon Ltd Henry Perfectionnements dans les machines de purification des produits issus de céréales
US2548142A (en) * 1947-01-16 1951-04-10 Dannie M Carter Peanut cleaner
AT185667B (de) * 1947-09-02 1956-05-25 Buehler Ag Geb Grieß- und Dunstputzmaschine
FR970858A (fr) * 1947-09-02 1951-01-10 Gebru Der Bu Hler Sasseur à gruaux et à semoules
US2598199A (en) * 1948-03-19 1952-05-27 Vissac Gustave Andre Apparatus for drying wet granular materials
US2713942A (en) * 1950-07-26 1955-07-26 Kalker Trieurfabrik Fabr Apparatus for classifying and cleaning a granular material
GB701336A (en) * 1951-10-22 1953-12-23 Simon Ltd Henry Improvements in sieving or purifying machines for flour mill stocks
GB713294A (en) * 1952-09-06 1954-08-11 Thomas Robinson & Son Ltd Improvements in and relating to purifiers for extracting fibrous material from finely ground products
DE924596C (de) * 1953-05-29 1955-03-03 Hinrich Holsten Plansieb-Kartoffelsortiermaschine
GB760135A (en) * 1953-12-31 1956-10-31 Simon Ltd Henry Improvements relating to purifiers for flour mill stocks
US2810481A (en) * 1956-10-08 1957-10-22 Elem Corp Air washer
US3380585A (en) * 1965-10-15 1968-04-30 Refaccionaria De Molinos S A Material purifying machine
US3464553A (en) * 1967-08-28 1969-09-02 Garth S Hancock Apparatus and process for separating materials of different specific gravities
CH505656A (de) * 1969-02-21 1971-04-15 Buehler Ag Geb Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Gemischen körnigen Schüttgutes
AU483698B2 (en) * 1972-05-01 1974-11-07 Duke Sara And Hesme Sara John Apparatus for cleaning or grading graular material
JPS499765U (ru) * 1972-05-04 1974-01-26
DE2342091A1 (de) * 1973-08-21 1975-03-06 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von feuchten staubfoermigen bestandteilen in der rohwaschkohle
JPS51121566U (ru) * 1975-03-26 1976-10-01
AU502399B2 (en) * 1975-10-20 1979-07-26 Brown & Williamson Tobacco Corporation Separating particulate material
DD125529A1 (ru) * 1976-04-14 1977-04-27
CH631092A5 (de) * 1978-05-02 1982-07-30 Buehler Ag Geb Freischwingender plansichter.
US4315817A (en) * 1978-06-05 1982-02-16 Popper Engineering Ltd. Vibrating surface apparatus
JPS5645660A (en) * 1979-09-25 1981-04-25 Asahi Transformer Ultrasonic wave generator in bath
DE3003308C1 (de) * 1980-01-30 1982-08-05 Gebr. Schmidt, 8432 Beilngries Vorrichtung zur Abtrennung schwererer Koerner eines Schuettguts von leichteren Koernern und Staub
SU963578A1 (ru) * 1980-08-15 1982-10-07 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых Устройство дл обеспыливани гранул
DE3148475A1 (de) * 1981-02-23 1982-09-23 Gebrüder Bühler AG, 9240 Uzwil "trennvorrichtung fuer getreide und aehnliches korngut"
DE3410573C2 (de) * 1984-03-22 1986-03-13 Gebrüder Bühler AG, Uzwil Vorrichtung zum Putzen von Grießen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Соколов А.Я. Технологическое оборудование предпри тий по хранению и переработке зерна. М.°: Колос, 1975, с. 370-383. *

Also Published As

Publication number Publication date
KR890004600B1 (ko) 1989-11-20
US4806235A (en) 1989-02-21
ES8606797A1 (es) 1986-05-16
JPH0122827B2 (ru) 1989-04-27
ATE56158T1 (de) 1990-09-15
EP0155527A3 (en) 1986-02-05
JPS60220175A (ja) 1985-11-02
JPH0113916B2 (ru) 1989-03-08
US4636305A (en) 1987-01-13
JPS60216872A (ja) 1985-10-30
EP0155556B1 (de) 1990-09-05
ES541472A0 (es) 1986-05-16
EP0155537A3 (en) 1986-02-05
EP0155527B1 (de) 1988-08-31
JPH0113917B2 (ru) 1989-03-08
KR850006866A (ko) 1985-10-21
EP0155537B1 (de) 1987-05-06
EP0155556A2 (de) 1985-09-25
DE3410573C2 (de) 1986-03-13
ATE36817T1 (de) 1988-09-15
DE3564659D1 (en) 1988-10-06
DE3579482D1 (de) 1990-10-11
DE3560153D1 (en) 1987-06-11
ATE26932T1 (de) 1987-05-15
EP0155556A3 (en) 1987-06-24
EP0155527A2 (de) 1985-09-25
DE3410573A1 (de) 1985-10-03
EP0155537A2 (de) 1985-09-25
JPS60255181A (ja) 1985-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1477238A3 (ru) Круповейка
SU1641185A3 (ru) Установка дл сухой подготовки к помолу зернообразного продовольственного и кормового продукта
EP0419033B1 (en) Improvements relating to vibratory sifters
US4287056A (en) Sifter stroke screen
US4466542A (en) Separating contrivance for cereals
SU1477237A3 (ru) Устройство дл разделени зерен на несколько фракций
US4319990A (en) Apparatus for the dry cleaning of grain
US3539008A (en) Screening apparatus employing rotating cylindrical screen and stationary feed means
KR20150089147A (ko) 수평 및 상하 진동을 하는 체질용 곡물 선별장치
JPS59186670A (ja) 篩分装置
US3650401A (en) Apparatus for vibrating a material separator
JPS63319091A (ja) 粒子状物質のための選別機
US2682338A (en) Sieve and strainer
CN213825851U (zh) 一种可调节的直线振动筛
JP6076966B2 (ja) ばら荷を分別する方法及び装置
US3478406A (en) Screening separator
CN85101078A (zh) 谷物粗粒粉精选设备—清粉机
SU1763052A1 (ru) Устройство дл вибропневматического сепарировани зернопродуктов
SU1641467A1 (ru) Зерноочистительна машина
US3388798A (en) Vibrating screens with unbalanced weight
US3380585A (en) Material purifying machine
US3341012A (en) Sieve agitator
GB2527801A (en) Screen assembly
US2936895A (en) Vibratory mechanism
US2810481A (en) Air washer