SU1477238A3 - Круповейка - Google Patents
Круповейка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1477238A3 SU1477238A3 SU853875020A SU3875020A SU1477238A3 SU 1477238 A3 SU1477238 A3 SU 1477238A3 SU 853875020 A SU853875020 A SU 853875020A SU 3875020 A SU3875020 A SU 3875020A SU 1477238 A3 SU1477238 A3 SU 1477238A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suction
- base
- columns
- sieves
- stand
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/08—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сортировке частиц крупки по возможности в большом диапазоне гранул ции. Цель - облегчение доступа к узлам круповейки и поддержание чистоты. Дл этого несущие элементы установленного над аспирационными колонками (АК) 2 кожуха 10 отвода воздуха в отсасывающие сборные каналы 16 выполнены в виде стоек 13, установленных у продольных краев АК 2 в плоскости симметрии расположени этих АК 2. Амортизирующих опоры АК 2 установлены на основании на обе стороны от стоек 13. Каналы 16 выполнены в виде вихревых камер. Исходный продукт подаетс на сита 3 через концевой впуск. Ему противолежит выпуск дл сход щих с сита 3 частиц. Дл колебаний русов сит 3 служит дебалансный вибратор. На основании 1 круповейки установлены сборники 6 и 7 дл приема просе нных через сита 3 частиц с переставл емыми клапанами 8. Кожух 10 имеет переставл емые клапаны отвода воздуха сквозь русы сит 3. По обе стороны стоек 13 установлены амортизирующие опоры, св зывающие основание 1 с АК 2. Стойки 3 св зывают с основанием 1 кожух 10. Под русами сит 3 имеетс качающийс транспортный желоб сборников 6 и 7. Вибропривод желоба осуществл етс посредством регулируемых приводных рычагов, св занных с АК 2. В зависимости от высоты, на которой один рычаг прилагаетс к другому рычагу, можно выбирать или регулировать ход колебаний желоба независимо от хода колебаний АК 2. Образованные кожухом над АК 2 симметричные относительно продольной оси основани 1 аспирационные пространства 9 имеют суживающиес кверху формы и разделены ширмами на 16 отдельных воздухопровод щих камер. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.
Description
1
Изобретение относитс к специальным машинам, которые используютс почти исключительно в мукомольном производстве. С помощью этих машин осуществл ют сортирование частиц крупки по возможности в большом диапазоне гранул ции.
Целью изобретени вл етс облегчение доступа к узлам круповейки и поддержание чистоты.
На фиг. 1 представлена круповейка общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальна конструкци основани со стойкой и кожухом отвода воздуха; на фиг. 4 - конструкци согласно фиг. 3, дополненна качающимис элементами; на фиг. 5 - схематическое изображение части кожуха отвода воздуха, соответствующей одной аспирационной колонке на фиг. 6 - разрез Б-Б на Лиг. 5; на фиг. 7 - другой вид выполнени узла, изображенного на фиг. 5; на фиг. 8 - узел, изображенный на фиг. 7, вид сверху; на фиг. 9-10 - варианты св зи качающихс элементов круповейки с рычажной системой; на фиг. 11 - схема различных вариантов передачи усили с аспирационной колонки на качающийс транспортный желоб.
Круповейка содержит основание 1, над которым симметрично относительно его продольной оси расположены две аспирационные колонки 2 с русами сит 3. Дл подачи на сита 3 исходного продукта предусмотрен концевой впуск 4. Ему противолежит выпуск дл
сход ших с сита частиц. Дл колебани русов сит служит по меньшей мере один дебалансный вибратор 5. На основании установлены сборники 6 и 7
5 Дл приема просе нных частиц. Над сборниками установлены переставл емые клапаны 8. Над аспирационными колонками с образованием симметричных относительно продольной оси основани аспирационных пространств 9 установлен кожух 10 отвода воздуха, имеющий переставл емые клапаны 11 отвода воздуха сквозь русы сит. Аспирационные колонки св заны с основанием
5 амортизирующими опорами 12, а кожух 10 - несущими элементами в виде стоек 13, установленных у продольных краев аспирационных колонок в плоскости симметрии их расположени . Опо0 ры 12 установлены на основании по обе стороны стоек. Устройство снабжено рычажной системой с регулируемыми приводными рычагами 14 и 15, св занными с аспирационными колонками . Отсасывающие сборные каналы 16 кожуха 10 выполнены с вихревыми камерами 17 на входе. Сборники 6 и 7 имеют два сточных отверсти 18 и 19. Направление качани русов сит можно регулировать, поворачива дебалансный вибратор на трубчатой поперечной арматуре 20. Интенсивность возмущающих сил можно регулировать путем соответствующей настройки дебалансной
массы 21, В случае закреплени на поперечной арматуре двух дебалансных вибраторов их подключают электричес-
5
0
ки таким образом, чтобы они вращались в противоположных направлени х, этим взаимно компенсируютс боковые составл ющие дебаланса и совершаютс абсо- лютно продольные колебани по направлению стрелки 22. Над вибраторами расположена крышка 23, котора выполнена как часть качающейс системы. Под русами сит имеетс качающийс транспортный желоб 24 сборников, который покоитс на каждой концевой стороне на одной опоре (рычаге .15), заделанной в резину. Вибропривод транспортного желоба 24 осуществл - етс посредством рычага 14, соедин ющего качающуюс концевую опору 24 с рычагом 15. В зависимости от высоты , на которой рычаг 14 прилагаетс к рычагу 15 (эта высота регулирует- с ), можно регулировать ход колебаний желоба 24 независимо от хода колебаний аспирационных колонок 2. Стойки 13 переход т внизу через расширение в основание стойки. Соглас- но фиг. 2 стойка 13 немного выступает за верхний предел верхнего ситового руса. Аспирационные пространства 9 имеют сужающиес кверху формы и разделены по всей длине ширмами 26 на шестнадцать отдельных воздухе-; провод щих камер 27. Как показано на фиг. 5, ширмы 26 распростран ютс до верхнего ситового руса, причем рассто ние выбираетс так, чтобы оно было немного больше, чем максимальна толщина сло продукта. Верхние наклонные поверхности кожуха 10 снабжены по всей длине прозрачными окнами 28 (фиг. 2), благодар чему с по- мощью источника 29 электрического света можно контролировать с наружной стороны устройства характер течени материала под верхним ситовым русом. Переставл емые клапаны 11 также мож- но регулировать с помощью кнопки 30 с учетом-заданного расхода воздуха.
На фиг. 3 изображена принципиальна конструкци некачающихс элементов устройства, причем на этом чер- теже показаны два примера выполнени . В одном из вариантов выполнени между основанием 1 и стойкой 13 расположен эластичный или упругий элемент 31. В другом варианте эластич- ный или упругий элемент 32 расположен между стойкой 13 и кожухом 10. В первом случае стойка 13 вместе с кожухом
10 образует демпфирующую колебани массу дл некачающихс элементов, во втором - только кожух 10 образует демпфирующую колебани массу. Возможно также выполнение стойки 13 в облегченной конструкции и в виде эластичного элемента. Другой вариант выполнени показан на фиг. 2 и 4. Между аспирационной колонкой 2 и сборниками 6, 7 предусмотрено днище 33, опирающеес с возможностью колебани на основание 1 и имеющее по всей длине большое число углублений 34, нижнюю часть которых можно направл т клапанами 8 дл управлени отводимым по спускным желобам (фиг. 4) продуктом на внутренний или внешний сборник 6 или 7. Предпочтительно, чтобы число клапанов 8 соответствовало числу воздухоотвод щих камер 27. Рабочий воздух протекает через пред- .усмотренные с обеих сторон зазоры 3 В этом случае введение воздуха полностью отделено от отвода продукта под днищем 33 и втекающий сбоку воздух способствует отклонению попадающего на днище 33 продукта к его центру, т.е. сосредоточению продукта . Поток продукта направл етс на качающийс транспортный желоб 24 и отводитс через отверсти 18 и 19.
Кроме того, поток продукта может до некоторой степени самоочищатьс . В известных устройствах клапаны 8 установлены непосредственно на улавливающем устройстве, вследствие чего одна его половина все врем перекрыта , так что под ней наход тс недоступные места, в которых скапливаетс гр зь. Другое существенное преимущество заключаетс в том, что просе вшиес через сито частицы можно очень точно разделить на заданные фракции, так как в продольном направлении нет никаких нарушающих потоков воздуха.
При вводе круповейки в эксплуатацию включают вибратор 5, так что аспирационные колонки 2, днище 33 и сборники 6, 7 совершают заданное колебательное движение в продольном направлении, при этом с помощью вихревых камер 17 или аспирационного канала достигаетс незначительное снижение давлени в устройстве. В зависимости от желаемого разделени устанавливают на врем все клапаны и
шиберы. Затем можно подавать продукт через концевой впуск 4. Продукт немедленно попадает на ситовый рус. Вследствие вибрационного движени продукта, наклона ситовых русов к выпуску дл сход щих с сит частиц и пропускани воздуха через ситовые русы продукт ведет себ наподобие жидкости. Главной задачей круповейки вл етс просеивание, значит, воздух не должен пропускатьс так сильно, чтобы весь слой продукта приподнималс с ситовых русов, напротив, в первую очередь, воздух должен разрыхл ть продукт и равномерно распредел ть его по всей поверхности сит
В зависимости от постановки задачи продукт можно фракционировать на крупную, среднюю и мелкую крупки или же на крупку дл варки и среднюю крупку и т.д. Во втором случае первые шесть клапанов 8 можно направл т на один, а следующие одиннадцать - на другой транспортный желоб. В этом случае оба просе нных материала представл ют собой целевые продукты. Сход щий с сит продукт частично подвергаетс повторному размолу или измельчению и подаетс к второй круповейке , настроенной соответствующим образом.
В каждой круповейке следует выбирать соответствующий задаче размер отверстий сит.
Дл оценки режима работы устройства , а также количества и качества полученных фракций включаетс лампочка . Через окна можно наблюдать характер течени продукта в отдельных камерах 27 по всей длине. Если в одной или нескольких камерах наблюдаетс состо ние наподобие кип щей воды , то в этих камера количество воздуха уменьшают с помощью клапанов 11 В местах скоплени продукта количество воздуха увеличивают.
Каждый из сборников 6 и 7 имеет по два различных сточных отверсти , которые по выбору можно использовать так, чтобы от каждой аспирационной колонки получать четыре различные ftpакции.
На фиг, 7 и 8 изображен предпочтительный вариант выполнени . Вместо переставл емых клапанов 11 используют шиберы, обеспечивающие более точное регулирование расхода воздуха.
25
772386
При повороте кнопки 30 происходит пропорциональное изменение сечени отверсти . При использовании клапана
с живое сечение отверсти не измен етс пропорционально повороту кнопки. Различное положение шибера не оказывает вли ни на живое сечение отсасывающего сборного канала (вихревой ка10 меры).
На фиг. 9 показано опирание качающегос узла на систему резиновых шарниров 36, котора вл етс частью рессорной системы 37.
15 Дебалансный вибратор может поворачиватьс вокруг оси 20 так, что направление действи сил 38 можно регулировать по выбору, как показано стрелкой 39. Если направление дейст20 ви сил 38 проходит через центр т жести S качающегос узла, то достигаетс равномерное колебание всего пакетного ситового кузова. Если направление действи сил 38 не проходит через центр т жести S, то можно по мере надобности отрегулировать истинное колебание на выпуске соответственно углу oi, а на впуске - соответственно углу ft.
30 На фиг. 10 и 11 изображен другой вариант выполнени . Аспирационна колонка опираетс на рессорную систему 37 или стальную пружину 40. Вибратор совершает в основном абсолют35 н° линейное колебательное движение, (фиг, 9).-Желоб 24 опираетс с возможностью колебаний независимо от аспирационной колонки на рычаг (опору ) 15. Концева опора 12 соединена
40 с рычагом 15 через рычаг 14 так, что колебательные движени узла, подпертого с возможностью колебани рессорной системой 37, можно передавать через рычаг 14 на сборники 6, 7. При
45 этом рычаг 14 можно закрепить на рычаге 15 на различной высоте х,,х2,..., х&. Этим предоставл етс возможность вызывать, исход из привода дебалансного вибратора, сильные раз50 махи колебаний сборников 6 и 7. Пакетный ситовый кузов совершает дл просеивани кратковременное колебательное движение, а транспортный - долговременное колебательно-выбрасы55 вающее движение.
Claims (3)
- Формула изобретени 1, Круповейка, включающа основание , установленные над основаниемсимметрично относительно его продольной оси две аспирационные колонны с русами сит, концевой впуск продукта на сита, противолежащий ему выпуск дл сход щих с сита частиц, по меньшей мере один дебалансный вибратор русов сит, установленные на основании сборники с переставл емыми клапанами дл приема просе нных через сита частиц, кожух отвода воздуха в отсасывающие сборные каналы, установленный над аспирационными колонками с образованием над ними симметричных относительно продольной оси основани аспирационных пространств и имеющий переставл емые клапаны отвода воздуха сквозь русы сит, амортизирующие опоры аспирационных колонок и несущие элементы, св зывающие кожух с основанием, отличающа с ем, что, с целью облегчеп2650ни доступа к узлам круповейки и поддержани чистоты, несущие элементы кожуха выполнены в виде стоек, установленных у продольных краев аспирационных колонок в плоскости симметрии расположени этих колонок, а амортизирующие опоры аспирационных колонок установлены на основании по обе стороны от стоек. .
- 2.Круповейка по п. 1, отличающа с тем, что она снабжена св зывающей с возможностью колебаний сборники с основанием рычажной системой с регулируемыми приводными рычагами, св занными с аспирационными колонками.
- 3.Круповейка по пп. 1 и 2, о т- личающа с тем, что отсасывающие сборные каналы выполнены в виде вихревых камер.г т-:-f218,1904 -J 4 О, О4«O00 ГО CN4 Г-- Г-.r%S3839s//////////////////////////////////////Фаг.9/////////S////////////////S///////////////77SФиг. 10/824
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LTRP1217A LT2545B (lt) | 1984-03-22 | 1993-09-28 | Kruopu vetykle |
LV931214A LV5661A3 (lv) | 1984-03-22 | 1993-11-12 | Putraimu vetijama masina |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3410573A DE3410573C2 (de) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | Vorrichtung zum Putzen von Grießen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1477238A3 true SU1477238A3 (ru) | 1989-04-30 |
Family
ID=6231314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853875020A SU1477238A3 (ru) | 1984-03-22 | 1985-03-18 | Круповейка |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4636305A (ru) |
EP (3) | EP0155527B1 (ru) |
JP (3) | JPS60255181A (ru) |
KR (1) | KR890004600B1 (ru) |
AT (3) | ATE36817T1 (ru) |
DE (4) | DE3410573C2 (ru) |
ES (1) | ES8606797A1 (ru) |
SU (1) | SU1477238A3 (ru) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3410573C2 (de) * | 1984-03-22 | 1986-03-13 | Gebrüder Bühler AG, Uzwil | Vorrichtung zum Putzen von Grießen |
US4678560A (en) * | 1985-08-15 | 1987-07-07 | Norton Company | Screening device and process |
IT1220666B (it) * | 1988-03-22 | 1990-06-15 | Sangati Spa | Struttura di macchina semolatrice |
DE4126065C2 (de) * | 1991-04-15 | 1994-09-29 | Buehler Ag | Verfahren zur Luftführung für das Putzen von Griessen sowie Griessputzmaschine |
TR26890A (tr) * | 1991-08-02 | 1994-08-22 | Buehler Ag Geb | Irmik temizlenmesi icin hava gecirme yöntemi ve irmik temizleme makinesi |
JP3428609B2 (ja) * | 1996-03-29 | 2003-07-22 | 株式会社サタケ | 粗選石抜装置 |
US7188730B2 (en) * | 2003-09-24 | 2007-03-13 | Centers Michael C | Separation system for single stream compressed recyclables |
DE102006005968A1 (de) * | 2006-02-08 | 2007-08-09 | Bühler AG | Siebvorrichtung für Kontrollsiebung |
DE102007038038A1 (de) * | 2007-08-10 | 2009-02-12 | Bühler AG | Siebvorrichtung für Kontrollsiebung |
DE102007052473A1 (de) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Schott Solar Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aussieben von Partikeln |
CA2649478C (en) * | 2008-01-15 | 2012-08-21 | General Kinematics Corporation | Separator attachment for a vibratory apparatus |
KR101821088B1 (ko) | 2008-07-02 | 2018-01-22 | 뷔흘러 에이지 | 가루 및/또는 세몰리나를 만드는 장치 및 방법 |
JP5370741B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-12-18 | 株式会社サタケ | ピュリファイヤー |
US8061523B2 (en) * | 2009-03-31 | 2011-11-22 | Satake Corporation | Purifier |
JP5446037B2 (ja) * | 2009-06-01 | 2014-03-19 | 株式会社サタケ | ピュリファイヤー |
JP5229494B2 (ja) * | 2009-04-10 | 2013-07-03 | 株式会社サタケ | ピュリファイヤー |
CN102350412B (zh) * | 2011-09-09 | 2013-05-22 | 河南中原轧辊有限公司 | 双电机传动式高方平筛 |
FR3008006B1 (fr) * | 2013-07-03 | 2017-02-24 | Philippe Vieville | Procede et installation de traitement de boues, notamment de boues portuaires |
JP6510563B2 (ja) | 2014-02-20 | 2019-05-08 | グレインフラック インコーポレイテッド | 穀粒を分別するためのシステムおよび方法 |
JP2015217381A (ja) * | 2014-05-21 | 2015-12-07 | 株式会社サタケ | 粒状物選別機 |
BR102016004243B1 (pt) * | 2016-02-26 | 2019-11-05 | Tmsa Tecnologia Em Movimentacao S A | máquina para limpeza de grãos |
CN106216056A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-14 | 唐翔 | 一种柔性破碎机 |
CN106269516B (zh) * | 2016-08-27 | 2018-07-27 | 日照广信化工科技有限公司 | 一种工业原料生产用快速过滤装置 |
CN106391446A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-02-15 | 无锡市跨克微营养素有限公司 | 具备持续抖动功能的抖料筛 |
CN108940817A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-07 | 河南金土商贸有限公司 | 一种氮肥生产用固体原料筛分装置 |
EP3785813B1 (de) * | 2018-08-20 | 2024-04-17 | Bühler AG | Schüttgutreinigungsvorrichtung mit einem hohlen tragrahmen |
CN109453986A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-03-12 | 芜湖天火新能源科技有限公司 | 一种煤炭用粒度筛选装置 |
CN110508485B (zh) * | 2019-08-16 | 2022-10-14 | 嘉兴琥珀科技有限公司 | 基于力传动角度变化原理的筛网运动机构 |
CN111375547A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-07-07 | 李琴 | 一种农业种植用种子筛选装置 |
CN111921843A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-13 | 浙江通惠矿山机械有限公司 | 一种高频振动筛 |
CN112024386B (zh) * | 2020-09-22 | 2022-12-06 | 襄阳市飞钟粮食机械有限公司 | 一种大米制备筛分精选加工方法 |
CN113042352A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-29 | 河北瑞雪谷物精选机械制造有限公司 | 一种具有普适性的新型自动建筑垃圾分类筛选设备 |
CN113079822B (zh) * | 2021-03-24 | 2022-06-28 | 浙江理工大学 | 一种枸杞采收分选一体机 |
CN114367493A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-04-19 | 广东固特超声股份有限公司 | 一种灭菌清理装置 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2217710A (en) * | 1938-10-06 | 1940-10-15 | Jennie M Shaler | Screening and purifying machine |
FR926612A (fr) * | 1944-07-06 | 1947-10-07 | Simon Ltd Henry | Perfectionnements dans les machines de purification des produits issus de céréales |
US2548142A (en) * | 1947-01-16 | 1951-04-10 | Dannie M Carter | Peanut cleaner |
AT185667B (de) * | 1947-09-02 | 1956-05-25 | Buehler Ag Geb | Grieß- und Dunstputzmaschine |
FR970858A (fr) * | 1947-09-02 | 1951-01-10 | Gebru Der Bu Hler | Sasseur à gruaux et à semoules |
US2598199A (en) * | 1948-03-19 | 1952-05-27 | Vissac Gustave Andre | Apparatus for drying wet granular materials |
US2713942A (en) * | 1950-07-26 | 1955-07-26 | Kalker Trieurfabrik Fabr | Apparatus for classifying and cleaning a granular material |
GB701336A (en) * | 1951-10-22 | 1953-12-23 | Simon Ltd Henry | Improvements in sieving or purifying machines for flour mill stocks |
GB713294A (en) * | 1952-09-06 | 1954-08-11 | Thomas Robinson & Son Ltd | Improvements in and relating to purifiers for extracting fibrous material from finely ground products |
DE924596C (de) * | 1953-05-29 | 1955-03-03 | Hinrich Holsten | Plansieb-Kartoffelsortiermaschine |
GB760135A (en) * | 1953-12-31 | 1956-10-31 | Simon Ltd Henry | Improvements relating to purifiers for flour mill stocks |
US2810481A (en) * | 1956-10-08 | 1957-10-22 | Elem Corp | Air washer |
US3380585A (en) * | 1965-10-15 | 1968-04-30 | Refaccionaria De Molinos S A | Material purifying machine |
US3464553A (en) * | 1967-08-28 | 1969-09-02 | Garth S Hancock | Apparatus and process for separating materials of different specific gravities |
CH505656A (de) * | 1969-02-21 | 1971-04-15 | Buehler Ag Geb | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Gemischen körnigen Schüttgutes |
AU483698B2 (en) * | 1972-05-01 | 1974-11-07 | Duke Sara And Hesme Sara John | Apparatus for cleaning or grading graular material |
JPS499765U (ru) * | 1972-05-04 | 1974-01-26 | ||
DE2342091A1 (de) * | 1973-08-21 | 1975-03-06 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von feuchten staubfoermigen bestandteilen in der rohwaschkohle |
JPS51121566U (ru) * | 1975-03-26 | 1976-10-01 | ||
AU502399B2 (en) * | 1975-10-20 | 1979-07-26 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Separating particulate material |
DD125529A1 (ru) * | 1976-04-14 | 1977-04-27 | ||
CH631092A5 (de) * | 1978-05-02 | 1982-07-30 | Buehler Ag Geb | Freischwingender plansichter. |
US4315817A (en) * | 1978-06-05 | 1982-02-16 | Popper Engineering Ltd. | Vibrating surface apparatus |
JPS5645660A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-25 | Asahi Transformer | Ultrasonic wave generator in bath |
DE3003308C1 (de) * | 1980-01-30 | 1982-08-05 | Gebr. Schmidt, 8432 Beilngries | Vorrichtung zur Abtrennung schwererer Koerner eines Schuettguts von leichteren Koernern und Staub |
SU963578A1 (ru) * | 1980-08-15 | 1982-10-07 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых | Устройство дл обеспыливани гранул |
DE3148475A1 (de) * | 1981-02-23 | 1982-09-23 | Gebrüder Bühler AG, 9240 Uzwil | "trennvorrichtung fuer getreide und aehnliches korngut" |
DE3410573C2 (de) * | 1984-03-22 | 1986-03-13 | Gebrüder Bühler AG, Uzwil | Vorrichtung zum Putzen von Grießen |
-
1984
- 1984-03-22 DE DE3410573A patent/DE3410573C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-02-21 AT AT85101898T patent/ATE36817T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-21 DE DE8585101898T patent/DE3564659D1/de not_active Expired
- 1985-02-21 EP EP85101898A patent/EP0155527B1/de not_active Expired
- 1985-02-22 DE DE8585101992T patent/DE3560153D1/de not_active Expired
- 1985-02-22 EP EP85101992A patent/EP0155537B1/de not_active Expired
- 1985-02-22 AT AT85101992T patent/ATE26932T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-27 DE DE8585102170T patent/DE3579482D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-02-27 EP EP85102170A patent/EP0155556B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-27 AT AT85102170T patent/ATE56158T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-03-18 SU SU853875020A patent/SU1477238A3/ru active
- 1985-03-21 US US06/714,717 patent/US4636305A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-21 ES ES541472A patent/ES8606797A1/es not_active Expired
- 1985-03-22 JP JP60055709A patent/JPS60255181A/ja active Granted
- 1985-03-22 KR KR1019850001882A patent/KR890004600B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-03-22 JP JP60055795A patent/JPS60216872A/ja active Granted
- 1985-03-22 JP JP60055796A patent/JPS60220175A/ja active Granted
-
1986
- 1986-07-01 US US06/880,799 patent/US4806235A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Соколов А.Я. Технологическое оборудование предпри тий по хранению и переработке зерна. М.°: Колос, 1975, с. 370-383. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR890004600B1 (ko) | 1989-11-20 |
US4806235A (en) | 1989-02-21 |
ES8606797A1 (es) | 1986-05-16 |
JPH0122827B2 (ru) | 1989-04-27 |
ATE56158T1 (de) | 1990-09-15 |
EP0155527A3 (en) | 1986-02-05 |
JPS60220175A (ja) | 1985-11-02 |
JPH0113916B2 (ru) | 1989-03-08 |
US4636305A (en) | 1987-01-13 |
JPS60216872A (ja) | 1985-10-30 |
EP0155556B1 (de) | 1990-09-05 |
ES541472A0 (es) | 1986-05-16 |
EP0155537A3 (en) | 1986-02-05 |
EP0155527B1 (de) | 1988-08-31 |
JPH0113917B2 (ru) | 1989-03-08 |
KR850006866A (ko) | 1985-10-21 |
EP0155537B1 (de) | 1987-05-06 |
EP0155556A2 (de) | 1985-09-25 |
DE3410573C2 (de) | 1986-03-13 |
ATE36817T1 (de) | 1988-09-15 |
DE3564659D1 (en) | 1988-10-06 |
DE3579482D1 (de) | 1990-10-11 |
DE3560153D1 (en) | 1987-06-11 |
ATE26932T1 (de) | 1987-05-15 |
EP0155556A3 (en) | 1987-06-24 |
EP0155527A2 (de) | 1985-09-25 |
DE3410573A1 (de) | 1985-10-03 |
EP0155537A2 (de) | 1985-09-25 |
JPS60255181A (ja) | 1985-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1477238A3 (ru) | Круповейка | |
SU1641185A3 (ru) | Установка дл сухой подготовки к помолу зернообразного продовольственного и кормового продукта | |
EP0419033B1 (en) | Improvements relating to vibratory sifters | |
US4287056A (en) | Sifter stroke screen | |
US4466542A (en) | Separating contrivance for cereals | |
SU1477237A3 (ru) | Устройство дл разделени зерен на несколько фракций | |
US4319990A (en) | Apparatus for the dry cleaning of grain | |
US3539008A (en) | Screening apparatus employing rotating cylindrical screen and stationary feed means | |
KR20150089147A (ko) | 수평 및 상하 진동을 하는 체질용 곡물 선별장치 | |
JPS59186670A (ja) | 篩分装置 | |
US3650401A (en) | Apparatus for vibrating a material separator | |
JPS63319091A (ja) | 粒子状物質のための選別機 | |
US2682338A (en) | Sieve and strainer | |
CN213825851U (zh) | 一种可调节的直线振动筛 | |
JP6076966B2 (ja) | ばら荷を分別する方法及び装置 | |
US3478406A (en) | Screening separator | |
CN85101078A (zh) | 谷物粗粒粉精选设备—清粉机 | |
SU1763052A1 (ru) | Устройство дл вибропневматического сепарировани зернопродуктов | |
SU1641467A1 (ru) | Зерноочистительна машина | |
US3388798A (en) | Vibrating screens with unbalanced weight | |
US3380585A (en) | Material purifying machine | |
US3341012A (en) | Sieve agitator | |
GB2527801A (en) | Screen assembly | |
US2936895A (en) | Vibratory mechanism | |
US2810481A (en) | Air washer |